Inconel 617 (UNS N06617) – Κράμα νικελίου-χρωμίου-κοβαλτίου-μολυβδαινίου για λειτουργία σε ακραίες υψηλές θερμοκρασίες

Σύντομη Περιγραφή:

Inconel 617 (UNS N06617 /Δ.Αρ.. 2.4663 / NiCr22Co12Mo9) είναι ένα υπερκράμα ενισχυμένο με στερεό διάλυμα νικελίου-χρωμίου-κοβαλτίου-μολυβδαινίου, ειδικά σχεδιασμένο για λειτουργία σε εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες έως 1150°C (2100°F). Η Womic Steel προμηθεύει το Inconel 617 σε πολλαπλές μορφές προϊόντων, όπως σωλήνες χωρίς συγκόλληση, συγκολλημένους σωλήνες, χαλύβδινες ράβδους, χαλύβδινες πλάκες, χαλύβδινα πηνία, ταινίες, φλάντζες, εξαρτήματα, σφυρήλατα, σύρματα και βαλβίδες για προηγμένους πυρηνικούς αντιδραστήρες, αεριοστροβίλους, αεροδιαστημικά συστήματα πρόωσης και εφαρμογές πετροχημικής επεξεργασίας.


Λεπτομέρειες προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Επισκόπηση προϊόντος

Το κράμα αναπτύχθηκε για εφαρμογές που απαιτούν την υψηλότερη θερμοκρασιατική ικανότητα μεταξύ των εμπορικά διαθέσιμων υπερκραμάτων με βάση το νικέλιο. Ο μοναδικός συνδυασμός υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο (20-24%) για αντοχή στην οξείδωση, κοβαλτίου (10-15%) για ενίσχυση σε στερεό διάλυμα και αντοχή σε θερμική κόπωση, και μολυβδαινίου (8-10%) για αντοχή σε ερπυσμό δημιουργεί ένα υλικό που διατηρεί τη δομική ακεραιότητα και την αντοχή στην οξείδωση σε θερμοκρασίες όπου τα περισσότερα άλλα κράματα θα αποτύγχαναν. Το Inconel 617 έχει ονομαστική τιμή για λειτουργία έως 1100°C με εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση και την ενανθράκωση σε θερμοκρασίες έως 1150°C.

Βασικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν:

  • Εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίεςέως 1150°C (2100°F)
  • Ανώτερη αντοχή στην οξείδωσηστον αέρα και σε επιθετικές ατμόσφαιρες
  • Εξαιρετική αντοχή στην ενανθράκωση και την νιτρίδωσησε υψηλές θερμοκρασίες
  • Εξαιρετική αντοχή σε ρήξη ερπυσμούσε θερμοκρασίες άνω των 800°C
  • Καλή αντοχή στην θερμική κόπωσηκαι θερμικός κύκλος
  • Εξαιρετική αντοχή σε ατμόσφαιρες που περιέχουν θείο
  • Καλή συγκολλησιμότητακαι κατασκευασιμότητα με τις κατάλληλες διαδικασίες

Χημική Σύνθεση

Στοιχείο UNS N06617 (ASTM) Ρόλος
Νικέλιο (Ni) 44,5 – 55,5 Βασικό στοιχείο, παρέχει αντοχή στη διάβρωση και ωστενιτική σταθερότητα
Χρώμιο (Cr) 20,0 – 24,0 Σχηματίζει προστατευτική επικαθήμενη μάζα οξειδίου του Cr₂O₃ για αντοχή στην οξείδωση
Κοβάλτιο (Co) 10,0 – 15,0 Ενίσχυση με στερεό διάλυμα, βελτιώνει την αντοχή στη θερμική κόπωση
Μολυβδαίνιο (Mo) 8,0 – 10,0 Ενίσχυση σε στερεό διάλυμα, αντοχή σε ερπυσμό, αντοχή στη διάβρωση
Αλουμίνιο (Al) 0,8 – 1,5 Ενισχύει την αντοχή στην οξείδωση σχηματίζοντας προστατευτικό στρώμα Al₂O₃
Σίδηρος (Fe) ≤ 3,0 Ακαθαρσίες, αυστηρά ελεγχόμενες
Άνθρακας (C) 0,05 – 0,15 Διαμορφωτής καρβιδίου για ενίσχυση των ορίων των κόκκων
Μαγγάνιο (Mn) ≤ 1,0 Αποξειδωτικό
Πυρίτιο (Si) ≤ 1,0 Αποξειδωτικό
Τιτάνιο (Ti) ≤ 0,6 Ενίσχυση ορίων κόκκων, σχηματισμός καρβιδίου
Φώσφορος (P) ≤ 0,015 Ακαθαρσία
Θείο (S) ≤ 0,015 Ακαθαρσία

Μηχανικές Ιδιότητες

Ιδιότητες θερμοκρασίας δωματίου (ανόπτηση)

Ιδιοκτησία Αξία
Αντοχή σε εφελκυσμό ≥ 680 MPa (98,6 ksi)
Όριο διαρροής (0,2% μετατόπιση) ≥ 300 MPa (43,5 ksi)
Επιμήκυνση ≥ 30%
Σκληρότητα ≤ 240 HB
Πυκνότητα 8,36 g/cm³
Εύρος τήξης 1332 – 1380°C
Θερμική αγωγιμότητα στους 20°C 13,4 W/m·K
Συντελεστής θερμικής διαστολής (20-100°C) 11,6 × 10⁻⁶/°C
Μέτρο ελαστικότητας 211 Μ.Ο.

Μηχανικές Ιδιότητες Υψηλής Θερμοκρασίας

Θερμοκρασία °C Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) 0,2% Όριο Διαρροής (MPa) 1,0% Όριο Διαρροής (MPa)
100 650 270 300
200 620 230 260
300 600 220 250
400 570 210 240
500 540 200 225
600 510 190 210
700 400 185 205
750 340 180 200

Βασικά πλεονεκτήματα του Inconel 617

Εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες– Το Inconel 617 διατηρεί τη δομική του ακεραιότητα σε θερμοκρασίες έως 1150°C (2100°F). Ο συνδυασμός ενίσχυσης σε στερεό διάλυμα από μολυβδαίνιο, κοβάλτιο και χρώμιο παρέχει εξαιρετική αντοχή σε ρήξη ερπυσμού σε θερμοκρασίες όπου τα περισσότερα άλλα υπερκράματα έχουν ήδη μαλακώσει. Στους 1000°C, η αντοχή σε ρήξη ερπυσμού 1000 ωρών υπερβαίνει τα 100 MPa, καθιστώντας το κατάλληλο για μακροχρόνια λειτουργία σε εφαρμογές εξαιρετικά υψηλών θερμοκρασιών.

Ανώτερη αντοχή στην οξείδωση– Το κράμα σχηματίζει μια προστατευτική διπλή κλίμακα οξειδίου Cr₂O₃ και Al₂O₃ που παρέχει εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση σε θερμοκρασίες έως 1150°C. Η περιεκτικότητα σε αλουμίνιο (0,8-1,5%) ενισχύει την αντοχή στην οξείδωση σχηματίζοντας ένα σφιχτά προσκολλημένο στρώμα Al₂O₃ που αντιστέκεται στην αποφλοίωση ακόμη και υπό έντονες συνθήκες θερμικής κυκλικής κυκλοφορίας. Σε δοκιμές οξείδωσης στον αέρα στους 1100°C, το Inconel 617 επιδεικνύει ελάχιστη αύξηση βάρους σε σύγκριση με άλλα υπερκράματα.

Εξαιρετική αντοχή στην ενανθράκωση και τη νιτριδίωση– Σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας που περιέχουν άνθρακα ή άζωτο (κάμινοι πυρόλυσης αιθυλενίου, μονάδες σύνθεσης αμμωνίας), το Inconel 617 αντιστέκεται αποτελεσματικά στη διάχυση άνθρακα και αζώτου στη μήτρα, αποτρέποντας την ευθραυστότητα και παρατείνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.

Εξαιρετική αντοχή σε θερμική κόπωση– Η υψηλή περιεκτικότητα σε κοβάλτιο (10-15%) βελτιώνει την αντοχή στην θερμική κόπωση, καθιστώντας το κράμα κατάλληλο για εξαρτήματα που υπόκεινται σε σοβαρούς κύκλους θερμοκρασίας. Αυτή η ιδιότητα είναι ιδιαίτερα πολύτιμη σε θαλάμους καύσης αεριοστροβίλων και εξαρτήματα βιομηχανικών κλιβάνων όπου συμβαίνουν γρήγοροι κύκλοι θέρμανσης και ψύξης.

Καλή αντοχή σε ερπυσμό-ρήξη– Το κράμα παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή στον ερπυσμό σε υψηλές θερμοκρασίες, με διάρκεια ζωής που υπερβαίνει τις 1000 ώρες υπό τάση 100 MPa στους 1000°C. Αυτό καθιστά το Inconel 617 το προτιμώμενο υλικό για κρίσιμα εξαρτήματα υψηλής θερμοκρασίας που απαιτούν μακροπρόθεσμη αξιοπιστία.

Αντοχή σε περιβάλλοντα που περιέχουν θείο– Το Inconel 617 αποδίδει καλά σε οξειδωτικές ατμόσφαιρες που περιέχουν θείο, καθιστώντας το κατάλληλο για καύση, αποτέφρωση αποβλήτων και πετροχημικές εφαρμογές όπου υπάρχουν ενώσεις θείου.

Inconel 617 vs Inconel 625 vs Inconel 600: Σύγκριση

Ιδιοκτησία Ινκονέλ 600 Ινκονέλ 625 Ινκονέλ 617
Περιεκτικότητα σε νικέλιο ≥ 72% ≥ 58% 44,5-55,5%
Περιεχόμενο Chromium 14-17% 20-23% 20-24%
Περιεκτικότητα σε κοβάλτιο Κανένας ≤ 1,0% 10-15%
Περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο Κανένας 8-10% 8-10%
Περιεκτικότητα σε αλουμίνιο Κανένας ≤ 0,4% 0,8-1,5%
Μηχανισμός Ενίσχυσης Στερεό διάλυμα Στερεό διάλυμα Στερεό διάλυμα (Co, Mo)
Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας 1093°C 982°C 1150°C
Αντίσταση στην οξείδωση Εξοχος Εξοχος Ανώτερος
Αντίσταση ερπυσμού Καλός Καλός Εκκρεμής
Αντίσταση θερμικής κόπωσης Καλός Καλός Εξοχος
Κύριες εφαρμογές Χημική, πυρηνική, θερμική επεξεργασία Θαλάσσια, χημικά, αποθειωμένα καύσιμα (FGD) Πυρηνική ενέργεια, αεριοστρόβιλος, ακραίες υψηλές θερμοκρασίες

Πότε να επιλέξετε το Inconel 617:Εφαρμογές που απαιτούν λειτουργία σε εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες άνω των 1000°C, αεριοστρόβιλοι, προηγμένοι πυρηνικοί αντιδραστήρες (VHTR), σωλήνες υπερθέρμανσης, πετροχημικοί αναμορφωτές και εξαρτήματα που υπόκεινται σε σοβαρούς θερμικούς κύκλους σε ακραίες θερμοκρασίες.

Θερμική επεξεργασία του Inconel 617

Το Inconel 617 είναι ένα κράμα ενισχυμένο με στερεό διάλυμα που δεν ανταποκρίνεται στη σκλήρυνση με καθίζηση. Η τυπική θερμική επεξεργασία έχει σχεδιαστεί για να επιτυγχάνει βέλτιστη μικροδομή για αντοχή σε ερπυσμό:

Ανόπτηση διαλύματος (στάνταρ):

  • Θερμοκρασία:1150 – 1200°C (2100 – 2190°F)
  • Χρόνος μούλιασμα:30-60 λεπτά (ανάλογα με το πάχος)
  • Ψύξη:Σβήσιμο με νερό (ταχεία ψύξη) – απαραίτητο για μέγιστη αντοχή στον ερπυσμό
  • Σκοπός:Διαλύστε τα καρβίδια, επιτύχετε ομοιόμορφο ωστενίτη, βελτιστοποιήστε την αντίσταση ερπυσμού
  • Σημείωμα:Για πάχος κάτω από 1,5 mm, η ταχεία ψύξη με αέρα μπορεί να είναι αποδεκτή.

Ανόπτηση ανακούφισης από το στρες:

  • Θερμοκρασία:Έως 870°C (1600°F)
  • Ψύξη:Ψύξη με αέρα
  • Σκοπός:Ανακουφίστε τις υπολειπόμενες τάσεις από την ψυχρή κατεργασία χωρίς να επηρεάσετε την αντίσταση ερπυσμού

Διαθέσιμες Μορφές Προϊόντων από την Womic Steel

Σωλήνας χωρίς ραφή & Σωλήνας χωρίς ραφή

  • Εξωτερική διάμετρος:6 χιλιοστά – 300 χιλιοστά
  • Πάχος τοίχου:1 χιλ. – 30 χιλ.
  • Μήκος:Έως 12 μέτρα
  • Πρότυπα:ASTM B167, ASME SB-167
  • Εφαρμογές:Σωληνώσεις διεργασιών υψηλής θερμοκρασίας, σωλήνες εναλλακτών θερμότητας, εξαρτήματα πυρηνικού αντιδραστήρα, γραμμές καυσίμου αεριοστροβίλων
  • Λέξεις-κλειδιά:Σωλήνας χωρίς συγκόλληση Inconel 617, σωλήνας UNS N06617, σωλήνας 2.4663, σωλήνας κραμάτων νικελίου υψηλής θερμοκρασίας

Συγκολλημένος σωλήνας

  • Εξωτερική διάμετρος:50mm – 1200mm
  • Πάχος τοίχου:1,0 χιλ. – 25 χιλ.
  • Πρότυπα:ASTM B517, ASTM B516
  • Εφαρμογές:Εξαρτήματα κλιβάνου μεγάλης διαμέτρου, σωληνώσεις διεργασίας, κελύφη εναλλακτών θερμότητας
  • Λέξεις-κλειδιά:Σωλήνας συγκολλημένος Inconel 617, σωλήνας νικελίου μεγάλης διαμέτρου

Χαλύβδινη ράβδος (στρογγυλή, τετράγωνη, επίπεδη)

  • Διάμετρος:6 χιλιοστά – 300 χιλιοστά
  • Επιφάνεια:Θερμής έλασης, Λαμπερής (ψυχρής έλξης), Τροχισμένη, Τορνευμένη
  • Πρότυπα:ASTM B166, AMS 5887
  • Εφαρμογές:Άξονες, στελέχη βαλβίδων, συνδετήρες, μπουλόνια στροβίλου, μηχανικά επεξεργασμένα εξαρτήματα
  • Λέξεις-κλειδιά:Στρογγυλή ράβδος Inconel 617, ράβδος από υλικό N06617, ράβδος από κράμα νικελίου, ράβδος υψηλής θερμοκρασίας

Πλάκα και φύλλο χάλυβα

  • Πάχος:1mm – 100mm
  • Πλάτος:Έως 2000 χιλιοστά
  • Πρότυπα:ASTM B168, AMS 5889, ASME SB-168
  • Εφαρμογές:Κελύφη δοχείων, πλάκες εναλλακτών θερμότητας, δομικά στοιχεία, κενά φλάντζας, στοιχεία θαλάμου καύσης
  • Λέξεις-κλειδιά:Πλάκα Inconel 617, φύλλο Inconel 617, πλάκα N06617, πλάκα κράματος υψηλής θερμοκρασίας

Χαλύβδινο πηνίο και λωρίδα

  • Πάχος:0,5 χιλιοστά – 6,0 χιλιοστά
  • Πλάτος:10 χιλιοστά – 1000 χιλιοστά
  • Πρότυπα:ASTM B168
  • Εφαρμογές:Διαμορφωμένα εξαρτήματα, φυσητήρες, αρμοί διαστολής, σωλήνες με λεπτά τοιχώματα, σφραγίσεις
  • Λέξεις-κλειδιά:Σπείρα Inconel 617, λωρίδα κραμάτων νικελίου, λωρίδα υψηλής θερμοκρασίας

Φλάντζες & Εξαρτήματα

  • Τύποι:Λαιμός συγκόλλησης, ολίσθησης, τυφλό, συγκόλληση με υποδοχή, με σπείρωμα
  • Μεγέθη:1/2" – 24"
  • Εκτίμηση πίεσης:Τάξη 150 – Τάξη 2500
  • Πρότυπα:ASTM B564, ASME B16.5
  • Λέξεις-κλειδιά:Φλάντζες Inconel 617, εξαρτήματα από κράμα νικελίου

Σφυρήλατα

  • Τύποι:Δακτύλιοι, δίσκοι, άξονες, σώματα βαλβίδων, εξαρτήματα στροβίλων, προσαρμοσμένες γεωμετρίες
  • Βάρος:Έως 3.000 κιλά ανά τεμάχιο
  • Πρότυπα:ASTM B564, AMS 5887
  • Λέξεις-κλειδιά:Σφυρηλασία Inconel 617, σφυρήλατο δαχτυλίδι, σφυρηλάτηση εξαρτημάτων στροβίλου

Βαλβίδες Inconel 617

  • Τύποι:Σφαιρικές βαλβίδες, βαλβίδες πύλης, σφαιρικές βαλβίδες, βαλβίδες αντεπιστροφής
  • Μεγέθη:1/2" – 12"
  • Εκτίμηση πίεσης:Τάξη 150 – Τάξη 2500
  • Εύρος θερμοκρασίας:-196°C έως +1100°C
  • Πρότυπα Σχεδιασμού:API 608, API 6D, ASME B16.34
  • Κίνηση:Χειροκίνητο, Πνευματικό, Ηλεκτρικό
  • Εφαρμογές:Απομόνωση διεργασιών εξαιρετικά υψηλής θερμοκρασίας, έλεγχος αεριοστροβίλων, συστήματα ψυκτικού μέσου πυρηνικών αντιδραστήρων

Σκέψεις κατασκευής

Καυτή εργασία:Το Inconel 617 έχει καλή θερμή κατεργασιμότητα. Το συνιστώμενο εύρος θερμοκρασίας επεξεργασίας είναι 900-1150°C. Η περιεκτικότητα σε θείο του καυσίμου πρέπει να ελέγχεται αυστηρά: φυσικό αέριο <0,1% θείο, βαρύ πετρέλαιο <0,5% θείο. Η θερμή κατεργασία πρέπει να ακολουθείται από ανόπτηση διαλύματος και ταχεία ψύξη.

Ψυχρή εργασία:Το κράμα έχει υψηλό ρυθμό σκλήρυνσης κατά την κατεργασία. Η ψυχρή κατεργασία θα πρέπει να πραγματοποιείται με ενδιάμεσα στάδια ανόπτησης. Το υλικό που έχει σκληρυνθεί κατά την κατεργασία διατηρεί την χρήσιμη αντοχή του σε υψηλές θερμοκρασίες.

Συγκόλληση:Το Inconel 617 έχει καλή συγκολλησιμότητα χρησιμοποιώντας τις διαδικασίες GTAW (TIG), GMAW (MIG) και SMAW (συγκόλληση με ράβδους). Συνιστώμενο μέταλλο πλήρωσης: ERNiCrCoMo-1 (σύνθεση αντίστοιχης σύνθεσης). Γενικά δεν απαιτείται προθέρμανση. Ελέγξτε τη θερμοκρασία μεταξύ των περασμάτων ≤150°C. Χρησιμοποιήστε τεχνικές χαμηλής θερμικής εισόδου και πολλαπλών περασμάτων για βαριές διατομές.

Μηχανική κατεργασία:Το Inconel 617 είναι ένα κράμα δύσκολο στην κατεργασία λόγω της υψηλής αντοχής και της χαμηλής θερμικής αγωγιμότητάς του. Χρησιμοποιήστε εργαλεία από καρβίδιο ή κεραμικά, χαμηλές ταχύτητες κοπής, μέτριους ρυθμούς τροφοδοσίας και επαρκές ψυκτικό μέσο. Αποφύγετε την παραμονή του εργαλείου για να αποτρέψετε τη σκλήρυνση κατά την εργασία.

Εφαρμογές του Inconel 617

Προηγμένοι πυρηνικοί αντιδραστήρες– Το Inconel 617 είναι ένα κύριο υποψήφιο υλικό για αντιδραστήρες πολύ υψηλής θερμοκρασίας (VHTR) και αντιδραστήρες τετηγμένου άλατος (MSR) σε πυρηνικά σχέδια γενιάς IV. Το κράμα προορίζεται για δοχεία πίεσης αντιδραστήρων, ενδιάμεσους εναλλάκτες θερμότητας, σωλήνες ατμογεννήτριας και εξαρτήματα εναλλάκτη θερμότητας ηλίου-ηλίου που λειτουργούν σε θερμοκρασίες άνω των 900°C.

Παραγωγή ενέργειας από αεριοστρόβιλους– Το κράμα χρησιμοποιείται σε προηγμένους θαλάμους καύσης αεριοστροβίλων, δοχεία καυστήρα, αγωγούς μετάβασης, περιβλήματα στροβίλων και εξαρτήματα θερμών τμημάτων. Η αντοχή του στη θερμική κόπωση και η αντοχή του στην οξείδωση το καθιστούν ιδανικό για σταθμούς παραγωγής ενέργειας συνδυασμένου κύκλου που λειτουργούν σε ολοένα και υψηλότερες θερμοκρασίες.

Υπερ-υπερκρίσιμοι σταθμοί παραγωγής ενέργειας– Για τη βελτίωση της θερμικής απόδοσης και τη μείωση των εκπομπών CO₂, οι υπερ-υπερκρίσιμοι σταθμοί παραγωγής ενέργειας απαιτούν υλικά ικανά να αντέχουν σε θερμοκρασίες ατμού άνω των 700°C. Το Inconel 617 χρησιμοποιείται για σωλήνες υπερθερμαντήρα και αναθέρμανσης σε αυτούς τους προηγμένους σταθμούς παραγωγής ενέργειας με καύση άνθρακα.

Αεροδιαστημική Πρόωση– Το κράμα χρησιμοποιείται σε επενδύσεις θαλάμου καύσης κινητήρων τζετ, εξαρτήματα μετάκαυσης, επενδύσεις ακροφυσίων ουράς, αντιστροφείς ώσης και θαλάμους ώσης πυραυλοκινητήρων. Η ικανότητά του να αντέχει στις ακραίες θερμικές και μηχανικές καταπονήσεις των αεροδιαστημικών συστημάτων πρόωσης το καθιστά το υλικό επιλογής για αεροσκάφη υψηλής απόδοσης.

Πετροχημική Επεξεργασία– Το Inconel 617 χρησιμοποιείται σε σωλήνες ακτινοβολίας κλιβάνων πυρόλυσης αιθυλενίου, σωλήνες αναμορφωτή, κλιβάνους πυρόλυσης και χημικούς αντιδραστήρες υψηλής θερμοκρασίας. Η εξαιρετική του αντοχή στην ενανθράκωση παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής των σωλήνων σε εγκαταστάσεις παραγωγής αιθυλενίου, όπου οι σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα ενδέχεται να παρουσιάσουν βλάβη μέσα σε λίγους μήνες.

Βιομηχανική Κατασκευή Φούρνων– Το κράμα χρησιμοποιείται για υλικό κλιβάνου, σωλήνες ακτινοβολίας, μούφλες, αποστακτήρες, πλάκες εστίας, κυλινδρικές ράγες και σωλήνες προστασίας θερμοστοιχείων. Η αντοχή του σε υψηλές θερμοκρασίες και η αντοχή του στην οξείδωση το καθιστούν κατάλληλο για θερμική επεξεργασία εξοπλισμού που λειτουργεί σε θερμοκρασίες άνω των 1000°C.

Αποτέφρωση Αποβλήτων και Περιβάλλον– Το Inconel 617 χρησιμοποιείται σε μονάδες αποτέφρωσης απορριμμάτων, παραγωγή ενέργειας από βιομάζα και εξοπλισμό ελέγχου της ρύπανσης. Η αντοχή του στη διάβρωση από χλωριούχα και σουλφίδια σε υψηλές θερμοκρασίες το καθιστά πολύτιμο σε περιβάλλοντα αποτέφρωσης απορριμμάτων υψηλής θερμοκρασίας.

Πρότυπα & Προδιαγραφές

Μορφή προϊόντος Πρότυπο ASTM Πρότυπο ASME Πρότυπο AMS
Σωλήνας/σωλήνας χωρίς ραφή ASTM B167 ASME SB-167
Συγκολλημένος σωλήνας ASTM B517, ASTM B516 ASME SB-517, SB-516
Μπάρα/Ράβδος ASTM B166 ASME SB-166 AMS 5887
Πλάκα/Φύλλο/Λωρίδα ASTM B168 ASME SB-168 AMS 5888, AMS 5889
Σφυρήλατα ASTM B564 ASME SB-564 AMS 5887
Εξαρτήματα ASTM B366 ASME SB-366
Ονομασία UNS N06617
Αριθμός Εργοστασίου 2.4663
Ονομασία DIN NiCr22Co12Mo9
Ισοδύναμο GB/T NiCr22Co12Mo9

Συχνές ερωτήσεις

Ε: Ποια είναι η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας για το Inconel 617;

A: Το Inconel 617 έχει ονομαστική τιμή για συνεχή λειτουργία έως 1150°C (2100°F) για αντοχή στην οξείδωση. Για δομική αντοχή, η συνιστώμενη μέγιστη συνεχής λειτουργία είναι περίπου 1000°C (1830°F). Το κράμα είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για λειτουργία στην περιοχή των 800-1100°C, όπου λίγα άλλα κράματα διατηρούν τις ιδιότητές τους.

Ε: Ποια είναι η κύρια διαφορά μεταξύ του Inconel 617 και του Inconel 625;

A: Το Inconel 617 περιέχει κοβάλτιο (10-15%) και αλουμίνιο ανώτερης περιεκτικότητας (0,8-1,5%), παρέχοντας ανώτερη αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχή στην οξείδωση σε θερμοκρασίες άνω των 1000°C. Το Inconel 625 περιέχει νιόβιο (3,15-4,15%) και είναι βελτιστοποιημένο για αντοχή στη διάβρωση σε χαμηλότερες θερμοκρασίες (έως 982°C). Επιλέξτε το 617 για εφαρμογές σε ακραίες υψηλές θερμοκρασίες. Επιλέξτε το 625 για αντοχή στη διάβρωση σε θαλάσσια και χημικά περιβάλλοντα.

Ε: Είναι το Inconel 617 εύκολα συγκολλήσιμο;

Α: Ναι, το Inconel 617 έχει καλή συγκολλησιμότητα χρησιμοποιώντας τις διαδικασίες GTAW, GMAW και SMAW. Χρησιμοποιήστε αντίστοιχο μέταλλο πλήρωσης (ERNiCrCoMo-1), ελέγξτε τη θερμοκρασία μεταξύ των περασμάτων ≤150°C και χρησιμοποιήστε χαμηλή θερμική είσοδο. Γενικά δεν απαιτείται προθέρμανση, αλλά μπορεί να χρειαστεί θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση για βαριά τμήματα.

Ε: Ποιο είναι το κινεζικό αντίστοιχο του Inconel 617;

Α: Το αντίστοιχο κινεζικό πρότυπο είναι NiCr22Co12Mo9 (GB/T 14992-2005). Το κράμα αναφέρεται επίσης συνήθως με την ονομασία UNS N06617 στις διεθνείς προδιαγραφές.

Ε: Ποιες μορφές προϊόντων είναι διαθέσιμες για το Inconel 617;

Α: Η Womic Steel προμηθεύει Inconel 617 σε σωλήνες χωρίς ραφή, συγκολλημένους σωλήνες, χαλύβδινες ράβδους, χαλύβδινες πλάκες, χαλύβδινα ρολά, ταινίες, φλάντζες, εξαρτήματα σωληνώσεων, σφυρήλατα, σύρματα και βαλβίδες. Οι πλήρεις προδιαγραφές προϊόντων και οι σειρές μεγεθών παρατίθενται στην ενότητα διαθεσιμότητας προϊόντων.

Ε: Ποιες είναι οι κύριες εφαρμογές για το Inconel 617;

Α: Το κράμα χρησιμοποιείται σε προηγμένους πυρηνικούς αντιδραστήρες (VHTR, MSR), θαλάμους καύσης αεριοστροβίλων, υπερ-υπερκρίσιμους σταθμούς παραγωγής ενέργειας, συστήματα αεροδιαστημικής πρόωσης, πετροχημικούς αναμορφωτές, φούρνους πυρόλυσης αιθυλενίου και βιομηχανικά εξαρτήματα κλιβάνων.

Ε: Απαιτείται θερμική επεξεργασία για το Inconel 617;

Α: Ναι, συνιστάται η ανόπτηση σε διάλυμα στους 1150-1200°C ακολουθούμενη από σβέση με νερό για την επίτευξη βέλτιστης μικροδομής και αντοχής στον ερπυσμό. Για πάχος κάτω από 1,5 mm, η ταχεία ψύξη με αέρα μπορεί να είναι αποδεκτή.

Επικοινωνία Womic Steel

Δικτυακός τόπος: www.womicsteel.com

E-mail: sales@womicsteel.com

Τηλ. / WhatsApp / WeChat:

Βίκτωρ: +86 15575100681

Τζακ: +86 18390957568

Womic Steel – Ο αξιόπιστος συνεργάτης σας για σωλήνες χωρίς ραφή, συγκολλημένους σωλήνες, χαλύβδινες ράβδους, χαλύβδινες πλάκες, χαλύβδινα πηνία, φλάντζες, εξαρτήματα, σφυρήλατα και βαλβίδες Inconel 617 (UNS N06617) για προηγμένους πυρηνικούς αντιδραστήρες, παραγωγή ενέργειας από αεριοστροβίλους, αεροδιαστημική πρόωση και πετροχημικές εφαρμογές εξαιρετικά υψηλών θερμοκρασιών παγκοσμίως. Διατίθεται πλήρης ιχνηλασιμότητα, πιστοποίηση από νηογνώμονες και τεκμηρίωση EN 10204 Τύπου 3.1/3.2.