Inconel 718 (UNS N07718) – Κράμα νικελίου-χρωμίου που σκληραίνει με καθίζηση για εφαρμογές υψηλής αντοχής

Σύντομη Περιγραφή:

Inconel 718 (UNS N07718 /Δ.Αρ.. 2.4668 / GH4169) είναι ένα κράμα νικελίου-χρωμίου-σιδήρου που σκληρύνεται με καθίζηση με εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και διάβρωση. Η Womic Steel προμηθεύει το Inconel 718 σε πολλαπλές μορφές προϊόντων, όπως σωλήνες χωρίς συγκόλληση, συγκολλημένους σωλήνες, χαλύβδινες ράβδους, χαλύβδινες πλάκες, χαλύβδινα πηνία, ταινίες, φλάντζες, εξαρτήματα, σφυρήλατα, σύρματα, συνδετήρες και βαλβίδες για αεροδιαστημικές, αεριοστροβιλικές, θαλάσσιες, πυρηνικές και πετρελαϊκές εφαρμογές.

Στείλτε μας email Προδιαγραφές προϊόντος

Λεπτομέρειες προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Επισκόπηση προϊόντος

Το Inconel 718 είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο υπερκράμα με βάση το νικέλιο στον κόσμο, το οποίο συχνά περιγράφεται ως το "εργαλείο" των κραμάτων υψηλής θερμοκρασίας. Αναπτύχθηκε από την International Nickel Company τη δεκαετία του 1950 και επιτυγχάνει την εξαιρετική του αντοχή μέσω της καθίζησης των φάσεων γ″ (Ni₃Nb) και γ′ (Ni₃(Al,Ti)) κατά τη διάρκεια ελεγχόμενης θερμικής επεξεργασίας διπλής γήρανσης. Με εφελκυστικές αντοχές που φτάνουν τα 1.275-1.380 MPa, το Inconel 718 προσφέρει μία από τις υψηλότερες αναλογίες αντοχής προς βάρος μεταξύ των κραμάτων νικελίου, διατηρώντας παράλληλα εξαιρετική κατασκευασιμότητα και συγκολλησιμότητα.

Βασικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν:

Εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίεςέως 700°C (1300°F)
Σκλήρυνση με καθίζησημέσω του σχηματισμού φάσης γ″ και γ′ κατά τη γήρανση
Εξαιρετική αντοχή σε ερπυσμό-ρήξηστους 650-700°C
Καλή αντοχή στην οξείδωση και τη διάβρωσησε ποικίλα περιβάλλοντα
Εξαιρετική αντοχή στην κόπωσηκαι αντοχή σε θραύση
Εξαιρετική συγκολλησιμότητα– ένα από τα πιο συγκολλήσιμα υπερκράματα με βάση το νικέλιο
Ευρεία δυνατότητα θερμοκρασίαςαπό κρυογονική (-253°C) έως 700°C

Χημική Σύνθεση

Στοιχείο	Περιεχόμενο (%)	Ρόλος
Νικέλιο (Ni)	50,0 – 55,0	Βασικό στοιχείο, παρέχει ωστενιτική σταθερότητα και αντοχή σε αιωρούμενο κέλυφος (SCC)
Χρώμιο (Cr)	17,0 – 21,0	Αντοχή στην οξείδωση, σχηματίζει προστατευτική επικαθήμενη επιφάνεια Cr₂O₃
Σίδηρος (Fe)	Ισορροπία	Οικονομικά αποδοτικό βασικό στοιχείο, συμμετέχει στην ενίσχυση στερεού διαλύματος
Νιόβιο + Ταντάλιο (Nb+Ta)	4,75 – 5,50	Πρωτογενής φάση ενίσχυσης γ″ (Ni₃Nb), βασικός διαφοροποιητής
Μολυβδαίνιο (Mo)	2,80 – 3,30	Ενίσχυση με στερεό διάλυμα, αντίσταση σε ερπυσμό
Τιτάνιο (Ti)	0,65 – 1,15	Σχηματισμός φάσης γ' (Ni3Al,Ti), δευτερογενής ενίσχυση
Αλουμίνιο (Al)	0,20 – 0,80	σχηματισμός φάσης γ′, αντοχή στην οξείδωση
Κοβάλτιο (Co)	≤ 1,00	Το υπολειμματικό στοιχείο συμβάλλει στην ενίσχυση του στερεού διαλύματος
Άνθρακας (C)	≤ 0,08	Διαμορφωτής καρβιδίου, ενίσχυση ορίων κόκκων
Μαγγάνιο (Mn)	≤ 0,35	Αποξειδωτικό
Πυρίτιο (Si)	≤ 0,35	Αποξειδωτικό
Φώσφορος (P)	≤ 0,015	Ακαθαρσίες, αυστηρά ελεγχόμενες
Θείο (S)	≤ 0,015	Ακαθαρσίες, αυστηρά ελεγχόμενες
Βόριο (Β)	≤ 0,006	Ενίσχυση των ορίων των κόκκων, βελτιώνει την αντοχή στον ερπυσμό
Χαλκός (Cu)	≤ 0,30	Υπολειμματικό στοιχείο

Μηχανικές Ιδιότητες

Ιδιότητες θερμοκρασίας δωματίου (κατάσταση παλαιού τύπου)

Ιδιοκτησία	Απαίτηση ASTM	Τυπικό αποτέλεσμα
Αντοχή σε εφελκυσμό	≥ 1.240 MPa (180 ksi)	1.275 – 1.380 MPa
Όριο διαρροής (0,2% μετατόπιση)	≥ 1.034 MPa (150 ksi)	1.030 – 1.170 MPa
Επιμήκυνση	≥ 12%	12 – 25%
Σκληρότητα	—	36 – 44 HRC
Πυκνότητα	8,19 g/cm³
Εύρος τήξης	1.260 – 1.340°C
Μέτρο ελαστικότητας	200 GPa στους 20°C
Θερμική αγωγιμότητα	11,4 W/m·K στους 20°C
Μαγνητική διαπερατότητα	Μη μαγνητικό

Μηχανικές Ιδιότητες Υψηλής Θερμοκρασίας

Θερμοκρασία °C	Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa)	Όριο διαρροής (MPa)
20	1.275 – 1.380	1.030 – 1.170
540	1.150	960
650	1.030 – 1.100	850 – 860
700	—	700

Αντοχή σε ρήξη ερπυσμού

Θερμοκρασία	Στρες (MPa)	Ρήξη Ζωής
650°C	690	> 100 ώρες
700°C	620	> 100 ώρες
650°C	586	> 1.000 ώρες

Βασικά πλεονεκτήματα του Inconel 718

Μηχανισμός σκλήρυνσης με καθίζηση– Η αντοχή του Inconel 718 προέρχεται από την καθίζηση των φάσεων γ″ (Ni₃Nb) και γ′ (Ni₃(Al,Ti)) κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας γήρανσης. Η φάση γ″ είναι ο κύριος μηχανισμός ενίσχυσης, με το κλάσμα όγκου να φτάνει περίπου το 12-20%. Σε αντίθεση με πολλά άλλα κράματα που σκληραίνουν με καθίζηση, το Inconel 718 έχει πιο αργή απόκριση γήρανσης, παρέχοντας ένα ευρύ παράθυρο επεξεργασίας και εξαιρετική συγκολλησιμότητα.

Εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες– Το Inconel 718 διατηρεί υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό, κόπωση και ρήξη ερπυσμού έως και 700°C (1300°F). Στους 650°C, το όριο διαρροής του ξεπερνά αυτό όλων των άλλων σφυρήλατων υπερκραμάτων. Το κράμα παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή σε ερπυσμό στην περιοχή των 650-700°C, καθιστώντας το το προτιμώμενο υλικό για μακροχρόνια χρήση σε υψηλές θερμοκρασίες.

Εξαιρετική συγκολλησιμότητα– Το Inconel 718 θεωρείται ευρέως ως το πιο συγκολλήσιμο υπερκράμα με βάση το νικέλιο. Σε αντίθεση με πολλά κράματα που σκληραίνουν με καθίζηση και είναι ευαίσθητα σε ρωγμές λόγω παραμόρφωσης, το Inconel 718 μπορεί να συγκολληθεί τόσο σε συνθήκες ανόπτησης όσο και σε συνθήκες γήρανσης χωρίς σημαντικό κίνδυνο. Το κράμα παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή σε ρωγμές που προκαλούνται από συγκόλληση και μπορεί να συγκολληθεί χρησιμοποιώντας διαδικασίες συγκόλλησης TIG, MIG, δέσμης ηλεκτρονίων και λέιζερ. Οι συγκολλημένες ενώσεις συνήθως επιτυγχάνουν αντοχή σχεδόν ίδια με το αρχικό μέταλλο με απλή επεξεργασία γήρανσης μετά τη συγκόλληση.

Ευρεία δυνατότητα θερμοκρασίας– Το κράμα διατηρεί σταθερές ιδιότητες από κρυογονικές θερμοκρασίες (-253°C) έως 700°C. Σε κρυογονικές θερμοκρασίες, η αντοχή και η ανθεκτικότητα αυξάνονται χωρίς μετάβαση από όλκιμο σε εύθραυστο, καθιστώντας το κατάλληλο για συστήματα υγρού υδρογόνου και υγρού οξυγόνου. Αυτό το ευρύ φάσμα λειτουργίας είναι σπάνιο μεταξύ των υπερκραμάτων.

Καλή αντοχή στη διάβρωση– Με περιεκτικότητα σε χρώμιο 17-21%, το Inconel 718 παρέχει εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση, τις οπές και τη ρωγμάτωση λόγω διάβρωσης λόγω καταπόνησης σε ποικίλα περιβάλλοντα. Το κράμα αποδίδει καλά σε θαλασσινό νερό, αλατόνερο, όξινα μέσα και ατμόσφαιρες οξείδωσης υψηλής θερμοκρασίας. Η χαμηλή περιεκτικότητά του σε κοβάλτιο (≤1,0%) το καθιστά κατάλληλο για πυρηνικές εφαρμογές όπου η ενεργοποίηση της ακτινοβολίας αποτελεί πρόβλημα.

Εξαιρετική κατασκευασιμότητα– Το Inconel 718 μπορεί να υποστεί θερμή κατεργασία στους 900-1150°C και ψυχρή κατεργασία χρησιμοποιώντας τυπικές τεχνικές. Η ψυχρή κατεργασία αυξάνει σημαντικά την αντοχή διατηρώντας παράλληλα επαρκή ολκιμότητα. Το κράμα είναι μηχανικά κατεργάσιμο χρησιμοποιώντας εργαλεία καρβιδίου ή κεραμικά με κατάλληλες παραμέτρους.

Inconel 718 vs Inconel 625: Σύγκριση

Ιδιοκτησία	Ινκονέλ 718	Ινκονέλ 625
Μηχανισμός Ενίσχυσης	Σκλήρυνση με καθίζηση (γ″ + γ′). Απαιτεί θερμική επεξεργασία	Ενίσχυση με στερεό διάλυμα (δεν απαιτείται θερμική επεξεργασία)
Αντοχή σε εφελκυσμό	≥ 1.240 MPa (180 ksi)	~690 MPa (100 ksi)
Δυνατότητα θερμοκρασίας	-253°C έως 700°C	Κρυογονικό έως 982°C (1800°F)
Περιεκτικότητα σε σίδηρο	~15-20%	≤5%
Περιεκτικότητα σε νιόβιο	4,75-5,50% (κρίσιμο για γ″)	3,15-4,15%
Περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο	2,80-3,30%	8-10% (αντίσταση σε σκασίματα)
Βασικός διαφοροποιητής	Υψηλότερη αντοχή, συγκολλησιμότητα, αντοχή στην κόπωση	Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε θαλασσινό νερό και οξέα
Προτιμάται για	Δίσκοι αεροδιαστημικών στροβίλων, κινητήρες τζετ, πυραυλοκινητήρες, πετρέλαιο και φυσικό αέριο HPHT, συνδετήρες	Θαλάσσια περιβάλλοντα, σωληνώσεις θαλασσινού νερού, χημική επεξεργασία, αποθειωμένη καύση

Πότε να επιλέξετε το Inconel 718:Εφαρμογές που απαιτούν μέγιστη αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, αντοχή σε ερπυσμό και απόδοση σε κόπωση έως 700°C, όπου η αντοχή στη διάβρωση είναι δευτερεύουσα. Τυπικές: εξαρτήματα στροβίλων, πυραυλοκινητήρες, πετρέλαιο και φυσικό αέριο HPHT.

Πότε να επιλέξετε το Inconel 625:Εφαρμογές που απαιτούν εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε θαλασσινό νερό, οξέα και περιβάλλοντα με υψηλή περιεκτικότητα σε χλωριούχα, όπου η μέτρια αντοχή είναι αποδεκτή. Τυπικές: θαλάσσιες σωληνώσεις, χημική επεξεργασία, συστήματα αποθειωμένων αερίων καύσης (FGD).

Θερμική επεξεργασία του Inconel 718

Το Inconel 718 απαιτεί μια συγκεκριμένη ακολουθία θερμικής επεξεργασίας για την επίτευξη βέλτιστων μηχανικών ιδιοτήτων:

Τυπική θερμική επεξεργασία:

1. Ανόπτηση διαλύματος:927-1010°C (1700-1850°F) για 1 ώρα, ταχεία ψύξη (απόσβεση με νερό ή λάδι)

Σκοπός: Διάλυση όλων των ιζημάτων, επίτευξη μονοφασικού ωστενίτη

2. Πρώτο Στάδιο Γήρανσης:718°C (1325°F) για 8 ώρες, ψύξη του φούρνου στους 620°C

3. Δεύτερο Στάδιο Γήρανσης:620°C (1150°F) για 8-10 ώρες, συνολικός χρόνος ωρίμανσης 18 ώρες, ψύξη με αέρα

Σκοπός: Καθίζηση γ″ και γ′ για μέγιστη αντοχή και αντίσταση ερπυσμού

Εναλλακτική Θερμική Θεραπεία (Για Βελτιωμένη Χαλάρωση από το Στρες):

Ανόπτηση διαλύματος:1038-1066°C (1900-1950°F), ταχεία ψύξη
Πρώτο Στάδιο Γήρανσης:760°C (1400°F) για 10 ώρες, ψύξη του φούρνου στους 650°C
Δεύτερο Στάδιο Γήρανσης:650°C (1200°F) για 20 ώρες, ψύξη με αέρα

Βασικές σκέψεις:

Η γ″ φάση (Ni₃Nb) είναι η κύρια φάση ενίσχυσης και είναι μετασταθής. Πάνω από τους 650°C, μετατρέπεται σε σταθερή δ φάση (Ni₃Nb, ορθορομβική) προκαλώντας μείωση της αντοχής.
Η παρατεταμένη έκθεση στους 600-800°C μπορεί να προκαλέσει καθίζηση της φάσης δ στα όρια των κόκκων, μειώνοντας την ανθεκτικότητα.
Ο ρυθμός ψύξης μετά την ανόπτηση διαλύματος πρέπει να είναι γρήγορος για την καταστολή των επιβλαβών καθιζήσεων.

Διαθέσιμες Μορφές Προϊόντων από την Womic Steel

Σωλήνας χωρίς ραφή & Σωλήνας χωρίς ραφή

Εξωτερική διάμετρος:6 χιλ. – 350 χιλ. (1/4" – 14")
Πάχος τοίχου:1mm – 40mm (Πρόγραμμα 5S έως XXS)
Μήκος:Έως 12 μέτρα
Πρότυπα:ASTM B983, AMS 5589, AMS 5590
Εφαρμογές:Σωλήνες εναλλακτών θερμότητας, συστήματα ρευστών υψηλής πίεσης, αεροδιαστημικές σωληνώσεις, γραμμές οργάνων
Λέξεις-κλειδιά:Σωλήνας χωρίς συγκόλληση Inconel 718, σωλήνας UNS N07718, σωλήνας χωρίς συγκόλληση 2.4668, σωλήνας GH4169, σωλήνας νικελίου υψηλής αντοχής

Συγκολλημένος σωλήνας

Εξωτερική διάμετρος:50mm – 1200mm (2" – 48")
Πάχος τοίχου:1,0 χιλ. – 30 χιλ.
Πρότυπα:ASTM B904, ASTM B906
Εφαρμογές:Σωληνώσεις διεργασίας μεγάλης διαμέτρου, κελύφη εναλλακτών θερμότητας, δομικές εφαρμογές
Λέξεις-κλειδιά:Σωλήνας συγκολλημένος Inconel 718, σωλήνας από κράμα 718 ERW, σωλήνας νικελίου μεγάλης διαμέτρου

Χαλύβδινη ράβδος (στρογγυλή, τετράγωνη, επίπεδη, εξαγωνική)

Διάμετρος:5 χιλιοστά – 600 χιλιοστά
Επιφάνεια:Θερμής έλασης, Λαμπερής (ψυχρής έλασης), Τριμμένη, Τορνευμένη, Ξεφλουδισμένη
Πρότυπα:ASTM B637, AMS 5662 (Ανόπτηση σε διάλυμα), AMS 5663 (Ηλικιωμένο), AMS 5664
Εφαρμογές:Δίσκοι στροβίλου, άξονες, στελέχη βαλβίδων, συνδετήρες, μπουλόνια, μπουλόνια, υλικό κατεργασίας, ελατήρια
Λέξεις-κλειδιά:Στρογγυλή ράβδος Inconel 718, ράβδος UNS N07718, ράβδος GH4169, ράβδος κράματος νικελίου, ράβδος υπερκραμάτων υψηλής αντοχής

Πλάκα και φύλλο χάλυβα

Πάχος:0,5 χιλιοστά – 150 χιλιοστά
Πλάτος:Έως 2500 χιλιοστά
Πρότυπα:ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597
Εφαρμογές:Κελύφη δοχείων πίεσης, δομικά στοιχεία, κενά φλάντζας, στοιχεία πυραυλοκινητήρων
Λέξεις-κλειδιά:Πλάκα Inconel 718, φύλλο κράματος 718, πλάκα GH4169, φύλλο κράματος υψηλής θερμοκρασίας

Χαλύβδινο πηνίο και λωρίδα

Πάχος:0,5 χιλιοστά – 6,0 χιλιοστά
Πλάτος:10mm – 1500mm
Πρότυπα:ASTM B670, AMS 5596
Εφαρμογές:Διαμορφωμένα εξαρτήματα, φυσητήρες, αρμοί διαστολής, σφραγίσεις, σωλήνες με λεπτά τοιχώματα
Λέξεις-κλειδιά:Πηνίο Inconel 718, ταινία κράματος νικελίου, πηνίο GH4169

Φλάντζες & Εξαρτήματα Σωλήνων

Τύποι:Λαιμός συγκόλλησης, ολίσθηση, τυφλό, συγκόλληση με υποδοχή, με σπείρωμα, ένωση επικάλυψης
Μεγέθη:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Εκτίμηση πίεσης:Τάξη 150 – Τάξη 2500
Πρότυπα:ASTM B637, ASME B16.5, ASME B16.47
Λέξεις-κλειδιά:Φλάντζες Inconel 718, φλάντζα συγκόλλησης λαιμού από κράμα 718, εξαρτήματα N07718

Σφυρήλατα

Τύποι:Δακτύλιοι, δίσκοι, άξονες, σώματα βαλβίδων, εξαρτήματα στροβίλων, προσαρμοσμένες γεωμετρίες
Βάρος:Έως 5.000 κιλά ανά τεμάχιο
Πρότυπα:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Εφαρμογές:Δίσκοι στροβίλου, δίσκοι συμπιεστή, περιβλήματα κινητήρων, εξαρτήματα πυραυλοκινητήρων
Λέξεις-κλειδιά:Σφυρηλατημένο κομμάτι Inconel 718, σφυρηλατημένο δαχτυλίδι GH4169, σφυρηλάτηση δίσκου στροβίλου

Βαλβίδες Inconel 718

Τύποι:Σφαιρικές βαλβίδες, βαλβίδες πύλης, σφαιρικές βαλβίδες, βαλβίδες αντεπιστροφής
Μεγέθη:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
Εκτίμηση πίεσης:Τάξη 150 – Τάξη 2500
Εύρος θερμοκρασίας:-253°C έως +700°C
Πρότυπα Σχεδιασμού:API 608, API 6D, ASME B16.34
Θέσεις:Στελλίτης σκληρής επιφάνειας, RPTFE, PEEK
Κίνηση:Χειροκίνητο, Πνευματικό, Ηλεκτρικό
Εφαρμογές:Υψηλής Θερμοκρασίας Υδρογονωμένα Συστήματα Πετρελαίου και Φυσικού Αερίου (HPHT), Απομόνωση Διεργασιών Υψηλής Θερμοκρασίας, Συστήματα Ελέγχου Τουρμπίνας, Πυρηνική Υπηρεσία
Λέξεις-κλειδιά:Σφαιρική βαλβίδα Inconel 718, βαλβίδα πύλης κράματος 718, βαλβίδα νικελίου υψηλής θερμοκρασίας

Σύρματα & Συνδετήρες

Διάμετρος σύρματος:0,5 χιλιοστά – 12 χιλιοστά
Συνδετήρες:Μπουλόνια, παξιμάδια, μπουζόνια, βίδες, ροδέλες, ελατήρια
Πρότυπα:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832
Λέξεις-κλειδιά:Σύρμα Inconel 718, συνδετήρες GH4169, βίδες από κράμα νικελίου, ελατήρια υψηλής θερμοκρασίας

Εφαρμογές του Inconel 718

Αεροδιαστημική– Το Inconel 718 είναι το βιομηχανικό πρότυπο για εξαρτήματα κινητήρων τζετ, συμπεριλαμβανομένων δίσκων συμπιεστή υψηλής πίεσης, δίσκων στροβίλων, αξόνων στροβίλων, πτερυγίων συμπιεστή, θαλάμων καύσης, εξαρτημάτων μετάκαυσης και περιβλημάτων κινητήρων. Το κράμα χρησιμοποιείται επίσης για εξαρτήματα πυραυλοκινητήρων, θαλάμους ώθησης, στροβιλοαντλίες και δομές διαστημοπλοίων. Είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο υπερκράμα σε αεροδιαστημικές εφαρμογές.

Ενέργεια και Παραγωγή Ηλεκτρικής Ενέργειας– Το κράμα χρησιμοποιείται εκτενώς σε εξαρτήματα αεριοστροβίλων, συμπεριλαμβανομένων δίσκων στροβίλων, πτερυγίων, αγωγών μετάβασης και συνδετήρων τόσο για χερσαίους όσο και για θαλάσσιους αεριοστροβίλους. Η αντοχή του στον ερπυσμό στους 650-700°C το καθιστά κατάλληλο για μακροχρόνια λειτουργία σε εξοπλισμό παραγωγής ενέργειας.

Πυρηνική Βιομηχανία– Το Inconel 718 χρησιμοποιείται σε δοχεία πίεσης αντιδραστήρων, σωληνώσεις ατμογεννητριών, μηχανισμούς κίνησης ράβδου ελέγχου και εσωτερικά στοιχεία πυρήνα. Η χαμηλή περιεκτικότητά του σε κοβάλτιο (≤1,0%) ελαχιστοποιεί την ραδιενεργό ενεργοποίηση, καθιστώντας το κατάλληλο για πυρηνικές εφαρμογές.

Πετρέλαιο και Φυσικό Αέριο– Το κράμα προορίζεται για εξοπλισμό κεφαλής φρέατος υψηλής πίεσης και υψηλής θερμοκρασίας (HPHT), σωληνωτά εξαρτήματα γεώτρησης, κρεμάστρες σωληνώσεων, βαλβίδες, αντλίες και υποθαλάσσιο εξοπλισμό σε όξινα περιβάλλοντα λειτουργίας. Το Inconel 718 αντέχει στη ρηγμάτωση από σουλφίδια και στη ρηγμάτωση που προκαλείται από υδρογόνο σε περιβάλλοντα που περιέχουν H₂S.

Συνδετήρες υψηλής θερμοκρασίας– Το Inconel 718 είναι το τυπικό υλικό για συνδετήρες υψηλής θερμοκρασίας, συμπεριλαμβανομένων μπουλονιών, καρφιών, παξιμαδιών και βιδών στροβίλου, που λειτουργούν σε θερμοκρασίες έως 700°C. Η αντοχή του στη χαλάρωση της τάσης εξασφαλίζει μακροπρόθεσμη ακεραιότητα των συνδέσεων.

Κρυογονικές Εφαρμογές– Το κράμα διατηρεί εξαιρετική ανθεκτικότητα σε κρυογονικές θερμοκρασίες έως -253°C, καθιστώντας το κατάλληλο για δεξαμενές και συστήματα αποθήκευσης υγρού υδρογόνου και υγρού οξυγόνου.

Πρότυπα & Προδιαγραφές

Μορφή προϊόντος	Πρότυπο ASTM	Πρότυπο ASME	Πρότυπο AMS
Σωλήνας/σωλήνας χωρίς ραφή	ASTM B983	—	AMS 5589, AMS 5590
Μπάρα/Ράβδος	ASTM B637	ASME SB-637	AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Πλάκα/Φύλλο/Λωρίδα	ASTM B670	—	AMS 5596, AMS 5597
Σφυρήλατα	ASTM B637	ASME SB-637	AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Σύρμα	ASTM B637	—	AMS 5832, AMS 5962
Ονομασία UNS	N07718
Αριθμός Εργοστασίου	2.4668
Ονομασία DIN	NiCr19Fe19NbMo
Κινεζικό Ισοδύναμο	GH4169 / GH169

Συχνές ερωτήσεις

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του Inconel 718 και του Inconel 625;

A: Το Inconel 718 υπερέχει σε αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες (έως 700°C) μέσω σκλήρυνσης με καθίζηση (φάσεις γ″ και γ′), ενώ το Inconel 625 υπερέχει σε αντοχή στη διάβρωση (θαλασσινό νερό, οξέα) μέσω ενίσχυσης σε στερεό διάλυμα. Επιλέξτε το 718 για εφαρμογές κρίσιμες για την αντοχή. Επιλέξτε το 625 για περιβάλλοντα κρίσιμα για τη διάβρωση. Η πυκνότητα του 718 είναι 8,19 g/cm³, η πυκνότητα του 625 είναι 8,44 g/cm³.

Ε: Ποια είναι η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας για το Inconel 718;

A: Το Inconel 718 έχει σχεδιαστεί για μακροχρόνια χρήση έως 700°C (1300°F). Βραχυπρόθεσμες αποκλίσεις έως και 980°C (1800°F) είναι πιθανές για αντοχή στην οξείδωση, αλλά η αντοχή μειώνεται σημαντικά πάνω από τους 700°C.

Ε: Είναι το Inconel 718 εύκολα συγκολλήσιμο;

Α: Ναι. Το Inconel 718 θεωρείται ευρέως ως το πιο συγκολλήσιμο υπερκράμα με βάση το νικέλιο. Παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή σε ρωγμές λόγω παραμόρφωσης και μπορεί να συγκολληθεί τόσο σε συνθήκες ανόπτησης όσο και σε συνθήκες γήρανσης χρησιμοποιώντας μεθόδους συγκόλλησης TIG, MIG, δέσμης ηλεκτρονίων και λέιζερ. Θεωρείται κατάλληλο για συγκόλληση χωρίς προβλήματα ρωγμών μετά τη συγκόλληση.

Ε: Ποια είναι τα κινεζικά αντίστοιχα του Inconel 718;

Α: Τα κινεζικά αντίστοιχα είναι τα GH4169 και GH169 (GB/T 14992). Αυτές οι ποιότητες συμμορφώνονται με τα κινεζικά εθνικά πρότυπα για κράματα υψηλής θερμοκρασίας.

Ε: Ποιες μορφές προϊόντων είναι διαθέσιμες για το Inconel 718;

Α: Η Womic Steel προμηθεύει Inconel 718 σε σωλήνες χωρίς ραφή, συγκολλημένους σωλήνες, χαλύβδινες ράβδους, χαλύβδινες πλάκες, χαλύβδινα ρολά, ταινίες, φλάντζες, εξαρτήματα, σφυρήλατα, σύρματα, ελατήρια, συνδετήρες και βαλβίδες. Οι πλήρεις προδιαγραφές του προϊόντος και οι σειρές μεγεθών παρατίθενται στην ενότητα διαθεσιμότητας προϊόντων.

Ε: Απαιτείται θερμική επεξεργασία για το Inconel 718;

Α: Ναι. Το Inconel 718 επιτυγχάνει την εξαιρετική του αντοχή μέσω θερμικής επεξεργασίας σκλήρυνσης με καθίζηση. Η τυπική διαδικασία είναι η ανόπτηση σε διάλυμα (927-1010°C) ακολουθούμενη από διπλή γήρανση (718°C για 8 ώρες, ψύξη σε φούρνο στους 620°C, διατήρηση για 8-10 ώρες).

Ε: Είναι το Inconel 718 μαγνητικό;

Α: Όχι. Το Inconel 718 δεν είναι μαγνητικό σε όλες τις συνθήκες, γεγονός που το καθιστά κατάλληλο για εφαρμογές όπου πρέπει να αποφεύγονται οι μαγνητικές παρεμβολές.

Ε: Ποια είναι η απόδοση κόπωσης του Inconel 718;

A: Το Inconel 718 παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή στην κόπωση σε υψηλές θερμοκρασίες. Το όριο κόπωσης υψηλού κύκλου (HCF) στους 650°C υπερβαίνει τα 400 MPa, καθιστώντας το κατάλληλο για εφαρμογές που υπόκεινται σε κυκλική φόρτιση και θερμική κόπωση.

Επικοινωνία Womic Steel

Δικτυακός τόπος: www.womicsteel.com

E-mail: sales@womicsteel.com

Τηλ. / WhatsApp / WeChat:

Βίκτωρ: +86 15575100681

Τζακ: +86 18390957568

Womic Steel – Ο αξιόπιστος συνεργάτης σας για σωλήνες χωρίς συγκόλληση Inconel 718 (UNS N07718, GH4169), συγκολλημένους σωλήνες, χαλύβδινες ράβδους, χαλύβδινες πλάκες, χαλύβδινα πηνία, φλάντζες, εξαρτήματα, σφυρήλατα, βαλβίδες, συνδετήρες και ελατήρια για εφαρμογές πετρελαίου και φυσικού αερίου στην αεροδιαστημική, στους αεριοστροβίλους, στην πυρηνική ενέργεια και στην HPHT παγκοσμίως. Πλήρης ιχνηλασιμότητα, πιστοποίηση από νηογνώμονες (CCS, ABS, BV, DNV, LR) και τεκμηρίωση EN 10204 Τύπου 3.1/3.2. Διατίθεται πλήρης ιχνηλασιμότητα.