Επισκόπηση προϊόντος – Τι είναι ένα δοχείο σκωρίας;
A δοχείο σκωρίας(επίσης γνωστό ωςκουτάλα σκωρίας, κουβάς σκωρίας, δοχείο στάχτης or δοχείο σκωρίας) είναι ένα απαραίτητο μεταλλουργικό δοχείο που χρησιμοποιείται σε χαλυβουργεία και χυτήρια για τη συλλογή, μεταφορά και έκχυση τηγμένης σκωρίας που παράγεται κατά τη διαδικασία παραγωγής χάλυβα. Αυτές οι βαρέως τύπου φέρουσες συσκευές έχουν έναδοχείο σε σχήμα μπολ με ανυψωτικά άκρακαι στις δύο πλευρές για χειρισμό γερανού και εργασίες ανατροπής. Λειτουργώντας σεθερμοκρασίες που υπερβαίνουν τους 1.600°C, τα δοχεία σκωρίας απαιτούν εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα, μηχανική αντοχή και δομική σταθερότητα για να αντέχουν σε ακραίο θερμικό σοκ, διάβρωση από τηγμένη σκωρία και μηχανικές κρούσεις κατά τη διάρκεια επαναλαμβανόμενων κύκλων σέρβις.
Τα δοχεία σκωρίας χρησιμεύουν κυρίως για τη μεταφορά σκωρίας χάλυβα μετατροπής, σκωρίας κλιβάνου εξευγενισμού (LF/VD) και πλεονάσματος χύτευσης με κάδο από εργασίες συνεχούς χύτευσης. Συνήθως κατασκευάζονται απόυλικά από χυτό χάλυβαόπως ZG230-450 και ZG270-500, χρησιμοποιώνταςΦούρνος διύλισης LF και απαέρωση κενού VDτεχνολογία παραγωγής, με βελτιστοποιημένη διαδικασία χύτευσης μέσωΠροσομοίωση λογισμικού CAE.
Γιατί να επιλέξετε το Womic Steel ως προμηθευτή σκωρίας;
Προηγμένη τεχνολογία χύτευσης– Χρησιμοποιήστε το λογισμικό προσομοίωσης χύτευσης Huazhu CAE για την ανάλυση της διαδικασίας στερεοποίησης, διασφαλίζοντας βελτιστοποιημένη δομική ακεραιότητα και μηδενικά ελαττώματα χύτευσης.
Υψηλής καθαρότητας εξευγενισμένος χάλυβας– Συνδυάστε τον πρωτογενή καθαρισμό EAF με τον καθαρισμό LF με κουτάλα για να ελαχιστοποιήσετε τις επιβλαβείς εγκλείσεις (S ≤ 0,020%, P ≤ 0,020%), να βελτιώσετε τη δομή των κόκκων και να επιτύχετε ανώτερη μεταλλική αντοχή.
Αυστηρό Σύστημα Ελέγχου Ποιότητας– Πλήρης διαχείριση ποιότητας σύμφωνα με το πρότυπο ISO 9001:2015, πλήρεις εκθέσεις επιθεώρησης που περιλαμβάνουν χημική ανάλυση, δοκιμή εφελκυσμού και τεκμηρίωση NDT με πιστοποιητικά EN 10204 3.1 ή 3.2.
Εκτεταμένη διάρκεια ζωής– Σχεδιασμένα για ανθεκτικότητα, τα δοχεία σκωρίας Womic προσφέρουν αξιόπιστη απόδοσηυπερβαίνει τους 5.000 κύκλουςμέσω μηχανικών ιδιοτήτων υψηλής θερμοκρασίας, εξαιρετικής αντοχής σε θερμικά ραγίσματα και σταθερής διαδικασίας παραγωγής.
Αυστηρός έλεγχος NDT– Οι ακίδες υφίστανταιΥπερηχητική δοκιμή βάθους 500 mmγια να εξασφαλιστεί μηδενικά εσωτερικά ελαττώματα, με πρότυπα Επιπέδου 1 για τους άξονες και Επιπέδου 3 για το σώμα του δοχείου.
Ευέλικτη Προσαρμογή– Πλήρως προσαρμόσιμες χωρητικότητες, διαστάσεις, υλικά και φινιρίσματα επιφάνειας με βάση τα σχέδια του πελάτη και τις συνθήκες λειτουργίας.
Ακεραιότητα ενός casting– Όλα τα δοχεία σκωρίας μας παράγονται στομονοκόμματο, μονοχυτευμένοδιαδικασία (ενσωματωμένη χύτευση), εξαλείφοντας τις ραφές συγκόλλησης που θα μπορούσαν να γίνουν σημεία αστοχίας υπό επαναλαμβανόμενη φόρτιση υψηλής θερμοκρασίας από κραδασμούς.
Γρήγορος κύκλος παραγωγής– Αποδοτική διαδικασία παραγωγής με αξιόπιστη παγκόσμια αποστολή.
Αποδεδειγμένη παγκόσμια εμπειρία εξαγωγών– Εμπιστεύονται οι χαλυβουργικές εταιρείες σε όλη την23+ χώρεςπαγκόσμιος.
Η Womic Steel συνεργάζεται απευθείας με τους πελάτες για τον σχεδιασμό και την κατασκευή δοχείων σκωρίας με βάση τις συγκεκριμένες ανάγκες τους. Χρησιμοποιώντας υπολογισμούς και πρότυπα του κλάδου.ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων (FEA), διασφαλίζουμε ότι κάθε δοχείο σκωρίας πληροί τις ακριβείς απαιτήσεις σας για τη διάταξη ανύψωσης, το πάχος και τη γεωμετρία.
Τεχνικές Προδιαγραφές – Παράμετροι Δοχείου Σκωρίας
Οι δεξαμενές σκωρίας μας σχεδιάζονται, κατασκευάζονται και δοκιμάζονται σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα, συμπεριλαμβανομένωνASTM A27 (βαθμός 60-30), DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42) και ISO 3755 (βαθμός 230-450).
Επιλογές ποιότητας υλικού
| Υλικός βαθμός | Ισοδύναμο Πρότυπο | Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) | Όριο διαρροής (MPa) | Επιμήκυνση (%) |
| ZG230-450 | ISO 3755:1991 230-450 | ≥450 | ≥230 | ≥22 |
| ZG270-500 | ISO 3755:1991 270-500 | ≥500 | ≥270 | ≥18 |
| ZG310-570 | ISO 3755:1991 310-570 | ≥570 | ≥310 | ≥15 |
| ZG340-640 | ISO 3755:1991 340-640 | ≥640 | ≥340 | ≥12 |
| GS-16Mn5 | DIN 17182 | 480-630 | ≥300 | ≥22 |
| ASTM A27 60-30 | Πρότυπο ΗΠΑ | ≥414 | ≥207 | ≥24 |
| 35CrMo / 40Cr (Κολπάκι) | JB/T6396-2006 | ≥980 | ≥785 | ≥9 |
Απαιτήσεις μηχανικών ιδιοτήτων χυτοχάλυβα (σύμφωνα με ASTM/ISO)
| Ιδιοκτησία | Πρότυπο ΗΠΑ (ASTM A27) | Ευρωπαϊκό Πρότυπο (ISO 3755/DIN) |
| Αντοχή σε εφελκυσμό (ελάχ.) | 414 MPa (60.000 psi) | 448 MPa (65.000 psi) |
| Όριο διαρροής (ελάχ.) | 207 MPa (30.000 psi) | 241 MPa (35.000 psi) |
| Επιμήκυνση (ελάχ.) | 24% | 35% |
| Μείωση της περιοχής | 35% | 40% |
Επιλογές χωρητικότητας και διαστάσεων
| Εύρος χωρητικότητας | Εύρος βάρους | Εύρος έντασης | Διαστάσεις (Μ×Π×Υ) |
| 5-10 τόνοι | 7-15 τόνοι | 4-10 m³ | Προσαρμοσμένο ανά σχέδιο |
| 10-30 τόνοι | 15-35 τόνοι | 8-25 m³ | Προσαρμοσμένο ανά σχέδιο |
| 30-60 τόνοι | 25-50 τόνοι | 15-40 m³ | Προσαρμοσμένο ανά σχέδιο |
| 60-85 τόνοι | 40-75 τόνοι | 25-50 m³ | Προσαρμοσμένο ανά σχέδιο |
| 80-100+ τόνοι | 60-80+ τόνοι | 35-60+ m³ | Προσαρμοσμένο ανά σχέδιο |
*Διατίθεται χωρητικότητα χύτευσης ενός τεμαχίου έως 300 τόνους για ειδικές παραγγελίες.*
Προδιαγραφές στροφείου
| Παράμετρος | Απαίτηση |
| Υλικό | Χάλυβας κραμάτων 35CrMo ή 40Cr |
| Πρότυπο | JB/T6396-2006 |
| Απαίτηση NDT | Επίπεδο 1 ανά JB/T5000.14-1998 |
| Βάθος δοκιμής | Υπερηχητικές δοκιμές εντός εύρους 500 mm |
| Κατεργασία με θερμοκρασία | Σβησμένο και μετριασμένο |
Συνθήκες θερμικής επεξεργασίας
| Κατάσταση | Εφαρμογή |
| Κανονικοποιημένο | Τυπική κατάσταση παράδοσης, ανακούφιση από το στρες |
| Κανονικοποιημένο + Μετριασμένο | Βελτιωμένες μηχανικές ιδιότητες, βελτιωμένη ανθεκτικότητα |
| Διαπυρακτομένος | Για ειδικές απαιτήσεις, μέγιστη ολκιμότητα |
| Σβησμένο + Μετριασμένο | Μέγιστη αντοχή και αντοχή στη φθορά |
Πρότυπα φινιρίσματος επιφάνειας
| Τύπος φινιρίσματος | Προσδιορισμός | Εφαρμογή |
| Εσωτερική επιφάνεια εργασίας | ASTM A802 ΕΠΙΠΕΔΟ 3 (ομαλή πρόσφυση χωρίς σκωρία) | Αποτρέπει την προσκόλληση και τη συσσώρευση σκωρίας |
| Εξωτερική Επιφάνεια | Αμμοβολή + ασημί-γκρι επίστρωση ανθεκτική στη θερμότητα | Προστατεύει από την οξείδωση και τις ζημιές κατά τη μεταφορά |
Διαστατικές ανοχές
| Παράμετρος | Ανοχή |
| Συνολικές διαστάσεις | ±10 χιλιοστά |
| Πάχος τοίχου | ±12,5% |
| Ευθυγράμμιση ακίδων | ±5 χιλιοστά |
| Συγκέντρωση Trunnion | ≤3 χιλιοστά |
Διαδικασία Επιθεώρησης & Δοκιμών – Η Εγγύηση Ποιοτικού Ελέγχου μας
Για να διασφαλιστεί κάθεπροσαρμοσμένο δοχείο σκωρίαςπληροί τα διεθνή πρότυπα ασφάλειας και απόδοσης, η Womic Steel ακολουθεί αυστηρόΡοή εργασίας ελέγχου ποιότητας 8 βημάτων:
| Βήμα | Επιθεώρηση / Δοκιμή | Στάνταρ / Εξοπλισμός | Κριτήρια αποδοχής |
| 1 | Επαλήθευση πρώτων υλών | Φασματόμετρο OBLF GS1000 | Χημική σύνθεση ανά ποιότητα που καθορίζεται από τον πελάτη (ASTM, DIN, ISO) |
| 2 | Έλεγχος διαστάσεων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας | Ιχνηλάτης λέιζερ / CMM | ±10mm στις συνολικές διαστάσεις, ±5mm στις θέσεις των αξόνων |
| 3 | Παρακολούθηση θερμικής επεξεργασίας | Κλίβανος φυσικού αερίου με συνεχή καταγραφέα θερμοκρασίας | Πλήρως ανιχνεύσιμη καμπύλη χρόνου-θερμοκρασίας |
| 4 | Υπερηχητικός Έλεγχος (UT) | JB/T5000.14-1998 | Σωλήνας: Επίπεδο 1 (βάθος σάρωσης 500 mm). Σώμα: Επίπεδο 3 |
| 5 | Δοκιμή Μαγνητικών Σωματιδίων (MT) | GB/T 9444 | Δεν υπάρχουν γραμμικές ενδείξεις > 2 mm σε κρίσιμες επιφάνειες |
| 6 | Δοκιμή διείσδυσης (PT) | GB/T 9443 | Ανίχνευση επιφανειακών ρωγμών – μηδενική αποδοχή |
| 7 | Μηχανικές δοκιμές | Εφελκυσμός / Κρούση / Σκληρότητα | Αντιστοιχεί στις ελάχιστες απαιτήσεις για συγκεκριμένες τάξεις |
| 8 | Τελική Οπτική & Διαστατική Έκδοση | Σχέδιο όπως έχει κατασκευαστεί με αναφορά ελέγχου | 100% ιχνηλασιμότητα σε αριθμό θερμότητας |
Πιστοποιητικό που εκδόθηκε:EN 10204 Τύπου 3.1 (πρότυπο) ή Τύπου 3.2 (με τρίτο μάρτυρα). Όλα τα αρχεία NDT διατηρούνται για 10 χρόνια.
Διαδικασία Παραγωγής – Πώς Κατασκευάζονται οι Γλάστρες Σκωρίας μας
Μαςμίας χύτευσηςΗ διαδικασία (ενσωματωμένης χύτευσης) εξασφαλίζει μια απρόσκοπτη κατασκευή χωρίς συγκολλήσεις που προσφέρει απαράμιλλη αξιοπιστία σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας.
Σχεδιασμός & Προσομοίωση– Χρησιμοποιήστε το λογισμικό προσομοίωσης χύτευσης Huazhu CAE για να αναλύσετε και να βελτιστοποιήσετε τη διαδικασία στερεοποίησης, διασφαλίζοντας δομική ακεραιότητα και μηδενικά ελαττώματα χύτευσης.
Κατασκευή Ξύλινων Πατρόν– Κατασκευή ξύλινων μοτίβων ακριβείας σύμφωνα με τις προδιαγραφές του πελάτη και τα πρότυπα ασφαλείας.
Χύτευση (Χύτευση με Άμμο)– Δημιουργήστε καλούπια άμμου χρησιμοποιώντας άμμο με ρητίνη ή πυριτική άμμο για μεγάλα, σύνθετα χυτά.
Χύτευση με κωνικούς σωλήνες– Οι δοκοί χυτεύονται με τη χρήση ανυψωτικών δοκών υψηλής θερμομόνωσης, κατασκευασμένων από S355 J2G3 σύμφωνα με το πρότυπο DIN EN 10250-2, εξασφαλίζοντας εσωτερική ποιότητα και μειώνοντας την πιθανότητα ρωγμών.
Τήξη & Διύλιση– Τήξη σε ηλεκτρικό φούρνο τόξου (EAF), ακολουθούμενη από καθαρισμό με κουτάλα LF και απαέρωση κενού VD για την ελαχιστοποίηση των περιεκτικοτήτων σε S, P, H και N (S ≤ 0,020%, P ≤ 0,020%). Φασματόμετρο άμεσης ανάγνωσης OBLF GS1000 που χρησιμοποιείται για τον ακριβή έλεγχο της χημικής σύνθεσης πριν, κατά τη διάρκεια και μετά την τήξη.
Χύτευση ενός τεμαχίου (Μία χύτευση)– Χύνεται ολόκληρο το δοχείο σκωρίαςμία συνεχής λειτουργία έκχυσης από τον πυθμέναμε ελεγχόμενη ταχύτητα· η στερεοποίηση με προσομοίωση CAE εξασφαλίζει βέλτιστη δομή κόκκων χωρίς ραφές συγκόλλησης.
Κατεργασία με θερμοκρασία– Κανονικοποίηση / Κανονικοποίηση + Σκλήρυνση για την εξάλειψη της τάσης χύτευσης, την εξασφάλιση ομοιόμορφης εσωτερικής δομής, την πρόληψη παραμόρφωσης και ρωγμών. Ο κλίβανος θερμικής επεξεργασίας φυσικού αερίου εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή θερμοκρασίας.
Επικάλυψη & Φινίρισμα– Αφαιρέστε τους ανυψωτήρες, τρίψτε τις επιφάνειες για να λειάνετε το φινίρισμα, αμμοβολήστε την εξωτερική επιφάνεια και κατεργαστείτε την εσωτερική επιφάνεια εργασίας σύμφωνα με το πρότυπο ASTM A802 ΕΠΙΠΕΔΟ 3, αποτρέποντας την προσκόλληση σκωρίας.
Επιθεώρηση Ποιότητας & NDT– Πλήρης έλεγχος διαστάσεων, χημική ανάλυση, μηχανικές δοκιμές και μη καταστροφική εξέταση, συμπεριλαμβανομένων των UT, MT και PT.
Επίστρωση & Συσκευασία– Εφαρμόστε ασημί-γκρι θερμοανθεκτική αδιάβροχη βαφή στην εξωτερική επιφάνεια. Η συσκευασία είναι σύμφωνη με τα πρότυπα ναυσιπλοΐας με προστασία από χαλύβδινο πλαίσιο.
Συσκευασία & Αποστολή – Ασφαλής Παράδοση Παγκοσμίως
Η Womic Steel διασφαλίζει τα πάνταπροσαρμοσμένο δοχείο σκωρίαςπροστατεύεται σωστά για διεθνείς μεταφορές, ειδικά για βαριά, μεγάλα χυτά προϊόντα.
Πρότυπα συσκευασίας
| Βήμα | Μέθοδος | Προστασία |
| 1 | Προστασία επιφάνειας | Αντισκωριακό λάδι + πλαστική μεμβράνη σε κατεργασμένες επιφάνειες (εσωτερικό μπολ, θέσεις κωνικού άξονα) |
| 2 | Προστασία άκρων | Χαλύβδινες γωνιακές προστατευτικές δοκοί ανύψωσης και κρίσιμες ακμές |
| 3 | Αποσβεστήρας | Ελαστικά χαλάκια και ξύλινα προστατευτικά καλύμματα μεταξύ των δοχείων σκωρίας (όταν στοιβάζονται πολλαπλές μονάδες) |
| 4 | Βάση στήριξης | Σέλες από χάλυβα κατασκευασμένες κατά παραγγελία με βιδωτά κλιπ για την αποφυγή κύλισης |
| 5 | Εξωτερικό περιτύλιγμα | Αδιάβροχο μουσαμά με σακούλες αποξήρανσης για έλεγχο της υγρασίας |
| 6 | Δοχείο / Επίπεδη σχάρα | Ασφαλισμένο με χαλύβδινο ιμάντα, αλυσίδα πρόσδεσης και περιστρεφόμενες κλειδαριές (ISO 1496-1) |
Επιλογές αποστολής
σε εμπορευματοκιβώτια– Για μεσαία μεγέθη (έως 12 τόνοι ανά μονάδα) σε δοχεία ύψους 20 ποδιών ή 40 ποδιών.
Επίπεδη σχάρα / Δοχείο ανοιχτού καλύμματος– Για μεγαλύτερες δεξαμενές σκωρίας (> 12T) για να επιτρέπεται η φόρτωση με γερανό.
Break Bulk / RORO– Για πολύ βαριές ή υπερμεγέθεις δεξαμενές σκωρίας (≥ 20T), άμεση φόρτωση του δοχείου με προσαρμοσμένες δοκούς ανύψωσης.
Logistics Φορτίου Έργων– Για ολοκληρωμένες αποστολές χαλυβουργείων, συντονιζόμαστε με μεταφορείς εμπορευμάτων για παράδοση από πόρτα σε πόρτα.
Παρεχόμενα έγγραφα αποστολής
● Εμπορικό Τιμολόγιο & Λίστα Συσκευασίας
● Φορτωτική (Θαλάσσια/Αεροπορική)
● Πιστοποιητικό Προέλευσης (Έντυπο Ε, COO όπως απαιτείται)
● Πιστοποιητικά δοκιμής μύλου (EN 10204 3.1 / 3.2)
● Αναφορές NDT (UT, MT, PT)
● Σήμανση & Καταγραφή Διαστάσεων Φωτογραφίες
● Πιστοποιητικό Ασφάλισης (εάν ζητηθεί)
Αποδεδειγμένη Απόδοση
Σημείωση: Οι ακόλουθες περιπτώσεις είναι αντιπροσωπευτικές πραγματικών έργων που ολοκλήρωσε με επιτυχία η Womic Steel. Παραλείπονται συγκεκριμένα ονόματα πελατών για λόγους εμπιστευτικότητας. Λεπτομερείς αναφορές περιπτώσεων και αρχεία επισκέψεων πελατών είναι διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος.
Περίπτωση 1: Δοχείο σκωρίας μίας χύτευσης 85 τόνων για χαλυβουργείο της Νοτιοανατολικής Ασίας
Ιστορικό Έργου:
Ένα μεγάλο ολοκληρωμένο χαλυβουργείο στη Νοτιοανατολική Ασία χρειάστηκε να αντικαταστήσει τα υπάρχοντα συγκολλημένα δοχεία σκωρίας που αστόχησαν μετά από 8-12 μήνες λόγω σοβαρής θερμικής ρωγμάτωσης κατά τον χειρισμό της σκωρίας EAF (1.650°C).
Γυναικεία Λύση:
Σχεδιασμένο με FEA για βελτιστοποίηση του πάχους τοιχώματος και της γεωμετρίας του άξονα.
Κατασκευάζεται μέσωμονοκόμματη διαδικασία χύτευσης(χωρίς ραφές συγκόλλησης).
Υλικό: Ισοδύναμο GS-16Mn5 με απαέρωση κενού LF+VD (S ≤ 0,015%, P ≤ 0,018%).
100% υπερηχητικός έλεγχος (UT) σε κρίσιμες ζώνες· οι ακροδέκτες σαρώθηκαν σε βάθος 500 mm.
Μάρτυρας επιθεώρησης τρίτου μέρους από την SGS.
Αποτελέσματα που παραδόθηκαν:
Υπέρβαση της διάρκειας ζωής28 μήνες(εξακολουθεί να λειτουργεί κατά την τελευταία παρακολούθηση).
Δεν ανιχνεύθηκε θερμική ρωγμή μετά από >4.200 κύκλους.
Ο πελάτης έχει τοποθετήσειεπαναλαμβανόμενες παραγγελίεςγια επιπλέον μονάδες.
Περίπτωση 2: Εύκαμπτες κάδους σκωρίας χαμηλής θερμοκρασίας για έναν Ρώσο παραγωγό χάλυβα
Ιστορικό Έργου:
Μια ρωσική χαλυβουργική εταιρεία χρειαζόταν κουτάλες σκωρίας ικανές να αντέξουν ακραίες χειμερινές συνθήκες (θερμοκρασία περιβάλλοντος έως και -35°C) χωρίς κίνδυνο ψαθυρής θραύσης.
Γυναικεία Λύση:
Επιλεγμένος χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα με εγγυημένες ιδιότητες κρούσης σε χαμηλή θερμοκρασία (≥27J στους -40°C).
Θερμική επεξεργασία: Κανονικοποιημένη + Μετριασμένη με ελεγχόμενο κύκλο ψύξης.
Τα κουνουπιέρες ήτανενσωματωμένη χύτευσηχρησιμοποιώντας υλικό 35CrMo.
Πλήρης πιστοποίηση από την TÜV (EN 10204 Τύπος 3.2).
Αποτελέσματα που παραδόθηκαν:
Όλες οι μονάδες πέρασαν δοκιμές πρόσκρουσης υπό το μηδέν.
Συνεχής λειτουργία χωρίς προβλήματα για πάνω από5 χρόνιαστο περιβάλλον της Σιβηρίας.
Παραπομπές που δημιουργήθηκαν από άλλες περιφερειακές χαλυβουργίες.
Περίπτωση 3: Δοχεία σκωρίας βελτιστοποιημένου βάρους για ένα εργοστάσιο χάλυβα της Βόρειας Αμερικής
Ιστορικό Έργου:
Ένα χαλυβουργείο με έδρα τις ΗΠΑ είχε περιορισμένη χωρητικότητα γερανών (μέγιστη ανύψωση 40 τόνοι), επομένως οι τυπικές δεξαμενές σκωρίας ήταν είτε πολύ βαριές είτε πολύ μικρές σε όγκο.
Γυναικεία Λύση:
Διεξήγαγε βελτιστοποίηση τοπολογίας με βάση το CAE για τη μείωση του βάρους διατηρώντας παράλληλα τον συντελεστή ασφαλείας.
Επιτεύχθηκε18% μείωση βάρουςσε σύγκριση με τα συμβατικά σχέδια.
Υλικό: ZG310-570 με επεξεργασία λεπτής κόκκωσης.
Όλες οι περιοχές καθισμάτων και οι οπές των αξόνων έχουν υποστεί μηχανική κατεργασία για τέλεια εναλλαξιμότητα.
Αποτελέσματα που παραδόθηκαν:
Ο χρόνος κύκλου λειτουργίας του γερανού μειώνεται κατά12%.
Πρώτη τάξη 8 μονάδων (2022) → δεύτερη τάξη 12 μονάδων (2023) → τρίτη τάξη 16 μονάδων (2024).
Αυτός ο βελτιστοποιημένος σχεδιασμός προσφέρεται πλέον ως στάνταρ για αιτήματα κατηγορίας 30 τόνων.
Περισσότερες περιπτώσεις αναφοράς (συμπεριλαμβανομένων φωτογραφιών, εκθέσεων επιθεώρησης και συστατικών επιστολών πελατών) μπορούν να κοινοποιηθούν μετά την υπογραφή συμφωνίας εμπιστευτικότητας. Η Womic Steel έχει προμηθεύσειπάνω από 500 γλάστρες σκωρίαςσε χαλυβουργεία, χυτήρια και μεταλλουργικά εργοστάσια παγκοσμίως.
Εφαρμογές – Πού χρησιμοποιούνται οι γλάστρες σκωρίας μας
Γυναικείο ατσάλικουτάλες σκωρίαςχρησιμοποιούνται ευρέως σε:
Χαλυβουργεία και εγκαταστάσεις σιδηρουργίας– για χειρισμό και μεταφορά σκωρίας μετατροπέα
Μεταλλουργική Βιομηχανία– για την υπηρεσία κλιβάνου ηλεκτρικού τόξου και κλιβάνου διύλισης LF
Χυτήρια & Μονάδες Χύτευσης– για τη συλλογή και την απόρριψη σκωρίας
Μεταλλευτικές Εργασίες– για την επεξεργασία και μεταφορά σκωρίας
Χημικές Βιομηχανίες– για χειρισμό σκωρίας υψηλής θερμοκρασίας
Παραγωγή μη σιδηρούχων μετάλλων– για χειρισμό σκωρίας χαλκού και αλουμινίου
Συχνές ερωτήσεις (FAQ)
Ε: Τι σημαίνει «μία χύτευση» ή «ολοκληρωμένη χύτευση» για ένα δοχείο σκωρίας;
Α: Αυτό σημαίνει ότι ολόκληρο το δοχείο σκωρίας – συμπεριλαμβανομένου του μπολ και των αξόνων – χύνεται σε μία μόνο συνεχή λειτουργία χωρίς καμία επακόλουθη συγκόλληση. Αυτό εξαλείφει τις ραφές συγκόλλησης που μπορούν να ραγίσουν υπό θερμικό σοκ και παρατείνει δραματικά τη διάρκεια ζωής.
Ε: Ποιο υλικό είναι καλύτερο για γλάστρες σκωρίας;
Α: Το πιο κοινό και οικονομικό υλικό είναιατσαλοσίδερο(ZG230-450, ZG270-500), το οποίο προσφέρει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες υψηλής θερμοκρασίας, καλή αντοχή σε θερμικές ρωγμές και συγκολλησιμότητα για επισκευές. Για εφαρμογές υψηλότερης αντοχής ή διάβρωσης, προσφέρουμε επίσης ποιότητες κραματοποιημένου χάλυβα όπως GS-16Mn5 σύμφωνα με το DIN 17182 ή το ASTM A27 60-30.
Ε: Πόσο διαρκεί ένα δοχείο σκωρίας;
Α: Ένα καλοφτιαγμένοδοχείο σκωρίας από χυτό χάλυβαμπορεί να διαρκέσειπάνω από 5.000 κύκλουςόταν λειτουργεί και συντηρείται σωστά. Με κατασκευή μίας χύτευσης, η μέση διάρκεια ζωής μπορεί να ξεπεράσει τους 8.000 κύκλους σε πολλές εγκαταστάσεις. Ο τακτικός έλεγχος (κάθε 200 χρήσεις) και η σωστή συντήρηση της επίστρωσης παρατείνουν περαιτέρω τη διάρκεια ζωής.
Ε: Τι χωρητικότητας μπορεί να παράγει η Womic Steel για δοχεία σκωρίας;
Α: Παράγουμεπροσαρμοσμένες γλάστρες σκωρίαςμε χωρητικότητες που κυμαίνονται από5 έως 100+ τόνοι, με βάρος από περίπου 7 έως 80+ τόνους, με όγκους από 4 m³ έως 60 m³ και άνω. Διαθέσιμη διαδικασία μίας χύτευσης έως 300 τόνους.
Ε: Μπορεί η Womic Steel να παρέχει δοχεία σκωρίας κατασκευασμένα σύμφωνα με τις διεθνείς προδιαγραφές;
Α: Ναι. Κατασκευάζουμε δοχεία σκωρίας σύμφωνα μεASTM A27, DIN 17182 (GS-16Mn5), BS 3100 (425-A2), JIS G7821 (SC42) και ISO 3755πρότυπα.
Ε: Ποιες πιστοποιήσεις και έγγραφα παρέχετε;
Α: ΠαρέχουμεΠιστοποιητικό Δοκιμής Μύλου σύμφωνα με το πρότυπο EN 10204 Τύπος 3.1 (ή 3.2 κατόπιν αιτήματος)συμπεριλαμβανομένης της χημικής σύνθεσης, των μηχανικών ιδιοτήτων και των αποτελεσμάτων NDT· ελέγχου διαστάσεων με σκίτσο όπως έχει κατασκευαστεί· διαγράμματος καταγραφής θερμικής επεξεργασίας· και εκθέσεων NDT (UT, MT, PT). Για έργα με επιθεώρηση από τρίτους, εκδίδουμε πιστοποιητικά 3.2 επικυρωμένα από TÜV, SGS, BV κ.λπ.
Ε: Ποια είναι η αναμενόμενη διάρκεια ζωής ενός δοχείου σκωρίας από χυτοσίδηρο σε σύγκριση με ένα δοχείο από χυτοσίδηρο;
Α: Με την κατάλληλη επιλογή υλικού (χυτοχάλυβας), η διάρκεια ζωής μπορεί να είναιτρεις έως τέσσερις φορές καλύτερασε σύγκριση με τις εναλλακτικές λύσεις από χυτοσίδηρο. Ο χυτοσίδηρος προσφέρει επίσης εξαιρετικές δυνατότητες επισκευής μέσω συγκόλλησης.
Ε: Μπορούν να επισκευαστούν ή να αντικατασταθούν οι ακίδες;
Α: Οι ακίδες συνήθως χυτεύονται και σχεδιάζονται ως αναπόσπαστα εξαρτήματα. Ωστόσο, ο χυτοσίδηρος είναι κατάλληλος για συγκόλληση, σε αντίθεση με τον χυτοσίδηρο. Για σοβαρές ζημιές, συμβουλευτείτε την ομάδα μηχανικών μας για συστάσεις επισκευής.
Ε: Μπορούν τα δοχεία σκωρίας να εφοδιαστούν με προσαρμοσμένες επιστρώσεις;
Α: Ναι. Μπορούμε να εφαρμόσουμε διάφορες επιφανειακές επεξεργασίες, όπως βαφή ανθεκτική στη θερμότητα υψηλής θερμοκρασίας (ασημί-γκρι), αντικολλητικές επιστρώσεις για την εσωτερική επιφάνεια για την αποφυγή προσκόλλησης σκωρίας και επιστρώσεις προστασίας από τη διάβρωση για συγκεκριμένα λειτουργικά περιβάλλοντα.
Ε: Πώς να επιλέξω τη σωστή χωρητικότητα δοχείου σκωρίας για το χαλυβουργείο μου;
Α: Η επιλογή χωρητικότητας εξαρτάται από: το μέγεθος και τον τύπο του κλιβάνου (BOF/EAF/LF), τον ρυθμό παραγωγής σκωρίας ανά θερμότητα, την εφοδιαστική και τον εξοπλισμό χειρισμού της εγκατάστασης (χωρητικότητα γερανού, μέθοδος μεταφοράς) και τους περιορισμούς του χώρου. Δώστε μας τις λειτουργικές σας παραμέτρους και θα σας προτείνουμε τη βέλτιστη χωρητικότητα.
Ε: Μπορούν οι γλάστρες σκωρίας να παρέχονται με προσαρμοσμένες διατάξεις ανύψωσης;
Α: Ναι. Σχεδιάζουμε και κατασκευάζουμε σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις διαμόρφωσης ανύψωσης, συμπεριλαμβανομένων διαφορετικών στυλ ακίδων (χυτευτών ή βιδωτών), σχεδίων ποδιών στήριξης, διαμορφώσεων βραχιόνων με κλίση και χαρακτηριστικών ασφαλείας που συμμορφώνονται με τους τοπικούς και διεθνείς κανονισμούς ανύψωσης.
Είστε έτοιμοι να λάβετε μια προσφορά για το έργο σας με γλάστρες σκωρίας;
Επικοινωνήστε με την Womic Steel σήμερα για να μάθετε περισσότερα.ανταγωνιστική τιμολόγηση, τεχνική υποστήριξη, καιγρήγορη παράδοση of προσαρμοσμένα δοχεία σκωρίας μίας χύτευσης.
Womic Steel – Ο αξιόπιστος κατασκευαστής και προμηθευτής σας για σκωρία στην Κίνα
Δικτυακός τόπος: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Τηλ./WhatsApp/WeChat:
Βίκτωρ: +86 15575100681
Τζακ: +86 18390957568
Η Womic Steel συνεργάζεται απευθείας με τους πελάτες για τον σχεδιασμό και την κατασκευή δοχείων σκωρίας με βάση τις συγκεκριμένες ανάγκες τους. Χρησιμοποιώντας υπολογισμούς βιομηχανικών προτύπων και ανάλυση πεπερασμένων στοιχείων, διασφαλίζουμε ότι κάθε δοχείο σκωρίας ανταποκρίνεται στις ακριβείς απαιτήσεις σας για μηχανική, ασφάλεια και λειτουργία.
Σχετικά προϊόντα
-
Οδηγός επιλογής υλικού για δοχείο σκωρίας: ZG270-500, G...
-
Κατασκευαστής δοχείων σκωρίας | Βαρέως τύπου χυτό χάλυβα...
-
Δοχείο σκωρίας LF/VD | Φούρνος με κουτάλα Ειδικός φούρνος σκωρίας...
-
Κατασκευαστής μεγάλων δοχείων σκωρίας | Βαρέως τύπου 60-100...
-
Πώς να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του δοχείου σκωρίας: Συντήρηση...
-
Δοχείο σκωρίας EAF | Εξειδικευμένος φούρνος ηλεκτρικού τόξου...
-
Κουτάλα σκωρίας | Κατασκευαστής κουταλών σκωρίας χάλυβα – Wo...
-
Δοχείο σκωρίας 20-50 τόνων | Κουτάλα σκωρίας μεσαίας χωρητικότητας...
-
EN 10219 S460MH ERW Steel Pipe – Μέγιστη αντοχή...