Επισκόπηση προϊόντος
Το κράμα είναι επίσης γνωστό ως AISI 660, Βαθμός 660, ASTM A453 Βαθμός 660, και χρησιμοποιείται ευρέως για εφαρμογές κοχλίωσης και στερέωσης σε υψηλές θερμοκρασίες όπου απαιτείται τόσο αντοχή όσο και αντοχή στην οξείδωση. Το Inconel 660 είναι ένα κράμα σκλήρυνσης με καθίζηση που επιτυγχάνει εξαιρετική αντοχή μέσω ελεγχόμενης θερμικής επεξεργασίας γήρανσης. Σε σύγκριση με τους τυπικούς ανοξείδωτους χάλυβες, ο βαθμός 660 παρέχει σημαντικά υψηλότερη αντοχή σε ερπυσμό και ανώτερη αντοχή στην οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες, καθιστώντας το ένα τυπικό υλικό για εξαρτήματα κινητήρων τζετ, συνδετήρες στροβίλων και εφαρμογές αυτοκινήτων υψηλής απόδοσης.
Τι είναι το Inconel 660;
Το Inconel 660 είναι ένα υπερκράμα νικελίου-χρωμίου με βάση τον σίδηρο, ενισχυμένο με καθίζηση της φάσης γ' [Ni₃(Al,Ti)] κατά τη διάρκεια της θερμικής επεξεργασίας γήρανσης. Το κράμα περιέχει περίπου 24-27% νικέλιο, 13,5-16% χρώμιο και προσθήκες τιτανίου (1,9-2,35%), αλουμινίου (0,10-0,35%), μολυβδαινίου (1,0-1,5%) και βαναδίου (0,10-0,50%). Είναι σχεδιασμένο για εφαρμογές που απαιτούν υψηλή αντοχή έως 700°C με καλή αντοχή στην οξείδωση και τη διάβρωση.
Ο βαθμός 660 είναι γνωστός για:
- Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασίαέως 704°C (1300°F)
- Εξαιρετική αντοχή σε ερπυσμό-ρήξησε υψηλές θερμοκρασίες
- Σκληρυνόμενο με καθίζησημέσω τυπικής θερμικής επεξεργασίας γήρανσης
- Καλή αντοχή στην οξείδωσηέως 815°C
- Αντίσταση στη χαλάρωση από το στρεςσε υψηλές θερμοκρασίες
- Μη μαγνητικόσκηνικά θέατρου
- Καλή κατασκευασιμότητακαι μηχανική κατεργασία
Χημική Σύνθεση
| Στοιχείο | UNS S66286 (ASTM) | SUH660 (JIS) | GH2132 (ΗΒ) | Ρόλος |
| Νικέλιο (Ni) | 24,0 – 27,0 | 24,0 – 27,0 | 24,0 – 27,0 | Σταθεροποιητής ωστενίτη, αντοχή στη διάβρωση |
| Χρώμιο (Cr) | 13,5 – 16,0 | 13,5 – 16,0 | 13,5 – 16,0 | Αντίσταση οξείδωσης, καρβιδικό υλικό |
| Μολυβδαίνιο (Mo) | 1,0 – 1,5 | 1,0 – 1,5 | 1,0 – 1,5 | Ενίσχυση στερεού διαλύματος |
| Τιτάνιο (Ti) | 1,90 – 2,35 | 1,90 – 2,35 | 1,90 – 2,35 | γ' καθίζηση, σκλήρυνση λόγω γήρανσης |
| Αλουμίνιο (Al) | 0,10 – 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | γ' καθίζηση |
| Βανάδιο (V) | 0,10 – 0,50 | 0,10 – 0,50 | 0,10 – 0,50 | Βελτιστοποίηση κόκκων, σχηματισμός καρβιδίου |
| Βόριο (Β) | 0,003 – 0,010 | 0,001 – 0,010 | 0,001 – 0,010 | Ενίσχυση ορίων κόκκων |
| Κοβάλτιο (Co) | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | Υπολειμματικό στοιχείο |
| Σίδηρος (Fe) | Ισορροπία | Ισορροπία | Ισορροπία | Βασικό στοιχείο |
| Άνθρακας (C) | ≤ 0,08 | ≤ 0,08 | ≤ 0,08 | Καρβίδιο πρώην |
| Πυρίτιο (Si) | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 | Αποξειδωτικό |
| Μαγγάνιο (Mn) | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 | Αποξειδωτικό |
| Φώσφορος (P) | ≤ 0,025 | ≤ 0,040 | ≤ 0,030 | Ακαθαρσία |
| Θείο (S) | ≤ 0,025 | ≤ 0,030 | ≤ 0,020 | Ακαθαρσία |
Μηχανικές Ιδιότητες
Κατάσταση ανόπτησης (επεξεργασία με διάλυμα)
| Ιδιοκτησία | ASTM A453 Βαθμός 660 |
| Αντοχή σε εφελκυσμό | ≤ 724 MPa (105 ksi) |
| Επιμήκυνση | ≥ 25% |
| Σκληρότητα | ≤ 91 HRB |
Κατάσταση παλαιού τύπου (Σκληρυμένο από την καθίζηση)
| Ιδιοκτησία | ASTM A453 Βαθμός 660 | Τυπικό αποτέλεσμα |
| Αντοχή σε εφελκυσμό | ≥ 965 MPa (140 ksi) | 1.000 – 1.100 MPa |
| Όριο διαρροής (0,2% μετατόπιση) | ≥ 655 MPa (95 ksi) | 700 – 800 MPa |
| Επιμήκυνση | ≥ 15% | 18 – 25% |
| Σκληρότητα | 24 – 35 HRC | 28 – 32 HRC |
| Αντοχή σε ερπυσμό (650°C, 100 ώρες) | ≈ 240 MPa | |
| Αντοχή σε ερπυσμό (700°C, 100 ώρες) | ≈ 210 MPa |
Φυσικές Ιδιότητες
| Ιδιοκτησία | Αξία |
| Πυκνότητα | 7,95 g/cm³ |
| Εύρος τήξης | 1371 – 1427°C |
| Θερμική αγωγιμότητα | 15,0 W/m·K στους 150°C |
| Συντελεστής θερμικής διαστολής (20-100°C) | 16,8 × 10⁻⁶/°C |
| Μέτρο ελαστικότητας | 201 Μ.Ο. |
| Μαγνητική διαπερατότητα | Μη μαγνητικό |
Βασικά πλεονεκτήματα του Inconel 660
Αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία– Το Inconel 660 διατηρεί υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό, κόπωση και ρήξη ερπυσμού έως και 704°C. Ο μηχανισμός ενίσχυσης με καθίζηση γ' παρέχει ανώτερη αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες σε σύγκριση με τους τυπικούς ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες. Το κράμα χρησιμοποιείται συνήθως για μπουλόνια και συνδετήρες στροβίλων όπου η αντοχή στη χαλάρωση είναι κρίσιμη.
Εξαιρετική αντοχή σε ερπυσμό-ρήξη– Το κράμα παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή στον ερπυσμό σε υψηλές θερμοκρασίες. Η διάρκεια ζωής λόγω ρήξης ερπυσμού στους 650°C υπερβαίνει τις 1.000 ώρες υπό μέτρια καταπόνηση, καθιστώντας το αξιόπιστο υλικό για μακροχρόνιες εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας.
Καλή αντοχή στην οξείδωση και τη διάβρωση– Με περιεκτικότητα σε χρώμιο 13,5-16%, το Inconel 660 παρέχει καλή αντοχή στην οξείδωση, την απολέπιση και τη διάβρωση σε υψηλές θερμοκρασίες. Το κράμα αποδίδει καλά σε οξειδωτικά περιβάλλοντα έως και 815°C και αντέχει σε διάφορα διαβρωτικά μέσα.
Σκληρυνόμενο με καθίζηση– Το Inconel 660 μπορεί να σκληρυνθεί με καθίζηση μέσω θερμικής επεξεργασίας γήρανσης. Ο τυπικός κύκλος γήρανσης (675-705°C, 12-16 ώρες) αναπτύσσει βέλτιστες μηχανικές ιδιότητες και παρέχει εξαιρετική αντοχή στη χαλάρωση τάσης, η οποία είναι κρίσιμη για εφαρμογές βιδώματος.
Καλή αντοχή στην κόπωση– Το κράμα προσφέρει εξαιρετική αντοχή στην κόπωση και τη θερμική κόπωση, καθιστώντας το κατάλληλο για εξαρτήματα που υπόκεινται σε κυκλική φόρτιση σε υψηλές θερμοκρασίες. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για εφαρμογές σε στροβίλους και εξαρτήματα κινητήρων.
Εξαιρετική εργασιμότητα και μηχανική κατεργασία– Το Inconel 660 έχει καλύτερη μηχανική κατεργασία από πολλά άλλα υπερκράματα. Μπορεί εύκολα να σφυρηλατηθεί, να κατεργαστεί εν θερμώ και εν ψυχρώ. Το κράμα είναι συγκολλήσιμο χρησιμοποιώντας TIG, MIG και συγκόλληση αντίστασης με κατάλληλα μέταλλα πλήρωσης.
Βαθμός 660 έναντι Inconel 718: Σύγκριση
| Ιδιοκτησία | Inconel 660 (Βαθμός 660) | Ινκονέλ 718 |
| Στοιχείο βάσης | Σίδηρος (ισορροπημένος) με 24-27% Ni | Νικέλιο (50-55%) με 18-20% Fe |
| Φάση Ενίσχυσης | γ' (Ni₃(Al,Ti)) | γ' (Ni3Al) + γ'' (Ni3Nb) |
| Αντοχή σε εφελκυσμό (μετά την ηλικία) | ≥ 965 MPa | ≥ 1.240 MPa |
| Δυνατότητα θερμοκρασίας | Έως 704°C | Έως 700°C |
| Βασικές εφαρμογές | Βίδες, συνδετήρες, μπουζόνια, εξαρτήματα κινητήρων τζετ για στροβιλομηχανές | Δίσκοι στροβίλων, πυραυλοκινητήρες, πετρέλαιο και φυσικό αέριο HPHT |
| Κόστος | Πιο οικονομικό | Υψηλότερο |
Πότε να επιλέξετε Βαθμό 660:Εφαρμογές που απαιτούν βίδες και στερεώσεις σε υψηλή θερμοκρασία, εξαρτήματα κινητήρων τζετ, βίδες στροβίλων και αυτοκίνητα υψηλής απόδοσης όπου το κόστος είναι παράγοντας και απαιτείται υψηλή αντοχή έως 700°C.
Πότε να επιλέξετε το Inconel 718:Εφαρμογές που απαιτούν μέγιστη αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, αντοχή σε θραύση και αντίσταση σε ερπυσμό σε θερμοκρασίες έως 700°C, όπου το κόστος δεν αποτελεί πλέον πρόβλημα.
Θερμική επεξεργασία του Inconel 660
Το Inconel 660 είναι ένα κράμα που σκληραίνει με καθίζηση και απαιτεί ειδική θερμική επεξεργασία για την επίτευξη βέλτιστων μηχανικών ιδιοτήτων:
Ανόπτηση διαλύματος (Συνθήκη Α):
- Θερμοκρασία:980 – 1010°C (1800 – 1850°F)
- Χρόνος μούλιασμα:1 ώρα
- Ψύξη:Ταχεία ψύξη (απόσβεση με λάδι ή νερό)
- Σκοπός:Διαλύστε όλα τα ιζήματα, επιτύχετε μονοφασικό ωστενίτη
- Αποτέλεσμα:Μαλακή, εύχρηστη κατάσταση, έτοιμη για διαμόρφωση και κατεργασία
Σκλήρυνση με καθίζηση (Γήρανση – Κατάσταση Β):
- Θερμοκρασία:675 – 705°C (1250 – 1300°F)
- Χρόνος μούλιασμα:12 – 16 ώρες
- Ψύξη:Ψύξη με αέρα
- Σκοπός:Μορφή Ni3(Al,Ti) γ' καθιζάνει για ενίσχυση
- Αποτέλεσμα:Μέγιστη αντοχή και αντίσταση ερπυσμού
Διπλή Παλαίωση (Εναλλακτικά):
- Πρώτο Στάδιο: 705°C για 16 ώρες, ψύξη του κλιβάνου στους 620°C
- Δεύτερο Στάδιο: 620°C για 16 ώρες, ψύξη με αέρα
- Σκοπός:Βελτιστοποιήστε την αντίσταση χαλάρωσης τάσης για εφαρμογές βιδώματος
Διαθέσιμες Μορφές Προϊόντων από την Womic Steel
Σωλήνας χωρίς ραφή & Σωλήνας χωρίς ραφή
- Εξωτερική διάμετρος:6 χιλιοστά – 200 χιλιοστά
- Πάχος τοίχου:1mm – 25mm
- Μήκος:Έως 12 μέτρα
- Πρότυπα:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895
- Εφαρμογές:Σωληνώσεις διεργασιών υψηλής θερμοκρασίας, σωλήνες εναλλακτών θερμότητας, γραμμές οργάνων, σωλήνες αεροδιαστημικής
- Λέξεις-κλειδιά:Σωλήνας χωρίς συγκόλληση Inconel 660, σωλήνας βαθμού 660, σωλήνας UNS S66286, σωλήνας SUH660, σωλήνας χωρίς συγκόλληση 1.4980
Χαλύβδινη ράβδος (στρογγυλή, τετράγωνη, επίπεδη, εξαγωνική)
- Διάμετρος:6 χιλιοστά – 300 χιλιοστά
- Επιφάνεια:Θερμής έλασης, Λαμπερής (ψυχρής έλξης), Τροχισμένη, Τορνευμένη
- Πρότυπα:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
- Εφαρμογές:Μπουλόνια, συνδετήρες, μπουζόνια, άξονες, στελέχη βαλβίδων, υλικό κατεργασίας στροβίλου
- Λέξεις-κλειδιά:Στρογγυλή ράβδος Inconel 660, ράβδος βαθμού 660, ράβδος SUH660, ASTM A453 βαθμού 660, σύνδεσμοι υψηλής θερμοκρασίας
Πλάκα και φύλλο χάλυβα
- Πάχος:1mm – 100mm
- Πλάτος:Έως 2000 χιλιοστά
- Πρότυπα:AMS 5525, AMS 5858
- Εφαρμογές:Στοιχεία δοχείων πίεσης, δομικά μέρη, κενά φλαντζών
- Λέξεις-κλειδιά:Πλάκα Inconel 660, φύλλο βαθμού 660, πλάκα κράματος, πλάκα υψηλής θερμοκρασίας
Χαλύβδινο πηνίο και λωρίδα
- Πάχος:0,5 χιλιοστά – 4,0 χιλιοστά
- Πλάτος:10 χιλιοστά – 1000 χιλιοστά
- Πρότυπα:AMS 5525
- Εφαρμογές:Διαμορφωμένα εξαρτήματα, φυσητήρες, σφραγίσεις
- Λέξεις-κλειδιά:Σπείρα Inconel 660, λωρίδα, λωρίδα υψηλής θερμοκρασίας
Φλάντζες & Εξαρτήματα
- Τύποι:Λαιμός συγκόλλησης, ολίσθησης, τυφλό, συγκόλληση με υποδοχή, με σπείρωμα
- Μεγέθη:1/2" – 24"
- Εκτίμηση πίεσης:Τάξη 150 – Τάξη 2500
- Πρότυπα:ASTM A453, ASME B16.5
- Λέξεις-κλειδιά:Φλάντζες Inconel 660, εξαρτήματα βαθμού 660
Σφυρήλατα
- Τύποι:Δακτύλιοι, δίσκοι, άξονες, σώματα βαλβίδων, προσαρμοσμένες γεωμετρίες
- Βάρος:Έως 3.000 κιλά ανά τεμάχιο
- Πρότυπα:ASTM A453, AMS 5731
- Λέξεις-κλειδιά:Σφυρηλασία Inconel 660, σφυρήλατο δαχτυλίδι, σφυρηλάτηση εξαρτημάτων στροβίλου
Συνδετήρες (βίδες, παξιμάδια, μπουζόνια)
- Τύποι:Εξαγωνικά μπουλόνια, Βίδες με κεφαλή υποδοχής, Μπουλόνια με μπουζόνι, Ράβδοι με σπείρωμα, Παξιμάδια, Ροδέλες
- Μεγέθη:M2 – M100, 1/4" – 4"
- Πρότυπα:ASTM A453 Βαθμός 660, ASTM B637
- Εφαρμογές:Βίδες στροβίλου, συνδέσεις φλάντζας υψηλής θερμοκρασίας, δομικά στοιχεία στερέωσης
- Λέξεις-κλειδιά:Μπουλόνια Inconel 660, μπουλόνια μπουλονιών βαθμού 660, σύνδεσμοι υψηλής θερμοκρασίας, μπουλόνια στροβίλου
Βαλβίδες βαθμού 660
- Τύποι:Σφαιρικές βαλβίδες, βαλβίδες πύλης, σφαιρικές βαλβίδες, βαλβίδες αντεπιστροφής
- Μεγέθη:1/2" – 12"
- Εκτίμηση πίεσης:Τάξη 150 – Τάξη 2500
- Εύρος θερμοκρασίας:-196°C έως +704°C
- Πρότυπα Σχεδιασμού:API 608, API 6D, ASME B16.34
- Κίνηση:Χειροκίνητο, Πνευματικό, Ηλεκτρικό
- Εφαρμογές:Απομόνωση διεργασίας υψηλής θερμοκρασίας, γραμμές ατμού στροβίλου, έλεγχος αεριοστροβίλου
Εφαρμογές του Inconel 660
Αεροδιαστημική– Το Inconel 660 χρησιμοποιείται εκτενώς σε εξαρτήματα κινητήρων τζετ και αεριοστροβίλων, συμπεριλαμβανομένων των μπουλονιών στροβίλων, των δίσκων συμπιεστών, των περιβλημάτων στροβίλων, των εξαρτημάτων μετάκαυσης, των αντιστροφέων ώσης και των υλικών στήριξης κινητήρα. Ο συνδυασμός αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες, αντοχής στην κόπωση και αντοχής στην οξείδωση το καθιστά ιδανικό για κρίσιμες αεροδιαστημικές εφαρμογές. Το κράμα είναι τυπικό υλικό για μπουλονιά και συνδετήρες κινητήρων τζετ που λειτουργούν σε θερμοκρασίες έως και 700°C.
Παραγωγή ενέργειας από αεριοστρόβιλους– Το κράμα χρησιμοποιείται για βίδες, καρφιά και συνδετήρες στροβίλων σε βιομηχανικούς αεριοστροβίλους, ατμοστρόβιλους και σταθμούς παραγωγής ενέργειας συνδυασμένου κύκλου. Η αντοχή του στην χαλάρωση τάσης σε υψηλές θερμοκρασίες εξασφαλίζει αξιόπιστες βιδωτές συνδέσεις μέσω εκτεταμένης διάρκειας ζωής.
Αυτοκινητοβιομηχανία– Το Inconel 660 χρησιμοποιείται σε περιβλήματα υπερσυμπιεστών, πολλαπλές εξαγωγής, εξαρτήματα κινητήρων ντίζελ και εξαρτήματα στερέωσης αυτοκινήτων υψηλής απόδοσης. Η ικανότητά του να αντέχει στις θερμοκρασίες των καυσαερίων και στον θερμικό κύκλο το καθιστά κατάλληλο για σύγχρονους κινητήρες υψηλής απόδοσης και υπερσυμπιεστές.
Πυρηνική δύναμη– Το κράμα χρησιμοποιείται σε εξαρτήματα πυρηνικών αντιδραστήρων, εσωτερικά στοιχεία πυρήνα, μηχανισμούς ράβδων ελέγχου και συνδετήρες υψηλής θερμοκρασίας που απαιτούν μακροπρόθεσμη αξιοπιστία και αντοχή στην ακτινοβολία νετρονίων.
Πετροχημική Επεξεργασία– Το Inconel 660 χρησιμοποιείται σε χημικούς αντιδραστήρες υψηλής θερμοκρασίας, σωλήνες αναμορφωτή, εξαρτήματα κλιβάνου και σωληνώσεις διεργασιών που απαιτούν αντοχή και αντοχή στην οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες.
Βιδώνοντας με βίδες υψηλής θερμοκρασίας– Η ποιότητα 660 είναι το τυπικό υλικό για εφαρμογές κοχλίωσης υψηλής θερμοκρασίας. Τα μπουλόνια και οι πείροι ASTM A453 ποιότητας 660 προδιαγράφονται ευρέως για φλάντζες δοχείων πίεσης, περιβλήματα στροβίλων και συνδέσεις σωληνώσεων υψηλής θερμοκρασίας που απαιτούν αντοχή στον ερπυσμό και τη χαλάρωση τάσεων.
Πρότυπα & Προδιαγραφές
| Πρότυπο | Περιγραφή |
| Ονομασία UNS | S66286 |
| Αριθμός Εργοστασίου | 1,4980 |
| AISI/SAE | 660 |
| ASTM A453 | Τυποποιημένη προδιαγραφή για βιδωτή σύνδεση υψηλής θερμοκρασίας |
| ASTM B639 | Ράβδος/ράβδος κράματος υψηλής θερμοκρασίας |
| AMS 5525 | Πλάκα/φύλλο/λωρίδα |
| AMS 5731 | Ράβδοι, σύρματα, σφυρήλατα |
| AMS 5732 | Ράβδοι, σύρματα, σφυρήλατα |
| AMS 5734 | Ράβδοι, σύρματα, σφυρήλατα |
| AMS 5737 | Σωλήνας και σωλήνας |
| AMS 5895 | Ράβδοι, σύρματα, σφυρήλατα |
| JIS | SUH660 |
| GB/T | GH2132 |
| ευρωπαϊκός | 1.4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2 |
| ISO | X6NiCrTiMoV25-15-2 |
Συχνές ερωτήσεις
Ε: Τι είναι το Inconel 660;
A: Το Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) είναι ένα υπερκράμα με βάση τον σίδηρο που σκληραίνει με καθίζηση, με εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες έως 704°C. Ενισχύεται με καθίζηση γ' μέσω θερμικής επεξεργασίας γήρανσης και χρησιμοποιείται ευρέως για μπουλόνια στροβίλων, συνδετήρες και εξαρτήματα κινητήρων τζετ.
Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του βαθμού 660 και του Inconel 718;
A: Το Inconel 660 έχει βάση τον σίδηρο (με 24-27% Ni, υπόλοιπο Fe) με αντοχή σε εφελκυσμό ≥ 965 MPa, ενώ το Inconel 718 έχει βάση το νικέλιο (50-55% Ni) με αντοχή σε εφελκυσμό ≥ 1.240 MPa. Ο βαθμός 660 είναι πιο οικονομικός και χρησιμοποιείται ευρέως για βιδώματα. Το Inconel 718 χρησιμοποιείται για εφαρμογές μέγιστης αντοχής.
Ε: Ποια είναι η μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας για το Inconel 660;
A: Το Inconel 660 έχει ονομαστική τιμή για συνεχή λειτουργία έως 704°C (1300°F). Για αντοχή στην οξείδωση, είναι πιθανές βραχυπρόθεσμες αποκλίσεις έως και 815°C (1500°F). Η αντοχή σε ερπυσμό μειώνεται σημαντικά πάνω από τους 700°C.
Ε: Είναι το Inconel 660 εύκολα συγκολλήσιμο;
Α: Ναι, το Inconel 660 μπορεί να συγκολληθεί χρησιμοποιώντας διαδικασίες TIG, MIG και συγκόλλησης αντίστασης. Ωστόσο, η συγκόλληση απαιτεί προσεκτικό έλεγχο της εισόδου θερμότητας και της επιλογής μετάλλου πλήρωσης για την αποφυγή ρωγμών λόγω θερμότητας. Ενδέχεται να απαιτείται ανόπτηση και γήρανση μετά τη συγκόλληση για την αποκατάσταση των μηχανικών ιδιοτήτων.
Ε: Ποια είναι τα κινεζικά αντίστοιχα του Inconel 660;
Α: Το κινεζικό αντίστοιχο του Inconel 660 είναι το GH2132 (高温合金) για αεροδιαστημικές εφαρμογές και εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας, και το ιαπωνικό αντίστοιχο είναι το SUH660.
Ε: Ποιες μορφές προϊόντων είναι διαθέσιμες για το Inconel 660;
Α: Η Womic Steel προμηθεύει Inconel 660 σε σωλήνες χωρίς ραφή, συγκολλημένους σωλήνες, χαλύβδινες ράβδους, χαλύβδινες πλάκες, χαλύβδινα ρολά, ταινίες, φλάντζες, εξαρτήματα, σφυρήλατα, σύρματα, συνδετήρες και βαλβίδες. Οι πλήρεις προδιαγραφές του προϊόντος και οι σειρές μεγεθών παρατίθενται στην ενότητα διαθεσιμότητας προϊόντων.
Ε: Απαιτείται θερμική επεξεργασία για το Inconel 660;
Α: Ναι. Το Inconel 660 απαιτεί ανόπτηση σε διάλυμα (980-1010°C) ακολουθούμενη από γήρανση (675-705°C για 12-16 ώρες) για την επίτευξη βέλτιστων μηχανικών ιδιοτήτων. Η επεξεργασία γήρανσης καθιζάνει τη φάση γ' για ενίσχυση.
Επικοινωνία Womic Steel
Δικτυακός τόπος: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Τηλ. / WhatsApp / WeChat:
Βίκτωρ: +86 15575100681
Τζακ: +86 18390957568
Womic Steel – Ο αξιόπιστος συνεργάτης σας για σωλήνες χωρίς ραφή Inconel 660 / Grade 660 (UNS S66286, SUH660, GH2132), χαλύβδινες ράβδους, χαλύβδινες πλάκες, χαλύβδινα πηνία, φλάντζες, εξαρτήματα, σφυρήλατα και συνδετήρες για εφαρμογές αεροδιαστημικής, αεριοστροβίλων, παραγωγής ενέργειας και κοχλίωσης υψηλής θερμοκρασίας παγκοσμίως. Διατίθεται πλήρης ιχνηλασιμότητα, πιστοποίηση από νηογνώμονες και τεκμηρίωση EN 10204 Τύπου 3.1/3.2.
Σχετικά προϊόντα
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Νικέλιο-Χρώμιο-Κοβάλτιο...
-
Inconel 660 / Κράμα 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Σκληρυντικό με καθίζηση...
-
Monel 400 (UNS N04400) – Κράμα νικελίου-χαλκού για...
-
Σωλήνας χωρίς ραφή Inconel 625 – Ο ιδανικός σωλήνας από νικέλιο...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Κράμα νικελίου-χρωμίου...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Νικέλιο-Σίδηρος-Χρώμιο...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Νικέλιο-Σίδηρος-Χρώμιο...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nickel-Chromium-Tungs...