Σωλήνας χάλυβα API 5L X65 LSAW: Δυνατότητες κατασκευής και προδιαγραφές προϊόντος

Γιατί Womic Steel για X65 LSAW;

● Η διαδικασία UOE προσφέρει στρογγυλότητα ±0,2% εξωτερικής επιφάνειας – κρίσιμη για την αντοχή στην κατάρρευση σε βαθιά νερά

● Πιστοποιημένη υπηρεσία ξινής χρήσης με δυνατότητα HIC/SSC και PWHT

● Δοκιμή κρούσης σε χαμηλή θερμοκρασία έως -60°C και CTOD για μηχανική θραύσης

● Μονόγραμμα API 5L + έγκριση DNV για υπεράκτιες περιοχές

● Πάνω από 1.200 χλμ. αγωγών X65 παρέχονται παγκοσμίως

● Επιθεώρηση από τρίτους από DNV, ABS, BV, SGS, TÜV

Συχνές ερωτήσεις:

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ X65 και X60 για τους υπεράκτιους αγωγούς;
Α: Το X65 προσφέρει 8% υψηλότερο όριο διαρροής (450 έναντι 415 MPa), επιτρέποντας ελαφρώς λεπτότερα τοιχώματα. Για βαθιά νερά (≥ 1.000 m), το X65 προτιμάται συχνά για την καλύτερη αντοχή στην κατάρρευση και την απόδοση στην κόπωση. Ωστόσο, το X65 απαιτεί πιο αυστηρές διαδικασίες συγκόλλησης και είναι πιο ευαίσθητο στη ρηγμάτωση υδρογόνου. Για βάθη νερού < 500 m, το X60 μπορεί να είναι πιο οικονομικό.

Ε: Μπορείτε να προμηθεύσετε το X65 με δοκιμές CTOD για υπεράκτιους ανυψωτήρες;
Α: Ναι. Εκτελούμε δοκιμές CTOD σύμφωνα με τα πρότυπα BS 7448 ή ASTM E1820 σε καθορισμένες θερμοκρασίες (συνήθως -20°C ή -46°C). Ελάχιστες τιμές CTOD: 0,25 mm για μέταλλο συγκόλλησης, 0,30 mm για HAZ. Έχουμε προμηθεύσει X65 δοκιμασμένο για CTOD σε北海και υπεράκτια έργα στη Νοτιοανατολική Ασία.

Ε: Ποιο είναι το μέγιστο πάχος τοιχώματος για σωλήνα X65 LSAW;
A: JCOE/UOE μέγιστο 50,8 mm, έλαση με μονή ραφή έως 70 mm, έλαση με διπλή ραφή έως 80 mm. Για πάχος τοιχώματος > 50,8 mm, η PWHT είναι υποχρεωτική. Πρόσφατα προμηθεύσαμε X65 1.016 mm OD × 60 mm WT για αγωγό CO₂ υψηλής πίεσης.

Ε: Πώς διασφαλίζετε την ανθεκτικότητα HAZ για συγκόλληση πεδίου X65;
Α: Ελέγχουμε τη χημεία της πλάκας (χαμηλή CEV, ≤ 0,40%), την εισερχόμενη θερμότητα κατά τη διάρκεια της SAW (≤ 2,5 kJ/mm) και τη θερμοκρασία μεταξύ των περασμάτων (≤ 200°C). Παρέχουμε συστάσεις για την πιστοποίηση της διαδικασίας συγκόλλησης (WPQ) στους πελάτες και μπορούμε να παρέχουμε δείγματα αναλώσιμων συγκόλλησης. Τυπική κρούση HAZ Charpy στους -20°C: 120-200J.

Ε: Είναι το X65 κατάλληλο για όξινη σέρβις (H₂S);
Α: Ναι, αλλά απαιτείται PSL2 με χαμηλό CEV (≤ 0,40%), PWHT για όλα τα πάχη τοιχωμάτων ≥ 20 mm, σκληρότητα ≤ 85 HRB και δοκιμές HIC/SSC. Η Womic έχει προμηθεύσει το X65 για όξινες καύσεις στη Μέση Ανατολή (30 ppm H₂S) και τον Καναδά (όξινο αέριο).

Ε: Ποιος είναι ο τυπικός χρόνος παράδοσης για τον σωλήνα X65 LSAW;
A: Στάνταρ X65 PSL1: 40-55 ημέρες. X65 PSL2 με ξινή υπηρεσία και PWHT: 60-80 ημέρες. Δυνατότητα εσπευσμένων παραγγελιών (30-45 ημέρες) για ποσότητες < 2.000 τόνων εάν υπάρχουν πλάκες σε απόθεμα.

Αναφορά Έργου – Αγωγός Εξαγωγής Φυσικού Αερίου Βαθέων Υδάτων της Βόρειας Θάλασσας

Χώρα:Νορβηγία (Βόρεια Θάλασσα, περιοχή Balder Field)
Πρότυπο & Βαθμός:API 5L X65 PSL2 με απαιτήσεις οξείας λειτουργίας και CTOD
Διαστάσεις & Ποσότητα:

● Εξωτερική διάμετρος 610mm (24″) × Βάρος 22,2mm – 28.000 μέτρα (περίπου 9.200 τόνοι) κατασκευασμένο με τη μέθοδο UOE

● Εξωτερική διάμετρος 610mm (24″) × Βάρος 25,4mm – 6.000 μέτρα (περίπου 2.300 τόνοι) κατασκευασμένο με τη μέθοδο UOE (παχύτερο τοίχωμα για το τμήμα ανύψωσης)

● Εξωτερική διάμετρος 813mm (32″) × Βάρος 30,0mm – 4.000 μέτρα (περίπου 2.500 τόνοι) κατασκευασμένο με μονή ραφή έλασης (για προσέγγιση στην ακτή)
Σύνολο:38.000 μέτρα (38 χλμ.), περίπου 14.000 τόνοι

Προδιαγραφές:Εξωτερική επίστρωση 3LPP (συνολικό πάχος 3,5 mm) για χρήση σε υψηλή θερμοκρασία (110°C), λοξότμητα άκρα επιφάνειας ρίζας 30° / 1,6 mm με προστατευτικά λοξότμητης από ανοξείδωτο χάλυβα, υδροδοκιμή στα 22,5 MPa (πίεση σχεδιασμού 17,0 MPa). Υποχρεωτική κρούση Charpy στους -20°C (ελάχ. 50J, επιτευχθείσα 120-200J) και στους -46°C (ελάχ. 27J, επιτευχθείσα 80-150J). Δοκιμή CTOD σύμφωνα με το BS 7448 στους -20°C – αποδοχή: μέταλλο συγκόλλησης ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm. HIC σύμφωνα με το NACE TM0284 (Λύση A, 96h) – αποδοχή: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC σύμφωνα με το NACE TM0177 – χωρίς ρωγμές. Εφαρμογή PWHT σε όλους τους σωλήνες λόγω όξινης χρήσης. 100% UT με TOFD και UT ολόκληρου του αμαξώματος (όχι μόνο ραφή). Επιθεώρηση DNV από τρίτους καθ' όλη τη διάρκεια της παραγωγής.

Εφαρμογή:Αγωγός εξαγωγής φυσικού αερίου βαθέων υδάτων από το κοίτασμα Balder (βάθος νερού 800-1.200 m) σε χερσαίο τερματικό σταθμό παραλαβής στη Νορβηγία. Ο αγωγός μήκους 38 χλμ. περιλαμβάνει ένα δυναμικό τμήμα ανύψωσης (2 χλμ., βάρος 25,4 mm) και μια προσέγγιση από την ακτή μέσω βραχώδους εδάφους (4 χλμ., βάρος 30 mm, έλαση).

Τεχνικές Προκλήσεις & Λύσεις:

● Αντοχή στην κατάρρευση σε βαθιά νερά– Το βάθος νερού έως τα 1.200 μέτρα επιβάλλει εξωτερική πίεση 12,5 MPa. Ο σωλήνας UOE 24″ × 22,2 mm έπρεπε να ανταποκρίνεται σε πίεση κατάρρευσης ≥ 25 MPa (συντελεστής ασφαλείας 2). Η Womic παρήγαγε σωλήνες UOE με οβάλ σχήμα ≤ 0,2% (μετρούμενη σε 0,15-0,18%) και υπολειμματική τάση ≤ 35% SMYS. Πραγματοποιήσαμε ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων (FEA) στις παραμέτρους κατασκευής και επικυρώσαμε με δοκιμή πίεσης κατάρρευσης σε δύο δείγματα πλήρους κλίμακας (επιτεύχθηκαν 28,5 MPa και 29,2 MPa).

● Ξινό σερβίρισμα με υψηλή περιεκτικότητα σε H₂S– Το αέριο περιέχει 50 ppm H₂S σε θερμοκρασία λειτουργίας 90°C. Επιλέχθηκαν πλάκες χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα (C ≤ 0,07%), χαμηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο (Mn ≤ 1,40%), χαμηλής περιεκτικότητας σε θείο (S ≤ 0,002%) από Womic με επεξεργασία ασβεστίου. Η CEV1 διατηρήθηκε στο 0,35-0,38%. Εφαρμόστηκε PWHT σε όλους τους σωλήνες (εμποτισμός 600°C ± 10°C, διατήρηση 1,5 ώρας). Σκληρότητα μετά από PWHT: βασικό μέταλλο 78-84 HRB, συγκόλληση 82-86 HRB, HAZ 80-84 HRB. Οι δοκιμές HIC και SSC ολοκληρώθηκαν με μηδενικές ρωγμές.

● Αντοχή σε θραύση CTOD για ανυψωτήρα– Το δυναμικό τμήμα ανύψωσης απαιτεί υψηλή αντοχή σε θραύση για να αντέξει την καταπόνηση κύματος. Η Womic πραγματοποίησε δοκιμές CTOD σε μέταλλο συγκόλλησης και HAZ στους -20°C. Αποτελέσματα: μέταλλο συγκόλλησης 0,35-0,55mm (απαιτείται ≥ 0,25mm), HAZ 0,40-0,70mm (απαιτείται ≥ 0,30mm). Πραγματοποιήσαμε επίσης δοκιμές Charpy χαμηλής θερμοκρασίας στους -46°C (μέσος όρος 110J). Η DNV παρακολούθησε όλες τις δοκιμές CTOD.

● Επίστρωση υψηλής θερμοκρασίας (3LPP)– Θερμοκρασία λειτουργίας 90°C, με μέγιστη τιμή 110°C κατά τη διάρκεια της διακοπής λειτουργίας. Το τυπικό 3LPE (πολυαιθυλένιο) περιορίζεται στους 80°C. Εφαρμόστηκε επίστρωση 3LPP (πολυπροπυλένιο) πάχους 3,5 mm (ανώτερη στρώση 2,5 mm + κόλλα 0,5 mm + FBE 0,5 mm). Η επίστρωση πέρασε με επιτυχία τη δοκιμή καθοδικής αποκόλλησης στους 110°C (ακτίνα αποκόλλησης ≤ 8 mm μετά από 28 ημέρες). Η αντοχή σε αποκόλληση στους 110°C μετρήθηκε στα 60 N/cm (ελάχιστη 50 N/cm).

● Ακραίες ανοχές διαστάσεων για εγκατάσταση με ρολό– Η εγκατάσταση του αγωγού πραγματοποιήθηκε με τη μέθοδο τοποθέτησης σε τύλιγμα (σωλήνας τυλιχτός σε δοχείο τύλιξης). Αυτό απαιτεί ακραίο έλεγχο της οβάλτητας (≤ 0,2%) και ύψος ενίσχυσης συγκόλλησης ≤ 0,5 mm. Η διαδικασία UOE της Womic πέτυχε οβάλτητα 0,15-0,18%. Τροχίσαμε τα καπάκια συγκόλλησης σε ύψος ≤ 0,3 mm. Όλοι οι σωλήνες πέρασαν μια ειδική δοκιμή «επανασυγκόλλησης»: 10 κύκλοι τύλιξης πλήρους κλίμακας χωρίς ρωγμές.

● Logistics προς Νορβηγία– Οι σωλήνες μεταφέρθηκαν από τη Σαγκάη στο Στάβανγκερ της Νορβηγίας μέσω πλοίου μεταφοράς σωλήνων (εξειδικευμένο μεταφορικό μέσο). Η χειμερινή διέλευση από τη Βόρεια Θάλασσα απαιτούσε συσκευασία κατά της συμπύκνωσης. Η Womic χρησιμοποίησε σακούλες VCI (αναστολέας διάβρωσης ατμών) και ξηραντικά πυριτικής πηκτής μέσα στα καπάκια των άκρων. Και οι 14.000 τόνοι έφτασαν χωρίς διάβρωση ή ζημιά στην επικάλυψη.

Αποτέλεσμα:Ο αγωγός εξαγωγής φυσικού αερίου Balder εγκαταστάθηκε το τρίτο τρίμηνο του 2024. Η εγκατάσταση τοποθέτησης σε ρολό (που πραγματοποιήθηκε από κορυφαίο υπεράκτιο εργολάβο) ανέφερε μηδενικές αστοχίες στο σώμα του σωλήνα ή στις ραφές συγκόλλησης κατά την περιέλιξη και την ανάπτυξη. Και τα 38 χλμ. πέρασαν με επιτυχία τις δοκιμές πίεσης στον πυθμένα της θάλασσας. Ο πελάτης (ένας σημαντικός Νορβηγός πάροχος) εξέδωσε ένα "Βραβείο Απόδοσης Προμηθευτή" στην Womic Steel, σημειώνοντας "εξαιρετική διαστατική συνέπεια και αποτελέσματα CTOD". Η Womic είναι πλέον εγκεκριμένος προμηθευτής για δύο επιπλέον έργα σύνδεσης στη Βόρεια Θάλασσα.

Επαφή:
Δικτυακός τόπος: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com

Τηλ. / WhatsApp / WeChat:
Βίκτωρ: +86 15575100681
Τζακ: +86 18390957568

Womic Steel – Ο αξιόπιστος συνεργάτης σας για σωλήνες API 5L X65 LSAW για υπεράκτιους αγωγούς βαθέων υδάτων, αγωγούς φυσικού αερίου υψηλής πίεσης, υπηρεσίες όξινων υδάτων και εφαρμογές στην Αρκτική παγκοσμίως.