Σωλήνας χάλυβα API 5L X65 PSL2 Sour Service LSAW: Δυνατότητες κατασκευής και προδιαγραφές προϊόντος

Σύντομη Περιγραφή:

Η Womic Steel προμηθεύει υψηλής ποιότητας χαλύβδινους σωλήνες LSAW API 5L X65 PSL2 με πιστοποίηση LSAW για απαιτητική μεταφορά πετρελαίου και φυσικού αερίου σε περιβάλλοντα υψηλής πίεσης που περιέχουν H₂S (όξινα). Το X65 PSL2 με πιστοποίηση SOUR προσφέρει ελάχιστο όριο διαρροής 450 MPa (65.300 psi) σε συνδυασμό με αυστηρά όρια σκληρότητας (τυπικά ≤ 85 HRB), χαμηλό ισοδύναμο άνθρακα (CEV ≤ 0,40%) και εγγυημένη αντοχή σε ρωγμές που προκαλούνται από υδρογόνο (HIC) και ρωγμές λόγω τάσης από σουλφίδια (SSC). Η διαδικασία LSAW περιλαμβάνει μεθόδους συγκόλλησης JCOE, UOE και κυλινδρικών πλακών, με υποχρεωτική θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση (PWHT) για όλους τους σωλήνες SOUR ανεξάρτητα από το πάχος του τοιχώματος. Εξωτερική διάμετρος από 219mm έως 1.600mm (8″ – 63″), πάχος τοιχώματος από 6,0mm έως 60mm, μήκος έως 24m. Πιστοποιητικό μύλου με EN 10204 3.2, 100% υπερηχητικές δοκιμές με TOFD, υδροδοκιμή, λοξότμητα άκρα και πλήρες πακέτο τεκμηρίωσης για την όξινη θερμοκρασία (HIC, SSC, εγκάρσιες ράγες σκληρότητας). Κατάλληλο για αγωγούς όξινου αερίου υψηλής πίεσης, υπεράκτια μεταφορά όξινου πετρελαίου και φυσικού αερίου, γραμμές όξινου νερού διυλιστηρίων και έγχυση όξινου αερίου.

Μέγεθος σωλήνων χάλυβα LSAW:Εξωτερική Διάμετρος: 219mm – 1.600mm (8″ – 63″), Πάχος Τοίχου: 6,0mm – 60,0mm (JCOE/UOE μέγιστο 50,8mm, έλαση μέγιστο 60mm), Μήκος: 6m – 18m στάνταρ, προσαρμοσμένα μήκη έως 24m

Πρότυπο & Βαθμός Σωλήνα από Χάλυβα LSAW:API 5L X65 PSL2 με πρόσθετες απαιτήσεις σέρβις για ξινή χρήση σύμφωνα με το NACE MR0175/ISO 15156· HIC σύμφωνα με το NACE TM0284· SSC σύμφωνα με το NACE TM0177· πληροί επίσης το συμπληρωματικό πρόγραμμα σέρβις για ξινή χρήση DNV-OS-F101

Χρήση σωλήνα χάλυβα LSAW:Γραμμές υψηλής πίεσης για όξινο φυσικό αέριο (έως 15 MPa), αγωγοί πετρελαίου βαθέων υδάτων σε ανοιχτή θάλασσα, γραμμές επεξεργασίας όξινου νερού διυλιστηρίου και αμινών, φρέατα έγχυσης όξινου αερίου, γραμμές ανύψωσης αερίου σε όξινα πεδία, αγωγοί μικτής υπηρεσίας CO₂-H₂S, σωληνώσεις μονάδας ανάκτησης θείου

Η Womic Steel προσφέρει υψηλή ποιότητα και ανταγωνιστικές τιμές σε χαλύβδινους σωλήνες LSAW API 5L X65 PSL2 με πιστοποίηση SOAW, σωλήνες αγωγών με δοκιμή HIC, σωλήνες ανθεκτικοί σε SSC, σωλήνες υψηλής αντοχής συμβατοί με NACE. Πιστοποιητικό μύλου EN 10204 3.2, υδροηλεκτρική δοκιμή, UT/TOFD, PWHT, λοξότμητο άκρο, διαθέσιμη επίστρωση 3LPE/FBE. Άμεση προμήθεια από το εργοστάσιο για έργα SOUR πετρελαίου και φυσικού αερίου παγκοσμίως.

Στείλτε μας email Προδιαγραφές προϊόντος

Λεπτομέρειες προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

1. Womic Steel: Δυνατότητες Παραγωγής & Ισχύς Εταιρείας για την X65 Sour Service

Ο Όμιλος Womic Steel λειτουργεί ειδικές γραμμές παραγωγής για σωλήνες LSAW υψηλής αντοχής, τύπου sour service. Η σειρά X65 είναι πιο απαιτητική από την X52 λόγω υψηλότερης αντοχής και αυστηρότερων απαιτήσεων σκληρότητας. Οι βασικοί έλεγχοι περιλαμβάνουν:

● Ισοδύναμο χαμηλών εκπομπών άνθρακα (CEV ≤ 0,40%, τυπικό ≤ 0,38%)

● Εξαιρετικά χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο (S ≤ 0,0015%) και χαμηλή περιεκτικότητα σε φώσφορο (P ≤ 0,015%)

● Επεξεργασία με ασβέστιο για έλεγχο του σχήματος εγκλεισμού (αναλογία Ca/S ≥ 1,5)

● Πλάκες επιταχυνόμενης ψύξης (TMCP) για την επίτευξη βελονοειδούς μικροδομής φερρίτη

● Θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση (PWHT) για όλους τους σωλήνες, ανεξάρτητα από το πάχος του τοιχώματος

● Δοκιμή σκληρότητας 100% (συγκόλληση, HAZ, βασικό μέταλλο) – στόχος ≤ 85 HRB

● Δοκιμές HIC και SSC σύμφωνα με τα πρότυπα NACE με μηδενική αποδοχή ρωγμών για πολλά έργα

Διαδικασίες παραγωγής: JCOE, UOE (προτιμάται λόγω χαμηλότερης υπολειμματικής τάσης), έλαση με λαμαρίνα, όλες με υποχρεωτική PWHT σε φούρνο με πυθμένα θαλάμου (μήκος 12 m, 600°C ± 10°C). Επιθεώρηση τρίτου μέρους από την SGS, BV, TÜV, DNV, ABS ή LR για πλήρη πιστοποίηση λειτουργίας με ξινή επίστρωση.

Ετήσια υπηρεσία ξινής φόρτωσης X65 LSAW χωρητικότητα:25.000 τόνοι.

Ευελιξία παραγωγής για την υπηρεσία X65 Sour:

● JCOE: 406–1.422 mm Εξωτερική διάμετρος × 6,0–50,8 mm Βάρος × ≤ 18 m

● UOE: 508–1.220 mm OD × 6,0–40,0 mm WT × ≤ 24 m (προτιμάται για ξινό λόγω χαμηλότερης υπολειμματικής τάσης)

● Πλάκα έλασης: 600–1.600 mm Εξωτερική διάμετρος × 25–60 mm Βάρος × ≤ 12 m

● Εφαρμογή PWHT σε κάθε σωλήνα (εμποτισμός 600°C ± 10°C, διατήρηση 1 ώρα ανά πάχος 25 mm, αργή ψύξη ≤ 200°C/ώρα)

2. API 5L X65 PSL2 Sour Service: Σύνθεση υλικού και χαρακτηριστικά απόδοσης

Για την υπηρεσία X65 sour, η χημεία είναι πιο σφιχτή από το τυπικό PSL2 και επίσης πιο σφιχτή από το X52 sour. Στόχος είναι η επίτευξη υψηλής αντοχής (απόδοση 450 MPa) διατηρώντας παράλληλα εξαιρετική αντοχή σε HIC και SSC.

Χημική Σύνθεση (Ανάλυση κουτάλας, τυπικοί στόχοι για όξινη σερβιρισμένη μερίδα):

Στοιχείο	Τυπικό PSL2 μέγιστο	X65 Ξινός Στόχος Υπηρεσίας (Womic)
C	0,12	≤ 0,08 (τυπική 0,05-0,07)
Mn	1,60	≤ 1,40 (τυπική 1,20-1,35)
P	0,025	≤ 0,015
S	0,015	≤ 0,0015 (0,0010 τυπικό)
Si	0,45	0,20-0,35
V	0,10	≤ 0,06
Nb	0,05	0,04-0,07
Ti	0,04	≤ 0,025
Mo	Δεν προσδιορίζεται	≤ 0,30 (για ξινό, συχνά 0,15-0,25)
Ni	Δεν προσδιορίζεται	≤ 0,50 (προαιρετικά για χαμηλή θερμοκρασία)
CEV	≤ 0,43	≤ 0,40 (τυπική ≤ 0,38)
PCm	≤ 0,25	≤ 0,22

Η επεξεργασία με ασβέστιο (λόγος Ca/S ≥ 1,5) εξασφαλίζει σφαιρικές εγκλείσεις σουλφιδίων. Η προσθήκη μολυβδαινίου βελτιώνει την αντοχή στο SSC σε υψηλότερα επίπεδα αντοχής.

Μηχανικές Ιδιότητες (Μετά από PWHT):

Ιδιοκτησία	X65 PSL2 Ξινή Υπηρεσία (Womic)
Όριο διαρροής (ελάχ.)	450 MPa (65.300 psi)
Όριο διαρροής (μέγιστο)	570 MPa (82.700 psi)
Αντοχή σε εφελκυσμό (ελάχ.)	535 MPa (77.600 psi)
Επιμήκυνση (ελάχ.)	19%
Σκληρότητα (μέγιστη)-πολλά έργα	85 HRB (Η Womic πετυχαίνει 78-85 HRB)
Αντοχή σε κρούση @ -20°C (προαιρετικά)	≥ 27 J (τυπικά 80-150 J)
Αντοχή σε κρούση @ -46°C (προαιρετικά)	≥ 27 J (τυπικά 60-100 J)

Υποχρεωτικές δοκιμές για την υπηρεσία X65 Sour:

● HIC ανά NACE TM0284 (Λύση Α, 96η)-αποδοχή: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5% (πολλά έργα απαιτούν 0%)

● SSC ανά NACE TM0177 (Μέθοδος Α, 720h, 90% SMYS)-χωρίς ρωγμές

● Η σκληρότητα διαπερνά τη συγκόλληση, το HAZ και το βασικό μέταλλο (μέγιστο 85 HRB)

● Εγκοπή Charpy V στους 0°C ή χαμηλότερα (συνήθως 27 J min)

● DWTT (για έλεγχο θραύσης, εάν ορίζεται)

3. Εύρος διαστάσεων και συμμόρφωση με τα πρότυπα

Είδος	Προσδιορισμός
Πρότυπο	API 5L PSL2 με συμπλήρωμα ξινού σέρβις
NACE	NACE MR0175 / ISO 15156 (τελευταία έκδοση)
Διαδικασίες Παραγωγής	JCOE, UOE, κυλινδρική πλάκα (όλα με PWHT)
Εξωτερική περιοχή διαμέτρων	219 χιλιοστά-1.600 χιλιοστά (8 ίντσες)-63″)
Εύρος πάχους τοίχου	6,0 χιλιοστά-60mm (JCOE/UOE μέγιστο 50,8mm, κυλινδρική πλάκα μέγιστο 60mm)
Εύρος μήκους	6m -18 μέτρα στάνταρ, έως 24 μέτρα (UOE)
Τέλος Φινίρισμα	Λοξότμητο άκρο (BE) ανά API 5L
Φινίρισμα επιφάνειας	Bare, 3LPE, 3LPP, FBE (οι επιστρώσεις πρέπει να είναι κατάλληλες για χρήση σε ξινή χρήση)
Ανοχές	Εξωτερική διάμετρος: ±0,5%; Βάρος: -0% / +15%; Μήκος: +50mm / -0mm

4. Διαθέσιμες διαστάσεις και προδιαγραφές - Σωλήνας χάλυβα API 5L X65 PSL2 Sour Service LSAW

Εξωτερική διάμετρος (mm)	Επιλογές Βάρους (mm)	Διαδικασία	Βάρος κατά προσέγγιση (kg/m)	Τυπικό μήκος	Χαρακτηριστικά Ξινής Σερβιρίσματος
219	6,4, 8,0, 10,0, 12,5	JCOE	33.6-63,6	12 μέτρα	Δοκιμασμένο PWHT, HIC
273	8,0, 10,0, 12,5, 14,0, 16,0	JCOE	52.3-101,5	12μ / 18μ	Σκληρότητα ≤ 85 HRB
324	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0	JCOE	77,4-142,8	12μ / 18μ	CEV ≤ 0,40, προστέθηκε Mo
406	10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0	JCOE/UOE	97,7-208,4	12μ / 18μ	Δοκιμασμένο με SSC
508	12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4	UOE	152,7-302.3	12μ / 18μ / 24μ	Πλήρης τραβέρσα σκληρότητας
610	14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0	UOE	205,8-401,8	12μ / 18μ / 24μ	HIC CLR 0% τυπικό
711	16,0, 19,0, 22,0, 25,4, 28,0, 31,8	UOE/JCOE	274,3-532,9	12μ / 18μ	Υποχρεωτική η χρήση ηλεκτρικού ρεύματος (PWHT)
813	19,0, 22,0, 25,4, 30,0, 32,0, 35,0	JCOE	372,1-671,4	12μ / 18μ	NACE MR0175
914	22,0, 25,4, 30,0, 35,0, 38,0, 40,0	JCOE/Ελαση	484,3-862,0	12 μέτρα	Χαμηλό S (≤ 0,0015%)
1.016	25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0	Τυλιχτό	619,9-1.191,7	12 μέτρα	Επεξεργασμένο με Ca, Mo έως 0,25%
1.220	30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0, 55,0	Τυλιχτό	880,9-1.577,8	12 μέτρα	Ξινό νερό στα βαθιά νερά

Όλοι οι σωλήνες παροχής X65 με οξεία στεγανοποίηση λαμβάνουν PWHT ανεξάρτητα από το πάχος τοιχώματος. Η UOE προτιμάται για διαμέτρους ≤ 1.220 mm λόγω του ανώτερου ελέγχου της υπολειμματικής τάσης.

5. Κοινά πρότυπα για σωλήνες υψηλής αντοχής με ξινή επίστρωση

Πρότυπο	Εφαρμογή	Απαιτήσεις δοκιμών
API 5L PSL2 + Παράρτημα H	Ξινός σωλήνας παροχής	HIC, SSC, σκληρότητα ≤ 90 HRB
NACE MR0175 / ISO 15156	Υλικά για περιβάλλοντα H₂S	Όρια σκληρότητας, χημεία
NACE TM0284	Μέθοδος δοκιμής HIC	CLR, CTR, CSR
NACE TM0177	Μέθοδος δοκιμής SSC (Μέθοδος A, B, C, D)	Χωρίς ρωγμές
DNV-OS-F101 (ξινό συμπλήρωμα)	Υπεράκτιοι αγωγοί όξινων πετρωμάτων	Επιπλέον CTOD και κόπωση
Shell DEP 31.40.30.31	Υπηρεσία ξινής όξινης σόγιας σε βάθος	Αυστηρότερη σκληρότητα (≤ 85 HRB)

Σύνοψη χρήσης:Αγωγοί όξινου αερίου υψηλής πίεσης, αγωγοί όξινου πετρελαίου βαθέων υδάτων, υπεράκτια όξινη υπηρεσία, όξινο νερό διυλιστηρίου, μονάδες αμίνης, έγχυση όξινου αερίου, CCS με H₂S.

6. Διαδικασία Παραγωγής - LSAW για X65 PSL2 Our Service

Η υπηρεσία ξινής επεξεργασίας X65 απαιτεί προηγμένες πλάκες TMCP και εξαιρετικά αυστηρό έλεγχο της διαδικασίας.

Επιλογή πλάκας:

● Χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα (≤ 0,08%), χαμηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο (≤ 1,40%), εξαιρετικά χαμηλής περιεκτικότητας σε θείο (≤ 0,0015%)

● Επεξεργασμένο με ασβέστιο (Ca/S ≥ 1,5)

● Προσθήκη Mo (0,15-0,25%) για αντοχή σε SSC

● TMCP με επιταχυνόμενη ψύξη-βελονοειδής μικροδομή φερρίτη

JCOE / UOE Σχηματισμός + Ειδικά Βήματα Ξινίσματος:

●Φρεζάρισμα άκρων -Ακρίβεια ±0,5 mm, λοξότμηση J για καλύτερη διείσδυση συγκόλλησης.

●Σχηματισμός -Προτιμάται η UOE (χαμηλότερη υπολειμματική τάση). Αποδεκτή η JCOE για χερσαίες εγκαταστάσεις.

●Συγκόλληση με πριόνι -Θερμική ισχύς εισόδου ≤ 2,2 kJ/mm (χαμηλότερη από την τυπική). Θερμοκρασία μεταξύ των περασμάτων ≤ 150°C.

●100% UT με TOFD -Πιο ευαίσθητο από το τυπικό UT.

●Θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση (PWHT) -Υποχρεωτικό για όλες τις ξινές επιφάνειες X65. Μουλιάστε στους 580-600°C (χαμηλότερη θερμοκρασία από την X52 για να αποφύγετε την απώλεια αντοχής). Διατηρήστε 1 ώρα ανά πάχος 25 mm. Αφήστε τον κλίβανο να κρυώσει στους ≤ 150°C ανά ώρα.

●Μηχανική διαστολή (UOE) -Περιορίζεται σε 0,5-0,8% (έναντι 1,5% για το τυπικό) για την αποφυγή σκλήρυνσης εν ψυχρώ.

●Δοκιμή σκληρότητας -Τρεις πλήρεις εγκάρσιες διαδρομές ανά σωλήνα (βασικό μέταλλο, HAZ, κεντρική γραμμή συγκόλλησης). Μέγιστο 85 HRB.

●Εξέταση HIC -Σύμφωνα με το NACE TM0284 Solution A, 96h. Δείγματα από τα άκρα των σωλήνων.

●Δοκιμές SSC -Σύμφωνα με τη μέθοδο Α του NACE TM0177, 720 ώρες στο 90% SMYS.

Παράμετροι φούρνου PWHT για X65 Sour:

● Θερμοκρασία: 590°C ± 10°C (χαμηλότερη από ό,τι για το X52 για διατήρηση της αντοχής)

● Χρόνος μούλιασμα: 1 ώρα ανά 25mm (ελάχιστο 1 ώρα)

● Ρυθμός ψύξης: ≤ 150°C ανά ώρα από 590°C έως 300°C

● Πολλαπλά θερμοστοιχεία στην επιφάνεια του σωλήνα

7. Έλεγχος ποιότητας και δοκιμές για το X65 Sour Service LSAW

Στάδιο	Επιθεώρηση	Κριτήρια αποδοχής
Πλάκα	Χημική (OES)	C ≤ 0,08, S ≤ 0,0015%, CEV ≤ 0,38, Mo 0,15-0,25%
Πλάκα	Υπερηχητική (πλαστικοποίηση)	Χωρίς πλαστικοποιήσεις > 3mm
Πλάκα	Εφελκυσμός + Charpy στους -20°C	Απόδοση ≥ 450 MPa, CVN ≥ 50J
Συγκόλληση	100% UT με TOFD	Καμία ένδειξη > 1,6 mm
Συγκόλληση	RT (ελάχιστο 10%)	Χωρίς ρωγμές, έλλειψη σύντηξης
Μετά την PWHT	Σκληρότητα (HRB)-BM, Συγκόλληση, HAZ	≤ 85 HRB (κάθε ζώνη)
Πεπερασμένος	ΕΥΚ (NACE TM0284)	CLR ≤ 2% (συχνά 0%), CTR ≤ 1%, CSR ≤ 0,5%
Πεπερασμένος	SSC (NACE TM0177 Μέθοδος Α, 720h)	Χωρίς ρωγμές
Πεπερασμένος	Charpy στους -20°C ή χαμηλότερα	≥ 27 J (min), τυπικά 80-150 J
Πεπερασμένος	Εντάσεως	Απόδοση 450-570 MPa, Εφελκυσμός ≥ 535 MPa
Πεπερασμένος	Υδροστατική δοκιμή	90-100% SMYS

Το πακέτο τεκμηρίωσης περιλαμβάνει: MTC Τύπου 3.2, διαγράμματα PWHT, χάρτες σκληρότητας, αναφορές HIC και SSC, αρχεία καταγραφής UT/TOFD, πιστοποιητικά υδροηλεκτρικών δοκιμών.

8. Κύριες εφαρμογές - Σωλήνας χάλυβα API 5L X65 PSL2 Sour Service LSAW

●Γραμμές φυσικού αερίου υψηλής πίεσης -Μετάδοση μεγάλων αποστάσεων στα 10-15 MPa με H₂S έως 50 ppm

● Αγωγοί πετρελαίου βαθέων υδάτων υπεράκτιων υδάτων -Υποθαλάσσιες γραμμές σε περιβάλλοντα H₂S (δοκιμές UOE + CTOD)

● Γραμμές ροής αργού πετρελαίου με ξινό οξύ -Γραμμές υψηλής πίεσης από τις κεφαλές των φρεατίων προς τις κεντρικές εγκαταστάσεις

● Γραμμές όξινου νερού διυλιστηρίου -Λειτουργία με όξινο θειώδες αμμώνιο και H₂S (υψηλή θερμοκρασία)

● Σωληνώσεις μονάδας επεξεργασίας αμίνης -Πλούσια και άπαχη αμίνη (H₂S και CO₂)

● Φρεάτια έγχυσης όξινου αερίου -Επανέγχυση μειγμάτων H₂S/CO₂ σε ζώνες απόρριψης

● Γραμμές ανύψωσης αερίου -Έγχυση όξινου αερίου για τεχνητή ανύψωση

● Αγωγοί CCS με πρόσμειξη H₂S -Δέσμευση και αποθήκευση άνθρακα όπου το ρεύμα CO₂ περιέχει H₂S

9. Συσκευασία & Αποστολή - Σωλήνας LSAW X65 Sour Service

Ίδια με την τυπική συσκευασία LSAW με ενισχυμένη προστασία των άκρων (συνιστώνται καπάκια από ανοξείδωτο ατσάλι για την αποφυγή μόλυνσης). Η τεκμηρίωση περιλαμβάνει τον πλήρη φάκελο ποιότητας υπηρεσιών ξινής χρήσης, εκτός από τα τυπικά έγγραφα αποστολής.

10. Πλεονεκτήματα και Συχνές Ερωτήσεις για το Womic Steel - X65 PSL2 Sour Service LSAW

Γιατί Womic Steel για X65 Sour Service;

● Ειδικός φούρνος PWHT (μήκος 12 m) με ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας (590°C ± 10°C)

● Εσωτερικές εξετάσεις HIC και SSC (εργαστήριο διαπιστευμένο από το CNAS)

● Πλάκες από κράμα Mo για ανώτερη αντοχή σε SSC

● Διαδικασία UOE για χαμηλότερη υπολειμματική τάση (προτιμάται για όξινα βαθιά νερά)

● Διαθέσιμες δοκιμές οξύτητας από τρίτους (SGS, BV, TÜV, DNV)

● Πάνω από 300 χλμ. σωλήνων παροχής X65 σε όλο τον κόσμο

Συχνές ερωτήσεις:

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ της υπηρεσίας ξινής σάλτσας X52 και της υπηρεσίας ξινής σάλτσας X65;
Α: Η χρήση του X65 σε σκληρή κατάσταση είναι πιο απαιτητική. Το X65 απαιτεί υψηλότερη αντοχή (απόδοση 450 έναντι 360 MPa) διατηρώντας παράλληλα τα ίδια ή αυστηρότερα όρια σκληρότητας (≤ 85 HRB). Αυτό απαιτεί προσθήκη Mo (0,15-0,25%), αυστηρότερο έλεγχο CEV (≤ 0,38% έναντι ≤ 0,40%), και συχνά χαμηλότερη θερμοκρασία PWHT (590°C έναντι 600°C) για να αποφευχθεί η απώλεια αντοχής. Το X65 συνήθως προδιαγράφεται για αγωγούς υψηλότερης πίεσης (> 10 MPa) και εφαρμογές σε βαθιά νερά.

Ε: Είναι υποχρεωτική η χρήση PWHT για όλους τους σωλήνες παροχής X65 ανεξάρτητα από το πάχος του τοιχώματος;
Α: Ναι, σύμφωνα με το NACE MR0175 και όλες τις κύριες προδιαγραφές χειριστή. Ακόμα και για σωλήνες βάρους 6,4 mm, απαιτείται PWHT για την επίτευξη σκληρότητας ≤ 85 HRB και την ανακούφιση των υπολειπόμενων τάσεων. Η Womic εφαρμόζει PWHT στο 100% των σωλήνων X65 με ξινή χρήση.

Ε: Ποια είναι τα τυπικά κριτήρια αποδοχής HIC για την υπηρεσία X65;
Α: Το NACE TM0284 επιτρέπει CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. Ωστόσο, τα περισσότερα έργα βαθέων υδάτων και υψηλής ακεραιότητας απαιτούν CLR = 0% (χωρίς ρωγμές). Οι πλάκες εξαιρετικά χαμηλής περιεκτικότητας σε θείο (S ≤ 0,0015%) και η επεξεργασία με ασβέστιο της Womic επιτυγχάνουν σταθερά CLR 0%.

Ε: Μπορούν οι σωλήνες παροχής X65 με ξινή αντίσταση να χρησιμοποιηθούν σε αρκτικά ή χαμηλής θερμοκρασίας περιβάλλοντα;
Α: Ναι, με επιπλέον δοκιμές κρούσης Charpy σε χαμηλή θερμοκρασία. Η Womic μπορεί να παρέχει υπηρεσίες X65 σε ξινή κατάσταση με δοκιμές κρούσης στους -20°C, -40°C ή -46°C (ελάχιστο 27J). Για υπηρεσίες σε αρκτική ξινή κατάσταση, παρέχουμε επίσης DWTT (≥ 85% επιφάνεια διάτμησης στη θερμοκρασία δοκιμής). Σημειώστε ότι η χαμηλή θερμοκρασία και η ξινή κατάσταση απαιτούν προσεκτικό σχεδιασμό κράματος (προσθήκη Ni, χαμηλό CEV). Παρακαλούμε να δώσετε τη θερμοκρασία λειτουργίας και τη μερική πίεση H₂S για αξιολόγηση καταλληλότητας.

Ε: Ποια είναι η μέγιστη μερική πίεση H₂S για την οξεία λειτουργία X65;
A: Σύμφωνα με το NACE MR0175, το X65 είναι κατάλληλο για χρήση σε όξινη θερμοκρασία έως 0,3 psi (0,02 bar) μερική πίεση H₂S. Για υψηλότερες μερικές πιέσεις (π.χ., 0,5-1,0 psi), απαιτείται πρόσθετη πιστοποίηση (HIC με χαμηλότερο pH, SSC σε υψηλότερη τάση). Η Womic έχει πιστοποιήσει το X65 για μερική πίεση H₂S έως 1,0 bar για συγκεκριμένα έργα. Παρακαλούμε κοινοποιήστε τις συνθήκες λειτουργίας σας.

Ε: Ποιος είναι ο τυπικός χρόνος παράδοσης για την LSAW οξείας κοπής X65;
Α: 80-120 ημέρες, ανάλογα με τη διαθεσιμότητα πλάκας από κράμα μολυβδαινίου (χρόνος παράδοσης 8-12 εβδομάδες) και δοκιμές HIC/SSC (4-6 εβδομάδες). Πιθανές οι βιαστικές παραγγελίες (60-90 ημέρες) εάν οι πλάκες είναι σε απόθεμα. Οι δοκιμές από τρίτους προσθέτουν 1-2 εβδομάδες.

Ε: Παρέχετε δοκιμές CTOD για υπεράκτιους ανυψωτήρες X65 με ξινή αγωγό;
Α: Ναι. Πραγματοποιούμε δοκιμές CTOD (Μετατόπιση Άνοιγματος Ρωγμής) σύμφωνα με τα πρότυπα BS 7448 ή ASTM E1820 σε καθορισμένες θερμοκρασίες (συνήθως -20°C ή -46°C). Ελάχιστες τιμές CTOD: μέταλλο συγκόλλησης ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm. Έχουμε προμηθεύσει σωλήνες X65 sour που έχουν δοκιμαστεί για CTOD σε έργα βαθέων υδάτων στη Βόρεια Θάλασσα και στον Κόλπο του Μεξικού.

Αναφορά Έργου-Αγωγός Φυσικού Αερίου North West Shelf Sour (Αυστραλία)

Χώρα:Αυστραλία (Δυτική Αυστραλία, Βορειοδυτική Υφαλοκρηπίδα)
Πρότυπο & Βαθμός:API 5L X65 PSL2 με συμπλήρωμα οξίνισης ανά NACE MR0175. πρόσθετες απαιτήσεις CTOD και χαμηλής θερμοκρασίας
Διαστάσεις & Ποσότητα:

● Εξωτερική διάμετρος 610 χιλ. (24″) × Βάρος 15,9 χιλ.-45.000 μέτρα (περίπου 9.200 τόνοι) που κατασκευάζονται με τη διαδικασία UOE

● OD 610mm (24″) × WT 19,0mm-12.000 μέτρα (περίπου 2.800 τόνοι) κατασκευασμένα με τη μέθοδο UOE (παχύτερο τοίχωμα για το τμήμα ανύψωσης)

● Εξωτερική διάμετρος 813 χιλ. (32″) × Βάρος 22,2 χιλ.-8.000 μέτρα (περίπου 3.100 τόνοι) κατασκευασμένα με τη μέθοδο JCOE (τμήμα ξηράς)
Σύνολο:65.000 μέτρα (65 χλμ.), περίπου 15.100 τόνοι

Προδιαγραφές:Εξωτερική επίστρωση 3LPP (3,5 mm) για υψηλή θερμοκρασία (95°C), λοξότμητα άκρα 30°/1,6 mm, υδροδοκιμή στα 18,0 MPa (πίεση σχεδιασμού 12,5 MPa). Υποχρεωτική κρούση Charpy στους -20°C (ελάχ. 50J, επιτεύχθηκε 100-160J). CTOD στους -20°C: μέταλλο συγκόλλησης ≥ 0,25 mm, HAZ ≥ 0,30 mm (επιτεύχθηκε 0,35-0,55 mm). HIC σύμφωνα με το NACE TM0284 Solution A, 96 ώρες-αποδοχή: CLR = 0%, CTR = 0%, CSR = 0%. SSC ανά NACE TM0177 Μέθοδος Α, 720 ώρες στο 90% SMYS-Χωρίς ρωγμές. Μέγιστη σκληρότητα 85 HRB. Εφαρμογή PWHT σε όλους τους σωλήνες (εμποτισμός 590°C ± 10°C, 1,5 ώρες). 100% UT με TOFD συν 20% RT. Επιθεώρηση τρίτου μέρους από την DNV Αυστραλίας.

Εφαρμογή:Αγωγός φυσικού αερίου τύπου όξινου αερίου που μεταφέρει φυσικό αέριο από υπεράκτια κοιτάσματα (με περιεκτικότητα σε H₂S 15-25 ppm) σε χερσαία μονάδα υγροποιημένου φυσικού αερίου (LNG). Ο αγωγός μήκους 65 χλμ. περιλαμβάνει ένα υποθαλάσσιο τμήμα βαθέων υδάτων (βάθος νερού 200-300m) και ένα χερσαίο τμήμα που διαπερνά διαβρωτικό έδαφος. Ο αγωγός λειτουργεί στους 95°C και στα 12,5 MPa.

Τεχνικές Προκλήσεις & Λύσεις:

● Υψηλή θερμοκρασία (95°C) σε συνδυασμό με ξινή σέρβις -Οι περισσότεροι αγωγοί παροχής υπηρεσιών με ξινό νερό λειτουργούν κάτω από 80°C. Στους 95°C, το NACE MR0175 επιβάλλει αυστηρότερα όρια στη σκληρότητα και την επιλογή υλικού. Η Womic επέλεξε πλάκες από κράμα Mo (Mo 0,20-0,25%) και χρησιμοποίησε επίστρωση 3LPP (πολυπροπυλένιο, ονομαστικής θερμοκρασίας 120°C) αντί για 3LPE (περιορισμένη στους 80°C). Η θερμοκρασία PWHT μειώθηκε στους 580°C για να αποφευχθεί η υπερβολική σκλήρυνση. Σκληρότητα μετά την PWHT: βασικό μέταλλο 78-82 HRB, συγκόλληση 80-84 HRB.-καλά εντός ορίου.

● Απαίτηση HIC μηδενικής ρωγμής -Ο πελάτης απαιτούσε CLR = 0% (χωρίς ρωγμές HIC). Η Womic χρησιμοποίησε πλάκες εξαιρετικά χαμηλής περιεκτικότητας σε θείο (S ≤ 0,0008%) με αναλογία Ca/S 2,2. Μετά την PWHT, η δοκιμή HIC σε 20 δείγματα (4 ανά θερμότητα) έδειξε CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. Η εξέταση μικροδομής έδειξε μόνο σφαιρικά σουλφίδια (χωρίς επιμήκη MnS).

● Αντοχή σε θραύση CTOD για υπεράκτιο ανυψωτήρα -Το τμήμα ανύψωσης (12 km) απαιτούσε δοκιμή CTOD στους -20°C. Η Womic πραγματοποίησε CTOD σε μέταλλο συγκόλλησης και HAZ. Αποτελέσματα: μέταλλο συγκόλλησης 0,40-0,55mm, HAZ 0,45-0,70mm (αρκετά πάνω από 0,25mm/0,30mm). Παρέχαμε επίσης πλήρεις συστάσεις για την αξιολόγηση της διαδικασίας συγκόλλησης (WPQ) για συγκόλληση με περίμετρο πεδίου.

● Πρόσφυση σε επίστρωση υψηλής θερμοκρασίας (3LPP) -Η επίστρωση 3LPP απαιτεί αστάρι FBE (εποξειδικό) και επιφανειακό στρώμα πολυπροπυλενίου. Επίστρωση εφαρμοζόμενη με Womic σε εργαστήριο με ελεγχόμενες κλιματικές συνθήκες. Η αντοχή σε αποκόλληση στους 95°C μετρήθηκε στα 75 N/cm (ελάχιστο 50 N/cm). Καθοδική αποκόλληση στους 95°C μετά από 28 ημέρες: ακτίνα ≤ 6 mm.

● Logistics σε απομακρυσμένη Δυτική Αυστραλία -Οι σωλήνες μεταφέρθηκαν από τη Σαγκάη στο λιμάνι Ντάμπιερ (Δυτική Αυστραλία) μέσω πλοίου μεταφοράς χύδην φορτίου (ταξίδι 28 ημερών). Λόγω της εποχής των κυκλώνων, δύο αποστολές καθυστέρησαν. Η Womic προσάρμοσε το πρόγραμμα παραγωγής για να ενοποιήσει τις αποστολές και να αποφύγει τις καθυστερήσεις. Και οι 15.100 τόνοι παραδόθηκαν εντός του χρονικού πλαισίου του έργου.

● Αποτέλεσμα:Ο αγωγός όξινου αερίου τέθηκε σε λειτουργία το πρώτο τρίμηνο του 2025. Μετά από 18 μήνες λειτουργίας, η επιθεώρηση σε σειρά (ILI) δεν έδειξε ανωμαλίες που σχετίζονται με την HIC ή την SSC. Ο φορέας εκμετάλλευσης έχει εγκρίνει την Womic Steel ως πιστοποιημένο προμηθευτή για μελλοντικά έργα επέκτασης του όξινου αερίου στη Βορειοδυτική Υφαλοκρηπίδα.

Επαφή:
Δικτυακός τόπος: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com

Τηλ. / WhatsApp / WeChat:
Βίκτωρ: +86 15575100681
Τζακ: +86 18390957568

Γυναικείο ατσάλι-Ο αξιόπιστος συνεργάτης σας για χαλύβδινους σωλήνες LSAW API 5L X65 PSL2 με όξινη παροχή, για αγωγούς αερίου υψηλής πίεσης με όξινη παροχή, υπεράκτιους αγωγούς βαθέων υδάτων και εφαρμογές όξινης παροχής παγκοσμίως.

Προηγούμενος: Σωλήνας χάλυβα API 5L X65 LSAW: Δυνατότητες κατασκευής και προδιαγραφές προϊόντος

Επόμενος: Σωλήνας χάλυβα API 5L X70 LSAW: Δυνατότητες κατασκευής και προδιαγραφές προϊόντος