X65MS+Incoloy 825 Διμεταλλικός Μεταλλουργικός Επενδυμένος Σωλήνας | Σωλήνας με Επένδυση CRA από την Sour Service για Περιβάλλον H₂S & CO₂ – Womic Steel

Σύντομη Περιγραφή:

Εξωτερικός σωλήνας (χάλυβας υποστήριξης):API 5L X65MS (PSL2) – όξινης ποιότητας, χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα, χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο, ελεγχόμενη σκληρότητα, ανθεκτικό στο SSC

Εσωτερική επένδυση (CRA Cladding):Incoloy 825 (UNS N08825) – κράμα νικελίου-σιδήρου-χρωμίου με μολυβδαίνιο, χαλκό, τιτάνιο· εξαιρετική αντοχή σε H₂S, CO₂, χλωρίδια και αναγωγικά οξέα

Εύρος μεγέθους:Εξωτερική διάμετρος 219mm – 1016mm (8″ – 40″). Πάχος τοιχώματος χάλυβα υποστήριξης 10mm – 30mm. Πάχος επένδυσης 2,0mm – 3,5mm. Μονό μήκος έως 18m (διαθέσιμο και σε προσαρμοσμένη έκδοση 24m)

Διαδικασία Παραγωγής:Συγκόλληση θερμής έλασης + σχηματισμός JCOE – μεταλλουργική αντοχή διατμητικής διεπαφής δεσμού ≥200 MPa· επικάλυψη συγκόλλησης στη ραφή

Πρότυπα & Πιστοποιήσεις:API SPEC 5LD (σωλήνας από χάλυβα με επικάλυψη CRA), DNV-OS F101, NACE MR0175 / ISO 15156 (συμβατό με SSC/HIC), ISO 13623. Πιστοποιητικό μύλου EN 10204 Τύπος 3.1/3.2. Διαθέσιμος έλεγχος από τρίτους (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR).

Εφαρμογές:Αγωγοί υγρού όξινου αερίου, συστήματα συλλογής αερίου υψηλής περιεκτικότητας σε H₂S, φρέατα έγχυσης όξινου αερίου (επιφανειακές γραμμές ροής), γραμμές τροφοδοσίας μονάδας θείου Claus, διάθεση νερού CO₂−H₂S υψηλής πίεσης.

Γυναικείο ατσάλιΠρομηθεύει μεταλλουργικά συγκολλημένους σωλήνες X65MS+Incoloy 825 με επένδυση – η αποδεδειγμένη λύση για σοβαρές όξινες συνθήκες. Ο χάλυβας υποστήριξης πληροί τις προδιαγραφές NACE MR0175 με σκληρότητα ≤248 HV. Η επένδυση Incoloy 825 αντέχει στη διάβρωση SSC, HIC και γενικά στη διάβρωση H₂S/CO₂/Cl⁻. Πλήρως τεκμηριωμένο και έτοιμο για έλεγχο από τρίτους.


Λεπτομέρειες προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

1. Επισκόπηση – Γιατί X65MS+Incoloy 825 για όξινη λειτουργία

Το υγρό όξινο αέριο – που περιέχει υδρόθειο (H₂S), διοξείδιο του άνθρακα (CO₂) και συχνά χλωρίδια – είναι ένα από τα πιο επιθετικά περιβάλλοντα για τους αγωγούς από ανθρακούχο χάλυβα. Ο τυπικός χάλυβας X65 αποτυγχάνει γρήγορα λόγωρωγμάτωση από σουλφίδιο λόγω τάσης (SSC)καιπυρόλυση που προκαλείται από υδρογόνο (HIC).

X65MS+Διμεταλλικός σωλήνας με επένδυση Incoloy 825έχει σχεδιαστεί ειδικά για τέτοιες συνθήκες:

● Εξωτερικό ατσάλινο υπόστρωμα X65MSείναι μια τροποποιημένη έκδοση του X65 για χρήση σε ξινή χρήση. Έχει χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα (≤0,10%), χαμηλή περιεκτικότητα σε θείο (≤0,002%) και ελεγχόμενη σκληρότητα (≤248 HV) για αντοχή σε SSC και HIC όπως απαιτείται από το NACE MR0175 / ISO 15156.

Εσωτερική επένδυση Incoloy 825 (UNS N08825)είναι ένα κράμα με βάση το νικέλιο που περιέχει 38-46% Ni, 19-23% Cr, 2,5-3,5% Mo, καθώς και χαλκό και τιτάνιο. Αντέχει σε H₂S, CO₂, υψηλά χλωρίδια, στοιχειακό θείο και οργανικά οξέα σε ένα ευρύ φάσμα pH και θερμοκρασίας.

Τα δύο στρώματα συνδέονται μόνιμα με μεταλλουργικό δεσμό (συγκόλληση με θερμή έλαση + σχηματισμός JCOE). Σε αντίθεση με τους μηχανικά επενδεδυμένους σωλήνες, υπάρχεικανένας κίνδυνος κατάρρευσης της επένδυσης, ζαρώματος ή διάβρωσης σε σχισμές στη διεπαφή.

Αυτός ο συνδυασμός αποτελεί το βιομηχανικό πρότυπο γιασυσσώρευση όξινου αερίου στην ξηρά,γραμμές ροής έγχυσης όξινου αερίου (AGI),Γραμμές τροφοδοσίας φυτών Claus, καιφρεάτια διάθεσης υψηλής πίεσης.

2. Βασικά Χαρακτηριστικά & Οφέλη

Χαρακτηριστικό Οφελος
Υποστήριξη ξινής υπηρεσίας X65MS Συμβατό με NACE MR0175 – σκληρότητα ≤248 HV, ανθεκτικό σε SSC/HIC
Επένδυση Incoloy 825 Αντέχει σε H₂S, CO₂, χλωρίδια, θείο, οργανικά οξέα – PREN 30 35
Πλήρης μεταλλουργικός δεσμός Καμία κατάρρευση/αποκόλληση της επένδυσης – αντοχή σε διάτμηση ≥200 MPa
Μεγάλη διάρκεια ζωής Συνήθως 25-30 χρόνια σε λειτουργία με όξινο αέριο
Εξοικονόμηση κόστους 40-60% φθηνότερο από τον συμπαγή σωλήνα Incoloy 825 ή Alloy 625
Πλήρης τεκμηρίωση EN 10204 3.1/3.2· Έκθεση συμμόρφωσης NACE· Γιούτα, Μοντάνα, αρχεία υδροηλεκτρικών δοκιμών

3. Τεχνικά Δεδομένα & Προδιαγραφές Υλικών

3.1 Χημική Σύνθεση (%)

Στοιχείο Υποστήριξη X65MS (μέγιστο) Επένδυση Incoloy 825 (τυπική)
Άνθρακας (C) 0,10 ≤0,05
Πυρίτιο (Si) 0,45 ≤0,50
Μαγγάνιο (Mn) 1,35 ≤1,00
Φώσφορος (P) 0,020 ≤0,030
Θείο (S) 0,002 ≤0,015
Χρώμιο (Cr) 0,30 19,5 – 23,5
Νικέλιο (Ni) 0,30 38,0 – 46,0
Μολυβδαίνιο (Mo) 0,15 2,5 – 3,5
Χαλκός (Cu) 0,20 1,5 – 3,0
Τιτάνιο (Ti) 0,04 0,6 – 1,2
Βανάδιο (V) 0,08
Νιόβιο (Nb) 0,05

3.2 Μηχανικές Ιδιότητες

Ιδιοκτησία Υποστήριξη X65MS Επένδυση Incoloy 825
Όριο διαρροής (ελάχ., MPa) 450 240 (ανόπτηση)
Αντοχή σε εφελκυσμό (ελάχ., MPa) 535 550
Επιμήκυνση (ελάχ., %) 18 30
Σκληρότητα (μέγιστη, HV10) 248 ανά NACE 240
Κρούση (Charpy, 0°C, min J) 100 (μέσος όρος)

3.3 Διεπαφή Συγκόλλησης & Συμμόρφωση με τη Διάβρωση

Παράμετρος Απαίτηση Σημειώσεις
Αντοχή σε διάτμηση ≥200 MPa API 5LD
Ακεραιότητα ομολόγων UT Χωρίς αποκόλληση >50mm 100% σάρωση
Αντίσταση SSC Χάλυβας υποστήριξης: NACE TM0177 Μέθοδος Α Δεν ραγίζει στο 80% SMYS
Αντίσταση HIC Χάλυβας υποστήριξης: NACE TM0284 CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2%
Ψεκασμός Incoloy 825 PREN = Cr+3.3Mo+16N ≈ 30-35 Ανθεκτικό έως 150°C σε υψηλά χλωρίδια

3.4 Εύρος διαστάσεων (Τυπικό)

Εξωτερική διάμετρος (ίντσα/mm) Βάρος υποστήριξης (mm) Βάρος επένδυσης (mm) Μέγιστο μήκος (μ)
8″ (219,1) 10,0 – 18,0 2,0 – 2,5 18
10″ (273,1) 10,0 – 20,0 2,0 – 2,5 18
12″ (323,9) 12,0 – 22,0 2,0 – 3,0 18
16″ (406,4) 12,0 – 25,0 2,5 – 3,0 18
20″ (508,0) 12,0 – 28,0 2,5 – 3,0 18
24″ (609,6) 14,0 – 30,0 2,5 – 3,0 18
30″ (762,0) 14,0 – 30,0 3,0 – 3,5 18
40″ (1016,0) 16,0 – 32,0 3,0 – 3,5 18

Διατίθενται προσαρμοσμένα μεγέθη κατόπιν αιτήματος.

4. Διαδικασία Παραγωγής – Συγκόλληση με Θερμό Ρόλο + JCOE

Η διαδικασία κατασκευής για τον σωλήνα με επένδυση X65MS+Incoloy 825 ακολουθεί αυστηρά την διασφάλιση ποιότητας υπηρεσιών sour:

Επιλογή και επαλήθευση υλικού– Η πλάκα X65MS και η πλάκα Incoloy 825 προέρχονται από εγκεκριμένα εργοστάσια. Η χημεία και η σκληρότητα της OES είναι επαληθευμένες.

● Προετοιμασία επιφάνειας– Και οι δύο πλάκες καθαρίζονται και αλέθονται για την αφαίρεση αλάτων και οξειδίων.

● Στοίβαξη κενού– Οι πλάκες στοιβάζονται (εσωτερικά από Incoloy 825), οι άκρες σφραγίζονται υπό κενό (≤10 Pa) για την αποφυγή οξείδωσης κατά τη θέρμανση.

● Θερμή έλαση– Σωρός θερμαινόμενος στους 1180-1250°C, έλαση σε υψηλή αναλογία αναγωγής (≥5:1). Μεταλλουργικός δεσμός σχηματίζεται με ατομική διάχυση.

● Επιθεώρηση πλάκας επένδυσης– 100% υπερηχητική σάρωση για την ακεραιότητα του δεσμού.

● Σχηματισμός JCOE– Η επενδυμένη πλάκα φρεζάρεται στις άκρες με βαθμιδωτό προφίλ και στη συνέχεια διαμορφώνεται σε ανοιχτό σωλήνα μέσω πρέσας JCO.

● Συγκόλληση με διαμήκη ραφή– Εσωτερικό πέρασμα συγκόλλησης με στόκο Incoloy 625· εξωτερικά περάσματα με στόκο χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα. Διαδικασία συγκόλλησης πιστοποιημένη κατά NACE/API 5LD.

● Επένδυση συγκόλλησης (προαιρετική επικάλυψη)– Η εσωτερική ραφή συγκόλλησης μπορεί να επικαλυφθεί με Incoloy 625 για βελτιωμένη αντοχή στη διάβρωση.

● Θερμική επεξεργασία– Ανακούφιση από την τάση (PWHT) εάν απαιτείται από τον κώδικα σχεδιασμού· διαφορετικά, δεν απαιτείται θερμική επεξεργασία για τη διατήρηση των ιδιοτήτων λειτουργίας του χάλυβα υποστήριξης λόγω οξύτητας.

● ΜΚΔ και δοκιμές– Βλέπε Ενότητα 5.

● Τελικό φινίρισμα– Λοξοτμημένα άκρα + αντισκωριακό λάδι + πλαστικά καπάκια.

5. Έλεγχος Ποιότητας & Δοκιμές – Εστίαση στις Ξινές Υπηρεσίες

Ο σωλήνας με επένδυση X65MS+Incoloy 825 υποβάλλεται σε αυστηρές δοκιμές για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα της λειτουργίας σε περίπτωση ξινής βλάβης.

Δοκιμή Μέθοδος / Πρότυπο Εκταση Αποδοχή
Χημεία & σκληρότητα (υπόστρωμα) OES + HV10 Κάθε θερμότητα Προδιαγραφή X65MS; σκληρότητα ≤248 HV
Σκληρότητα (επένδυση) HV10 Κάθε παρτίδα ≤240 ΥΤ
Μποντ, Γιούτα Ολόσωμα, διατμητικά και διαμήκη κύματα 100% Χωρίς αποκόλληση >50mm· συνολικά <2%
Ραφή συγκόλλησης UT Αυτοματοποιημένη φάση συστοιχίας 100% API 5LD / DNV F101
Συγκόλληση Μοντάνα / Πόρτο Μαγνητικό διεισδυτικό σωματιδίων / χρωστικής Έναρξη-παύση συγκόλλησης, πλήρους μήκους Δεν υπάρχουν γραμμικές ενδείξεις
Δοκιμή εφελκυσμού και κάμψης Εγκάρσια συγκόλληση + διάτμηση σύνδεσης Ανά παρτίδα (≤50 σωλήνες) Αστοχία εκτός συγκόλλησης / σύνδεσης
Κρούση Charpy (υπόστρωμα) -20°C ή -40°C Ανά θερμότητα ≥100 J μέσος όρος
Δοκιμή SSC (υποστήριξη) NACE TM0177 Μέθοδος Α (εφελκυσμός) Ανά θέρμανση / ανά έργο Δεν ραγίζει στο 80% SMYS
Δοκιμή HIC (υποστήριξη) NACE TM0284 Ανά θέρμανση / ανά έργο CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2%
Υδροστατική δοκιμή 1,5× πίεση σχεδιασμού Κάθε σωλήνας Καμία διαρροή
Διαστατικό & οπτικό Λέιζερ / δαγκάνες / οπτικό 100% Εξωτερική διάμετρος, βάρος, μήκος, λοξότμηση

Επιπλέον εξετάσεις κατόπιν αιτήματος:

● Αντοχή σε σκασίματα (CPT / CCT) για Incoloy 825

● Διακρυσταλλική διάβρωση (ASTM A262) για επικάλυψη συγκόλλησης

● Περιεκτικότητα σε φερρίτη (για μέταλλο συγκόλλησης)

6. Τυπικές εφαρμογές και εμπειρία έργου

6.1 Συλλογή αερίου υψηλής περιεκτικότητας σε H₂S στην ξηρά

Τοποθεσία:Λεκάνη Σετσουάν, Κίνα (H₂S 8-15%, CO₂ 5-8%, μέτρια χλωρίδια)
Προδιαγραφές σωλήνα:X65MS+Incoloy 825, Εξωτερική διάμετρος 323,9 mm, Βάρος πίσω μέρους 14,3 mm, Επένδυση 2,5 mm
Στόχος διάρκειας ζωής:30 χρόνια. Έχει προμηθεύσει 47 χλμ. σε σημαντικό NOC. Σε λειτουργία από το 2019 – μηδενικές βλάβες που σχετίζονται με τη διάβρωση.

6.2 Γραμμή ροής έγχυσης όξινου αερίου (AGI)

Τοποθεσία:Υπεράκτια Μέση Ανατολή (H₂S + CO₂ + υψηλά χλωρίδια)
Πρόκληση:Η συμπυκνωμένη υδατική φάση είναι εξαιρετικά διαβρωτική.
Διάλυμα:Σωλήνας με επένδυση X65MS+Incoloy 825, εξωτερική διάμετρος 406,4 mm, επένδυση 3,0 mm.
Αποτέλεσμα:Εγκατεστημένο ως γραμμή ροής από την άνω πλευρά στην κεφαλή του φρέατος· πέρασε με επιτυχία τις πιστοποιήσεις NACE TM0177 και TM0284.

6.3 Γραμμή τροφοδοσίας μονάδας Claus (Υπηρεσία στοιχειακού θείου)

Τοποθεσία:Διυλιστήριο στην Ακτή του Κόλπου, ΗΠΑ
Πρόβλημα:Το υγρό θείο + ίχνη HCl προκάλεσαν ταχεία προσβολή του ανθρακούχου χάλυβα.
Διάλυμα:Σωλήνας με επένδυση X65MS+ Incoloy 825 (ΕΞ.Δ. 12″, επένδυση 2,8 mm).
Αποτέλεσμα:8 χρόνια σε λειτουργία χωρίς καμία φθορά από επένδυση ή χάλυβα υποστήριξης.

9

7. Γιατί να επιλέξετε Womic Steel για σωλήνα με επικάλυψη από όξινη σήψη;

Λόγος Καθέκαστα
Εξειδίκευση σε ξινά υλικά Εκτεταμένη εμπειρία στην προμήθεια πλάκας χαμηλής σκληρότητας X65MS και Incoloy 825
Εσωτερική εμπειρογνωμοσύνη NACE Η τεχνική ομάδα μπορεί να προετοιμάσει πλήρεις φακέλους συμμόρφωσης με το πρότυπο NACE
Πλήρης ιχνηλασιμότητα Από τους αριθμούς θερμότητας και των δύο στρωμάτων έως την τελική υδροηλεκτρική δοκιμή
Σύντομος χρόνος παράδοσης 12-16 εβδομάδες για τυπικά μεγέθη (επαναλαμβανόμενες παραγγελίες 10-12 εβδομάδες)
Παγκόσμια έγκριση από τρίτους Συνεργασία με DNV, BV, TÜV, SGS για επιθεώρηση μαρτύρων και πιστοποιητικά 3.2
Ανταγωνιστικές τιμές 40-60% λιγότερο από τον συμπαγή σωλήνα από κράμα 825 ή Inconel 625

8. Συχνές Ερωτήσεις (FAQ)

Ε1: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ X65 και X65MS;
A: Το X65MS είναι μια τροποποίηση του X65 με «άγριο σέρβις». Έχει χαμηλότερο άνθρακα (≤0,10%), πολύ χαμηλό θείο (≤0,002%), αυστηρότερο έλεγχο σκληρότητας (≤248 HV) και υποχρεωτική δοκιμή SSC/HIC σύμφωνα με το NACE MR0175. Το πρότυπο X65 δεν είναι κατάλληλο για υγρό H₂S.

Ε2: Γιατί να χρησιμοποιήσετε Incoloy 825 αντί για 316L ή duplex για ξινή υπηρεσία;
A: Το Incoloy 825 περιέχει υψηλή περιεκτικότητα σε νικέλιο (38-46%), το οποίο παρέχει εξαιρετική αντοχή στο SCC και SSC που προκαλούνται από χλωρίδια. Επίσης, αντέχει σε αναγωγικά οξέα (π.χ., HCl) και στοιχειακό θείο – συνθήκες όπου το 316L και το duplex θα αποτύχουν. Για πολύ σοβαρή όξινη χρήση (υψηλό H₂S + υψηλά χλωρίδια + στοιχειακό S), το Incoloy 825 είναι συχνά το ελάχιστο αποδεκτό CRA.

Ε3: Μπορεί η επένδυση Incoloy 825 να συγκολληθεί στον εαυτό της ή σε ανθρακούχο χάλυβα;
Α: Ναι. Το Incoloy 825 είναι συγκολλήσιμο με GTAW (TIG), GMAW (MIG) και SMAW. Για την ένωση επένδυσης με επένδυση, χρησιμοποιήστε μέταλλο πλήρωσης Alloy 82 / 82i (ERNiCr-3) ή Alloy 625 (ERNiCrMo-3). Για την ένωση επένδυσης με ανθρακούχο χάλυβα (π.χ., επικάλυψη συγκόλλησης), χρησιμοποιήστε ένα ενδιάμεσο στρώμα Alloy 309L ή 625 για να αποφύγετε την αραίωση και τη δημιουργία ρωγμών.

Ε4: Είναι η διαμήκης συγκόλληση ραφής επίσης ανθεκτική στην οξεία λειτουργία;
Α: Ναι. Το εσωτερικό πέρασμα είναι συγκολλημένο με υλικό πλήρωσης Incoloy 625 (μεγαλύτερη περιεκτικότητα σε Ni, Cr, Mo από το 825). Αυτή η επικάλυψη συγκόλλησης παρέχει ίση ή καλύτερη αντοχή στη διάβρωση από την επένδυση 825. Ολόκληρη η συγκόλληση ελέγχεται 100% NDT και έχει δοκιμαστεί σκληρότητα.

Ε5: Ποιες πιστοποιήσεις παρέχονται για την παροχή υπηρεσιών sour;
Α: Εκδίδουμε πιστοποιητικά EN 10204 Τύπου 3.1/3.2 που περιλαμβάνουν θερμική ανάλυση, σκληρότητα χάλυβα υποστήριξης, αναφορές δοκιμών SSC και HIC (εάν έχουν πραγματοποιηθεί) και έρευνα σκληρότητας συγκόλλησης. Κατόπιν αιτήματος, παρέχουμε επιστολή συμμόρφωσης NACE MR0175.

Ε6: Ποιος είναι ο τυπικός χρόνος παράδοσης για τον σωλήνα με επένδυση X65MS+Incoloy 825;
Α: Πρώτη παραγγελία: 14-18 εβδομάδες (περιλαμβάνει την προμήθεια υλικών και την πιστοποίηση). Επαναλαμβανόμενες παραγγελίες: 10-12 εβδομάδες. Η επιθεώρηση από τρίτους μπορεί να προσθέσει 1-2 εβδομάδες.

Ε7: Μπορεί η Womic Steel να προμηθεύσει σωλήνα επενδυμένο με Inconel 625 αντί για Incoloy 825;
Α: Ναι. Για ακόμη πιο σοβαρές συνθήκες (υψηλή θερμοκρασία, υψηλό H₂S, υψηλά χλωρίδια), προσφέρουμε σωλήνα με επένδυση X65MS+Inconel 625 (UNS N06625). Ο Inconel 625 έχει μεγαλύτερη αντοχή και καλύτερη αντοχή σε αυλακώσεις (PREN >45). Επικοινωνήστε μαζί μας για ξεχωριστό δελτίο δεδομένων.

9. Πληροφορίες παραγγελίας – Σωλήνας με επικάλυψη από ξινή υπηρεσία

Για να ζητήσετε προσφορά γιαX65MS+Incoloy 825 διμεταλλικός μεταλλουργικά συγκολλημένος επενδυμένος σωλήνας, παρακαλούμε να δώσετε τα ακόλουθα:

● Εξωτερική διάμετρος (OD) και πάχος τοιχώματος χάλυβα υποστήριξης

● Απαιτείται πάχος επένδυσης Incoloy 825 (συνιστάται ελάχιστο 2,0 mm για όξινο αέριο)

● Συνολικό μήκος (m) και αριθμός αρθρώσεων

● Πίεση σχεδιασμού / απαίτηση SMYS (εάν υπάρχει)

● Ξινό περιβάλλον λειτουργίας: Μερική πίεση H₂S, CO₂, χλωρίδια, pH, θερμοκρασία

● Απαιτούμενες δοκιμές NACE: SSC (Μέθοδος A ή C), HIC – ή πλήρης συμμόρφωση με το πρότυπο NACE MR0175/ISO 15156

● Απαιτήσεις επιθεώρησης από τρίτους

Επικοινωνήστε με την Womic Steel:

Δικτυακός τόπος: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Τηλ. / WhatsApp / WeChat:

Βίκτωρ: +86 15575100681

Τζακ: +86 18390957568

Womic Steel – Ο συνεργάτης σας για αξιόπιστες λύσεις σωλήνων με επένδυση από όξινη σέρβις.