Επισκόπηση προϊόντος
Το κράμα αναπτύχθηκε τη δεκαετία του 1960 ως βελτιωμένη έκδοση του Inconel 600, με προσθήκες αλουμινίου (1,0-1,7%) για την ενίσχυση της αντοχής στην οξείδωση σχηματίζοντας μια προστατευτική κλίμακα οξειδίου Al₂O₃. Αυτό παρέχει σημαντικά ανώτερη αντοχή στην οξείδωση σε σύγκριση με το Inconel 600 σε θερμοκρασίες άνω των 1000°C. Σήμερα, το Inconel 601 είναι το προτιμώμενο υλικό για εξαρτήματα βιομηχανικών κλιβάνων, σωλήνες ακτινοβολίας, πετροχημικούς αναμορφωτές και συστήματα εξάτμισης αυτοκινήτων που απαιτούν αξιόπιστη απόδοση υπό αυστηρές συνθήκες θερμικού κύκλου και οξείδωσης.
Τι είναι το Inconel 601;
Το Inconel 601 είναι ένα κράμα νικελίου-χρωμίου-αλουμινίου με ελεγχόμενη περιεκτικότητα σε άνθρακα που παρέχει εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχή στην οξείδωση. Σε αντίθεση με το Inconel 600, το οποίο βασίζεται αποκλειστικά στο Cr₂O₃ για προστασία από την οξείδωση, το Inconel 601 αναπτύσσει ένα σφιχτά προσκολλημένο, σκληρό στρώμα οξειδίου Cr₂O₃ και Al₂O₃. Αυτή η διπλή κλίμακα οξειδίου παρέχει εξαιρετική αντοχή στην απολέπιση και το θρυμματισμό, ακόμη και υπό σοβαρές συνθήκες θερμικού κύκλου, ενανθράκωσης και οξειδωτικών ατμοσφαιρών.
Η προσθήκη αλουμινίου βελτιώνει την αντοχή στην οξείδωση σε θερμοκρασίες άνω των 1000°C (1830°F), καθιστώντας το κατάλληλο για λειτουργία έως και 1204°C (2200°F). Το κράμα διατηρεί τη δομική του ακεραιότητα μέσω πολυάριθμων θερμικών κύκλων χωρίς σημαντική απώλεια υλικού που προκαλείται από οξείδωση, παρέχοντας διάρκεια ζωής 2-4 φορές μεγαλύτερη από τους ανθεκτικούς στη θερμότητα ανοξείδωτους χάλυβες σε πολλές εφαρμογές.
Βασικά χαρακτηριστικά περιλαμβάνουν:
- Ανώτερη αντοχή στην οξείδωσηέως 1204°C (2200°F) με εξαιρετική αντοχή σε απολέπιση και θρυμματισμό
- Εξαιρετική αντοχή στην ενανθράκωσησε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας πλούσια σε άνθρακα
- Εξαιρετική αντοχή στον θερμικό κύκλοκαι θερμική κόπωση
- Καλή αντοχή σε ερπυσμό-ρήξη σε υψηλή θερμοκρασίαέως 1038°C
- Εξαιρετική αντοχή σε ατμόσφαιρες που περιέχουν θείο
- Καλή συγκολλησιμότητα και κατασκευασιμότητα
Χημική Σύνθεση
| Στοιχείο | Περιεχόμενο (%) | Ρόλος |
| Νικέλιο (Ni) | 58,0 – 63,0 | Βασικό στοιχείο, παρέχει αντοχή στη διάβρωση και την οξείδωση |
| Χρώμιο (Cr) | 21,0 – 25,0 | Σχηματίζει άλατα οξειδίου του Cr₂O₃, παρέχοντας αντοχή στην οξείδωση |
| Αλουμίνιο (Al) | 1,0 – 1,7 | Σχηματίζει άλατα Al₂O₃, ενισχύει την αντοχή στην οξείδωση και αποτρέπει το ξεφλούδισμα |
| Σίδηρος (Fe) | Ισορροπία | Εξισορροπεί το κόστος και βελτιώνει τη θερμική αγωγιμότητα |
| Μαγγάνιο (Mn) | ≤ 1,0 | Αποοξειδωτικό, βελτιώνει την εργασιμότητα εν θερμώ |
| Άνθρακας (C) | ≤ 0,10 | Ελεγχόμενο για βελτιστοποίηση της αντοχής σε ερπυσμό και της εργασιμότητας |
| Πυρίτιο (Si) | ≤ 0,50 | Αποοξειδωτικό, βελτιώνει την αντοχή στην οξείδωση |
| Χαλκός (Cu) | ≤ 0,50 | Υπολειμματικό στοιχείο |
| Θείο (S) | ≤ 0,015 | Αυστηρά ελεγχόμενο για την αποφυγή θερμής δύσπνοιας |
Μηχανικές Ιδιότητες
| Ιδιοκτησία | Κατάσταση ανόπτησης | Ψυχρής έλξης |
| Αντοχή σε εφελκυσμό | 585 – 650 MPa (85 – 94 ksi) | 800 – 950 MPa |
| Όριο διαρροής (0,2% μετατόπιση) | ≥ 205 MPa (30 ksi) | ≥ 350 MPa |
| Επιμήκυνση | ≥ 30% | ≥ 8% |
| Σκληρότητα | 150 – 220 HB | — |
| Πυκνότητα | 8,11 g/cm³ | |
| Εύρος τήξης | 1360 – 1411°C | |
| Θερμική αγωγιμότητα | 11,2 W/m·K στους 20°C | |
| Συντελεστής θερμικής διαστολής (20-100°C) | 12,0 × 10⁻⁶/°C | |
| Μέτρο ελαστικότητας | 206 Μ.Ο. | |
| Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας (οξείδωση) | 1204°C (2200°F) | |
| Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας (δομική) | 1038°C (1900°F) | |
Βασικά πλεονεκτήματα του Inconel 601
Ανώτερη αντοχή στην οξείδωση– Το Inconel 601 αναπτύσσει ένα σφιχτά προσκολλημένο στρώμα οξειδίου Cr₂O₃ και Al₂O₃ που παρέχει εξαιρετική προστασία έως τους 1204°C (2200°F). Αυτή η διπλή κλίμακα οξειδίου είναι σημαντικά πιο σταθερή και ανθεκτική στην εκτίναξη από την κλίμακα Cr₂O₃ που σχηματίζεται στο Inconel 600, καθιστώντας την ιδανική για εφαρμογές έντονων θερμικών κύκλων. Ακόμα και μετά από παρατεταμένη έκθεση στους 1200°C, το στρώμα οξειδίου παραμένει προσκολλημένο και προστατεύει το υποκείμενο μέταλλο.
Εξαιρετική αντοχή στην ενανθράκωση– Σε περιβάλλοντα πλούσια σε άνθρακα (π.χ., φούρνοι πυρόλυσης αιθυλενίου, παραγωγή αιθάλης), το Inconel 601 αντιστέκεται στην ενανθράκωση καλύτερα από τα περισσότερα άλλα κράματα με βάση το νικέλιο. Η προσθήκη αλουμινίου δημιουργεί μια προστατευτική κρούστα που εμποδίζει τη διάχυση του άνθρακα, αποτρέποντας τη συσσώρευση σκόνης και την ευθραυστότητα του μετάλλου.
Εξαιρετική αντοχή σε θερμική κόπωση– Η υψηλή ολκιμότητα και η θερμική σταθερότητα του κράματος παρέχουν εξαιρετική αντοχή στη θερμική κόπωση και το θερμικό σοκ. Τα εξαρτήματα που υποβάλλονται σε επαναλαμβανόμενους κύκλους θέρμανσης και ψύξης (όπως σωλήνες ακτινοβολίας και κύλινδροι κλιβάνου) διατηρούν την ακεραιότητά τους για πολύ μεγαλύτερο χρονικό διάστημα από τις εναλλακτικές λύσεις από ανοξείδωτο χάλυβα.
Καλή αντοχή σε ερπυσμό-ρήξη– Το Inconel 601 διατηρεί χρήσιμη δομική αντοχή έως και 1038°C. Η αντοχή σε ερπυσμό στους 1000°C είναι 25 MPa για διάρκεια ζωής 1000 ωρών, καθιστώντας το κατάλληλο για εξαρτήματα κλιβάνου που φέρουν φορτίο και λειτουργούν σε υψηλές θερμοκρασίες.
Αντοχή σε ατμόσφαιρες που περιέχουν θείο– Το κράμα αποδίδει καλά σε οξειδωτικές ατμόσφαιρες που περιέχουν θείο, καθιστώντας το κατάλληλο για εφαρμογές καύσης και αποτέφρωσης αποβλήτων όπου υπάρχουν ενώσεις θείου.
Καλή εργασιμότητα και συγκολλησιμότητα– Το Inconel 601 μπορεί να συγκολληθεί εύκολα χρησιμοποιώντας διαδικασίες συγκόλλησης TIG, MIG και αντίστασης με αντίστοιχο μέταλλο πλήρωσης. Μπορεί να υποστεί θερμή κατεργασία στους 900-1200°C και ψυχρή κατεργασία χρησιμοποιώντας τυπικές τεχνικές.
Inconel 601 έναντι Inconel 600: Σύγκριση
| Ιδιοκτησία | Ινκονέλ 600 | Ινκονέλ 601 |
| Περιεκτικότητα σε νικέλιο | ≥ 72% | 58 – 63% |
| Περιεχόμενο Chromium | 14 – 17% | 21 – 25% |
| Περιεκτικότητα σε αλουμίνιο | Κανένας | 1,0 – 1,7% |
| Αντίσταση στην οξείδωση | Άριστο έως 1093°C | Ανώτερη έως 1204°C |
| Πρόσφυση σε κλίμακα | Καλός | Άριστο (Al₂O₃ + Cr₂O₃) |
| Αντίσταση ενανθράκωσης | Καλός | Ανώτερος |
| Αντοχή σε χλωριούχο SCC | Εκκρεμής | Καλός |
| Όριο θερμοκρασίας | 1093°C | 1204°C |
| Δύναμη ερπυσμού | Καλός | Καλύτερα σε υψηλή θερμοκρασία |
| Προτιμώμενες εφαρμογές | Χημική επεξεργασία, πυρηνική ενέργεια, περιβάλλοντα χλωρίου | Φούρνοι, πετροχημικοί αναμορφωτές, οξείδωση σε υψηλή θερμοκρασία |
Πότε να επιλέξετε το Inconel 600:Εφαρμογές όπου η ρωγμάτωση λόγω διάβρωσης λόγω καταπόνησης από χλωρίδια αποτελεί πρόβλημα, πυρηνική ενέργεια, χημική επεξεργασία με επιθετικά χλωρίδια και μέτρια υψηλή θερμοκρασία έως 1093°C όπου η υψηλότερη περιεκτικότητα σε νικέλιο είναι ευεργετική.
Πότε να επιλέξετε το Inconel 601:Εφαρμογές που περιλαμβάνουν ακραία οξείδωση σε θερμοκρασίες άνω των 1093°C, θερμικό κύκλο, ατμόσφαιρες που περιέχουν θείο, περιβάλλοντα ενανθράκωσης και εξαρτήματα κλιβάνου που απαιτούν μεγάλη διάρκεια ζωής.
Θερμική επεξεργασία του Inconel 601
Το Inconel 601 είναι ένα κράμα ενισχυμένο με στερεό διάλυμα και δεν ανταποκρίνεται στη θερμική επεξεργασία σκλήρυνσης με καθίζηση. Η τυπική θερμική επεξεργασία είναι η ανόπτηση σε διάλυμα:
Ανόπτηση με τυπικό διάλυμα:
- Θερμοκρασία:1100 – 1200°C (2010 – 2190°F)
- Χρόνος μούλιασμα:10 – 20 λεπτά (ανάλογα με το πάχος)
- Ψύξη:Απόσβεση με νερό ή εξαναγκασμένη ροή αέρα
- Σκοπός:Διαλύστε τα καρβίδια, βελτιώστε τη δομή των κόκκων, επιτύχετε βέλτιστη αντοχή στη διάβρωση
Ανόπτηση ανακούφισης από το στρες:
- Θερμοκρασία:800 – 900°C (1470 – 1650°F)
- Χρόνος μούλιασμα:2 – 4 ώρες
- Ψύξη:Ψύξη με αέρα
Διαθέσιμες Μορφές Προϊόντων από την Womic Steel
Σωλήνας χωρίς ραφή & Σωλήνας χωρίς ραφή
- Εξωτερική διάμετρος:6 χιλ. – 350 χιλ. (1/4" – 14")
- Πάχος τοίχου:1mm – 40mm (Πρόγραμμα 5S έως XXS)
- Μήκος:Έως 12 μέτρα
- Τέλος Φινίρισμα:Απλό άκρο, λοξότμητο άκρο, με σπείρωμα
- Πρότυπα:ASTM B167, ASME SB-167
- Εφαρμογές:Σωλήνες ακτινοβολίας, σωλήνες κλιβάνου, σωλήνες εναλλακτών θερμότητας, σωληνώσεις διεργασίας, θερμοφρεάτια
- Λέξεις-κλειδιά:Σωλήνας χωρίς συγκόλληση Inconel 601, σωλήνας 2.4851, σωλήνας N06601, σωλήνας υψηλής θερμοκρασίας από κράμα νικελίου
Συγκολλημένος σωλήνας
- Εξωτερική διάμετρος:50mm – 1200mm (2" – 48")
- Πάχος τοίχου:1,0 χιλ. – 30 χιλ.
- Πρότυπα:ASTM B517, ASTM B516
- Εφαρμογές:Εξαρτήματα κλιβάνου μεγάλης διαμέτρου, αποστακτήρες, σωληνώσεις διεργασίας
- Λέξεις-κλειδιά:Σωλήνας συγκολλημένος Inconel 601, σωλήνας νικελίου μεγάλης διαμέτρου, σωλήνας κλιβάνου
Χαλύβδινη ράβδος (στρογγυλή, τετράγωνη, επίπεδη)
- Διάμετρος:6 χιλιοστά – 500 χιλιοστά
- Επιφάνεια:Θερμής έλασης, Γυαλιστερό, Αλεσμένο
- Πρότυπα:ASTM B166, AMS 5715
- Εφαρμογές:Στελέχη βαλβίδων, συνδετήρες, άξονες, κύλινδροι κλιβάνου, μπουλόνια, βίδες
- Λέξεις-κλειδιά:Στρογγυλή ράβδος Inconel 601, ράβδος N06601, ράβδος από κράμα νικελίου, ράβδος υψηλής θερμοκρασίας
Πλάκα και φύλλο χάλυβα
- Πάχος:1mm – 150mm
- Πλάτος:Έως 2500 χιλιοστά
- Πρότυπα:ASTM B168, AMS 5870
- Εφαρμογές:Πλάκες εστίας κλιβάνου, κελύφη δοχείων, προστατευτικά καλύμματα, διαφράγματα, δομικά στοιχεία
- Λέξεις-κλειδιά:Πλάκα Inconel 601, φύλλο Inconel 601, πλάκα κράματος νικελίου
Χαλύβδινο πηνίο και λωρίδα
- Πάχος:0,5 χιλιοστά – 6,0 χιλιοστά
- Πλάτος:10mm – 1500mm
- Πρότυπα:ASTM B168
- Εφαρμογές:Διαμορφωμένα εξαρτήματα, αρμοί διαστολής, φυσητήρες, σωλήνες με λεπτά τοιχώματα
- Λέξεις-κλειδιά:Πηνίο Inconel 601, ταινία από κράμα νικελίου
Φλάντζες & Εξαρτήματα
- Τύποι:Λαιμός συγκόλλησης, ολίσθησης, τυφλό, συγκόλληση με υποδοχή, με σπείρωμα
- Μεγέθη:1/2" – 48"
- Εκτίμηση πίεσης:Τάξη 150 – Τάξη 2500
- Πρότυπα:ASTM B564, ASME B16.5, ASME B16.47
- Λέξεις-κλειδιά:Φλάντζες Inconel 601, εξαρτήματα από κράμα νικελίου
Σφυρήλατα
- Τύποι:Δακτύλιοι, δίσκοι, κύλινδροι, σώματα βαλβίδων, άξονες
- Βάρος:Έως 5.000 κιλά
- Πρότυπα:ASTM B564, AMS 5715
Εφαρμογές του Inconel 601
Βιομηχανικοί φούρνοι και θερμική επεξεργασία– Το Inconel 601 είναι το βιομηχανικό πρότυπο για ακτινοβόλους σωλήνες, αποστακτήρες, σιφώνια, δίσκους, καλάθια, κυλίνδρους κλιβάνου και πλάκες εστίας. Η εξαιρετική αντοχή του στην οξείδωση και την ενανθράκωση παρατείνει τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων 2-4 φορές περισσότερο από τις εναλλακτικές λύσεις από ανοξείδωτο χάλυβα σε εφαρμογές θερμικής επεξεργασίας με θερμικό κύκλο έως 1150°C.
Πετροχημική Επεξεργασία– Το κράμα χρησιμοποιείται ευρέως σε σωλήνες κλιβάνου πυρόλυσης αιθυλενίου, καταλυτικούς αναμορφωτές, σωλήνες αναμορφωτή υδρογόνου και εξαρτήματα μονάδων σύνθεσης αμμωνίας. Η αντοχή του στην ενανθράκωση και την οξείδωση σε υψηλή θερμοκρασία εξασφαλίζει αξιόπιστη λειτουργία σε κρίσιμες πετροχημικές εφαρμογές, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο διακοπής λειτουργίας της συντήρησης και το κόστος αντικατάστασης.
Παραγωγή ενέργειας– Το Inconel 601 χρησιμοποιείται σε σωλήνες υπερθερμαντήρα, εξαρτήματα λεβήτων, αγωγούς μετάβασης αεριοστροβίλων και γεννήτριες ατμού ανάκτησης θερμότητας. Η αντοχή του σε υψηλές θερμοκρασίες και η αντοχή του στην οξείδωση το καθιστούν κατάλληλο για σταθμούς παραγωγής ενέργειας συνδυασμένου κύκλου που λειτουργούν σε υψηλές θερμοκρασίες.
Αεροδιαστημική και Αυτοκινητοβιομηχανία– Το κράμα χρησιμοποιείται σε θαλάμους καύσης κινητήρων αεροσκαφών, εξαρτήματα συστημάτων εξάτμισης, περιβλήματα υπερσυμπιεστών, προθερμαντήρες κινητήρων ντίζελ και συστήματα εξάτμισης αυτοκινήτων. Η ικανότητά του να αντέχει σε σοβαρούς θερμικούς κύκλους και οξείδωση το καθιστά ιδανικό για συστήματα ανακυκλοφορίας καυσαερίων και φίλτρα σωματιδίων ντίζελ.
Χημική Επεξεργασία– Το Inconel 601 χρησιμοποιείται σε εξοπλισμό εγκαταστάσεων νιτρικού οξέος, οξειδωτικά αμμωνίας και χημικούς αντιδραστήρες υψηλής θερμοκρασίας. Η αντοχή του στο νιτρικό οξύ και στη διάβρωση υψηλής θερμοκρασίας το καθιστά κατάλληλο για την κατασκευή εξειδικευμένων χημικών.
Περιβαλλοντική και Αποτέφρωση Αποβλήτων– Το κράμα χρησιμοποιείται σε μονάδες αποτέφρωσης αποβλήτων, συστήματα αποθείωσης καυσαερίων και εξοπλισμό ελέγχου της ρύπανσης. Η αντοχή του σε SO₂, HCl και άλλα διαβρωτικά αέρια καύσης εξασφαλίζει μεγάλη διάρκεια ζωής σε αντίξοες περιβαλλοντικές εφαρμογές.
Κατασκευή Γυαλιού και Κεραμικής– Το Inconel 601 χρησιμοποιείται σε εξαρτήματα κλιβάνων τήξης γυαλιού, έπιπλα κεραμικών κλιβάνων και κυλίνδρους lehr. Η θερμική του σταθερότητα και η αντοχή του στη διάβρωση του γυαλιού το καθιστούν κατάλληλο για τις βιομηχανίες γυαλιού και κεραμικών.
Πρότυπα & Προδιαγραφές
| Μορφή προϊόντος | Πρότυπο ASTM | Πρότυπο ASME | Πρότυπο AMS |
| Σωλήνας/σωλήνας χωρίς ραφή | ASTM B167 | ASME SB-167 | — |
| Συγκολλημένος σωλήνας | ASTM B517, ASTM B516 | ASME SB-517, SB-516 | — |
| Μπάρα/Ράβδος | ASTM B166 | ASME SB-166 | AMS 5715 |
| Πλάκα/Φύλλο/Λωρίδα | ASTM B168 | ASME SB-168 | AMS 5870 |
| Σφυρήλατα | ASTM B564 | ASME SB-564 | AMS 5715 |
| Εξαρτήματα | ASTM B366 | ASME SB-366 | — |
| Ονομασία UNS | N06601 | ||
| Αριθμός Εργοστασίου | 2.4851 | ||
| Ονομασία DIN | NiCr23Fe | ||
| Κινεζικό Ισοδύναμο | NS313 / GH3600 | ||
Συχνές ερωτήσεις
Ε: Ποια είναι η κύρια διαφορά μεταξύ του Inconel 601 και του Inconel 600;
A: Το Inconel 601 περιέχει 1,0-1,7% αλουμίνιο, το οποίο σχηματίζει μια προστατευτική κλίμακα οξειδίου Al₂O₃ παρέχοντας ανώτερη αντοχή στην οξείδωση έως και 1204°C. Το Inconel 600 βασίζεται αποκλειστικά στην κλίμακα Cr₂O₃ και έχει ονομαστική τιμή για 1093°C. Το Inconel 601 είναι η προτιμώμενη επιλογή για περιβάλλοντα οξείδωσης και ενανθράκωσης σε ακραίες υψηλές θερμοκρασίες.
Ε: Είναι το Inconel 601 εύκολα συγκολλήσιμο;
Α: Ναι. Το Inconel 601 μπορεί να συγκολληθεί χρησιμοποιώντας διαδικασίες TIG, MIG και συγκόλλησης αντίστασης. Συνιστάται η χρήση αντίστοιχου μετάλλου πλήρωσης (ERNiCr-3 ή ERNiCrFe-3). Γενικά δεν απαιτείται προθέρμανση και η θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση δεν είναι απαραίτητη για τις περισσότερες εφαρμογές.
Ε: Ποια είναι η μέγιστη συνεχής θερμοκρασία λειτουργίας για το Inconel 601;
A: Για αντοχή στην οξείδωση: συνεχής λειτουργία έως 1204°C (2200°F). Για δομική αντοχή: η συνιστώμενη μέγιστη συνεχής λειτουργία είναι περίπου 1038°C (1900°F). Βραχυπρόθεσμες αποκλίσεις πάνω από 1200°C είναι πιθανές, αλλά μειώνουν τη διάρκεια ζωής.
Ε: Ποιο είναι το κινεζικό αντίστοιχο του Inconel 601;
Α: Η κινεζική ισοδύναμη βαθμίδα είναι NS313 (耐蚀合金) και GH3600 (高温合金). Αυτές οι ποιότητες συμμορφώνονται με τα πρότυπα GB/T 15007 και GB/T 2882.
Ε: Ποιες μορφές προϊόντων είναι διαθέσιμες για το Inconel 601;
Α: Η Womic Steel προμηθεύει Inconel 601 σε σωλήνες χωρίς ραφή, συγκολλημένους σωλήνες, χαλύβδινες ράβδους, χαλύβδινες πλάκες, χαλύβδινα ρολά, ταινίες, φλάντζες, εξαρτήματα σωληνώσεων, σφυρήλατα και βαλβίδες. Οι πλήρεις προδιαγραφές προϊόντων και οι σειρές μεγεθών παρατίθενται στην ενότητα διαθεσιμότητας προϊόντων.
Επικοινωνία Womic Steel
Δικτυακός τόπος: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Τηλ. / WhatsApp / WeChat:
Βίκτωρ: +86 15575100681
Τζακ: +86 18390957568
Womic Steel – Ο αξιόπιστος συνεργάτης σας για σωλήνες χωρίς συγκόλληση Inconel 601, συγκολλημένους σωλήνες, χαλύβδινες ράβδους, χαλύβδινες πλάκες, χαλύβδινα πηνία, φλάντζες, εξαρτήματα, σφυρήλατα και βαλβίδες για βιομηχανικούς κλιβάνους, θερμική επεξεργασία, πετροχημική επεξεργασία, παραγωγή ενέργειας και εφαρμογές αντοχής στην οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες παγκοσμίως. Πλήρης ιχνηλασιμότητα, πιστοποίηση από νηογνώμονες (CCS, ABS, BV, DNV, LR) και τεκμηρίωση EN 10204 Τύπου 3.1/3.2 διαθέσιμη.










