Σπειροειδής συγκολλημένος ανθρακούχο χάλυβας μεγάλης διαμέτρου SSAW Χάλυβας σωλήνες Προτεινόμενη εικόνα

Σπειροειδής συγκολλημένος ανθρακούχο χάλυβας μεγάλης διαμέτρου SSAW Ατσάλινοι σωλήνες

Σύντομη περιγραφή:

Λέξεις-κλειδιά:Χαλύβδινος σωλήνας SSAW, Σπειροειδής συγκολλημένος χαλύβδινος σωλήνας, Χάλυβας σωλήνας HSAW, σωλήνας περιβλήματος, σωλήνας πασσάλων
Μέγεθος:OD: 8 Inch – 120 Inch, DN200mm – DN3000mm.
Πάχος τοιχώματος:3,2mm-40mm.
Μήκος:Single Random, Double Random & Προσαρμοσμένο μήκος έως 48 μέτρα.
Τέλος:Απλό άκρο, λοξότμητο άκρο.
Επικάλυψη/Βαφή:Μαύρη βαφή, επίστρωση 3LPE, εποξειδική επίστρωση, επίστρωση σμάλτου λιθανθρακόπισσας (CTE), εποξειδική επίστρωση με σύντηξη, επίστρωση βάρους σκυροδέματος, γαλβανισμός εν θερμώ κ.λπ…
Πρότυπα σωλήνων:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB κ.λπ…
Πρότυπο επίστρωσης:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 κ.λπ…
Διανομή:Εντός 15-30 ημερών εξαρτάται από την ποσότητα της παραγγελίας σας, Τακτικά είδη διαθέσιμα με αποθέματα.

Στείλτε μας email Προδιαγραφές προϊόντος

Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

περιγραφή προϊόντος

Οι σπειροειδείς σωλήνες από χάλυβα, γνωστοί και ως σωλήνες με συγκόλληση με ελικοειδές βυθισμένο τόξο (HSAW), είναι ένας τύπος χαλύβδινων σωλήνων που χαρακτηρίζονται από τη χαρακτηριστική διαδικασία κατασκευής και τις δομικές τους ιδιότητες.Αυτοί οι σωλήνες χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες λόγω της αντοχής, της αντοχής και της προσαρμοστικότητάς τους.Ακολουθεί μια λεπτομερής περιγραφή των σπειροειδών χαλύβδινων σωλήνων:

Διαδικασία Παραγωγής:Οι σπειροειδείς σωλήνες χάλυβα παράγονται μέσω μιας μοναδικής διαδικασίας που περιλαμβάνει τη χρήση ενός πηνίου από χαλύβδινη ταινία.Η λωρίδα ξετυλίγεται και διαμορφώνεται σε σπειροειδές σχήμα, στη συνέχεια συγκολλάται χρησιμοποιώντας την τεχνική συγκόλλησης με υποβρύχιο τόξο (SAW).Αυτή η διαδικασία έχει ως αποτέλεσμα μια συνεχή, ελικοειδή ραφή κατά μήκος του σωλήνα.

Δομικός Σχεδιασμός:Η ελικοειδής ραφή των σπειροειδών χαλύβδινων σωλήνων παρέχει εγγενή αντοχή, καθιστώντας τους κατάλληλους για αντοχή σε υψηλά φορτία και πιέσεις.Αυτός ο σχεδιασμός εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή της τάσης και ενισχύει την ικανότητα του σωλήνα να αντιστέκεται στην κάμψη και την παραμόρφωση.

Εύρος μεγέθους:Οι σπειροειδείς σωλήνες από χάλυβα διατίθενται σε ένα ευρύ φάσμα διαμέτρων (έως 120 ίντσες) και πάχους, επιτρέποντας ευελιξία σε διάφορες εφαρμογές.Διατίθενται συνήθως σε μεγαλύτερες διαμέτρους σε σύγκριση με άλλους τύπους σωλήνων.

Εφαρμογές:Οι σπειροειδείς σωλήνες χάλυβα χρησιμοποιούνται σε διάφορους κλάδους όπως το πετρέλαιο και το φυσικό αέριο, η παροχή νερού, οι κατασκευές, η γεωργία και η ανάπτυξη υποδομών.Είναι κατάλληλα τόσο για επίγειες όσο και για υπόγειες εφαρμογές.

Αντοχή στη διάβρωση:Για να ενισχυθεί η μακροζωία, οι σπειροειδείς χαλύβδινοι σωλήνες συχνά υποβάλλονται σε αντιδιαβρωτική επεξεργασία.Αυτά μπορεί να περιλαμβάνουν εσωτερικές και εξωτερικές επικαλύψεις, όπως εποξειδικό, πολυαιθυλένιο και ψευδάργυρο, που προστατεύουν τους σωλήνες από περιβαλλοντικά στοιχεία και διαβρωτικές ουσίες.

Πλεονεκτήματα:Οι σπειροειδείς χαλύβδινοι σωλήνες προσφέρουν πολλά πλεονεκτήματα, όπως η υψηλή φέρουσα ικανότητα, η οικονομική αποδοτικότητα για σωλήνες μεγάλης διαμέτρου, η ευκολία εγκατάστασης και η αντοχή στην παραμόρφωση.Ο ελικοειδής σχεδιασμός τους βοηθά επίσης στην αποτελεσματική αποστράγγιση.

Γεωγραφικού μήκουςVSΣπειροειδής:Οι σπειροειδείς χαλύβδινοι σωλήνες διακρίνονται από τους διαμήκους συγκολλημένους σωλήνες λόγω της διαδικασίας κατασκευής τους.Ενώ οι διαμήκεις σωλήνες σχηματίζονται και συγκολλούνται κατά μήκος του σωλήνα, οι σπειροειδείς σωλήνες έχουν μια ελικοειδή ραφή που σχηματίζεται κατά την κατασκευή.

Ελεγχος ποιότητας:Οι διαδικασίες κατασκευής και ποιοτικού ελέγχου είναι ζωτικής σημασίας για την παραγωγή αξιόπιστων σπειροειδών χαλύβδινων σωλήνων.Οι παράμετροι συγκόλλησης, η γεωμετρία των σωλήνων και οι μέθοδοι δοκιμής παρακολουθούνται προσεκτικά για να διασφαλιστεί η τήρηση των βιομηχανικών προτύπων και προδιαγραφών.

Πρότυπα και προδιαγραφές:Οι σπειροειδείς σωλήνες από χάλυβα κατασκευάζονται σύμφωνα με διεθνή και ειδικά για τη βιομηχανία πρότυπα όπως API 5L, ASTM, EN και άλλα.Αυτά τα πρότυπα ορίζουν τις ιδιότητες του υλικού, τις μεθόδους κατασκευής και τις απαιτήσεις δοκιμών.

Συνοπτικά, οι σπειροειδείς σωλήνες από χάλυβα είναι μια ευέλικτη και ανθεκτική λύση για διάφορες βιομηχανίες.Η μοναδική τους διαδικασία κατασκευής, η εγγενής ισχύς και η διαθεσιμότητα σε διαφορετικά μεγέθη συμβάλλουν στην ευρεία χρήση τους στις υποδομές, τις μεταφορές, την ενέργεια, την κατασκευή λιμένων και πολλά άλλα.Η σωστή επιλογή, ο ποιοτικός έλεγχος και τα μέτρα προστασίας από τη διάβρωση διαδραματίζουν κρίσιμο ρόλο στη διασφάλιση της μακροπρόθεσμης απόδοσης των σπειροειδών χαλύβδινων σωλήνων.

Προδιαγραφές

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: Grade C250 , Grade C350, Grade C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320 , L360, L390 , L415, L450 , L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH10J/CH100C

Διάμετρος (mm)

Πάχος τοίχου (mm)

219.1

●

273

●

323,9

●

325

●

355,6

●

377

●

406,4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Ανοχή εξωτερικής διαμέτρου και πάχους τοιχώματος

Πρότυπο	Ανοχή σώματος σωλήνα		Ανοχή του Pipe End		Ανοχή πάχους τοιχώματος
Πρότυπο	Διάμετρος εξόδου	Ανοχή	Διάμετρος εξόδου	Ανοχή	Ανοχή πάχους τοιχώματος
GB/T3091	OD≤48,3mm	≤±0,5	OD≤48,3mm	-	≤±10%
	48.3	≤±1,0%	48.3	-
	273.1	≤±0,75%	273.1	-0,8~+2,4
	OD>508mm	≤±1,0%	OD>508mm	-0,8~+3,2
GB/T9711.1	OD≤48,3mm	-0,79~+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%~+20%
	60.3	≤±0,75%	OD≤273,1mm	-0,4~+1,59	88,9≤OD≤457	-12,5%~+15%
	508	≤±1,0%	OD≥323,9	-0,79~+2,38	OD≥508	-10,0%~+17,5%
	OD>941 χλστ	≤±1,0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0,75%D～±3mm	60	±0,5%D～±1,6mm	4 χιλιοστά	±12,5%Τ～±15,0%Τ
	610	±0,5%D～±4mm	610	±0,5%D～±1,6mm	WT≥25mm	-3,00mm~+3,75mm
	OD>1430mm	-	OD>1430mm	-	-	-10,0%~+17,5%
SY/T5037	OD<508mm	≤±0,75%	OD<508mm	≤±0,75%	OD<508mm	≤±12,5%
SY/T5037	OD≥508mm	≤±1,00%	OD≥508mm	≤±0,50%	OD≥508mm	≤±10,0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60,3	-0,8mm + 0,4mm	OD≤168.3	-0,4mm + 1,6mm	WT≤5,0	≤±0,5
	60,3≤OD≤168,3	≤±0,75%	168,3	≤±1,6 mm	5.0	≤±0,1Τ
	168,3	≤±0,75%	610	≤±1,6 mm	T≥15,0	≤±1,5
	610	≤±4,0 mm	ΟΔ>1422	-	-	-
	ΟΔ>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114,3	≤±0,79mm	OD<114,3	≤±0,79mm	≤-12,5%
API 5CT	OD≥114.3	-0,5%~1,0%	OD≥114.3	-0,5%~1,0%	≤-12,5%
ASTM A53	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%
ASTM A252	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB Ιντσα	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1,73			2.41
8	1/4”	13.72			1,65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1,65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1,65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26,67	2,87	1,65	2.11			2,87		3,91	3,91				5,56	7,82
25	1”	33.40	3.38	1,65	2.77			3.38		4,55	4,55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1,65	2.77			3.56		4,85	4,85				6.35	9,70
40	1 1/2”	48,26	3.68	1,65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60,33	3,91	1,65	2.77			3,91		5.54	5.54				9,74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9,53	14.02
80	3”	88,90	5,49	2.11	3.05			5,49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101,60	5,74	2.11	3.05			5,74		8.08	8.08
100	4”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141.30	6,55	2.77	3,40			6,55		9,53	9,53		12.70		15,88	19.05
150	6”	168,27	7.11	2.77	3,40			7.11		10,97	10,97		14.27		18.26	21.95
200	8”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20,62	23.01	22.23
250	10”	273.05	9.27	3,40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28,58	25.40
300	12”	323,85	9,53	3,96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28,58	33.32	25.40
350	14”	355,60	9,53	3,96	4.78	6.35	7,92	11.13	15.09	12.70	19.05	23,83	27,79	31,75	35,71
400	16”	406,40	9,53	4.19	4.78	6.35	7,92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30,96	36,53	40,49
450	18”	457,20	9,53	4.19	4.78	6.35	7,92	14.27	19.05	12.70	23,83	29.36	34,93	39,67	45,24
500	20”	508,00	9,53	4.78	5.54	6.35	9,53	15.09	20,62	12.70	26.19	32,54	38.10	44,45	50.01
550	22”	558,80	9,53	4.78	5.54	6.35	9,53		22.23	12.70	28,58	34,93	41,28	47,63	53,98
600	24”	609,60	9,53	5.54	6.35	6.35	9,53	17.48	24.61	12.70	30,96	38,89	46.02	52,37	59,54
650	26”	660,40	9,53			7,92	12.70			12.70
700	28”	711,20	9,53			7,92	12.70			12.70
750	30”	762,00	9,53	6.35	7,92	7,92	12.70			12.70
800	32”	812,80	9,53			7,92	12.70	17.48		12.70
850	34”	863,60	9,53			7,92	12.70	17.48		12.70
900	36”	914,40	9,53			7,92	12.70	19.05		12.70
DN 1000mm και άνω Διάμετρος πάχος τοιχώματος σωλήνα Μέγιστο 25mm

Standard & Grade

Πρότυπο	Ποιότητες χάλυβα
API 5L: Προδιαγραφή για Line Pipe	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Τυπική προδιαγραφή για συγκολλημένους και άνευ ραφής σωρούς χαλύβδινων σωλήνων	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Ψυχρά μορφοποιημένα συγκολλημένα δομικά κοίλα τμήματα από μη κραματοποιημένους και λεπτόκοκκους χάλυβες	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Δομικά κοίλα τμήματα θερμής φινιρίσματος από μη κραματοποιημένους και λεπτόκοκκους χάλυβες	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Σωλήνας, χάλυβας, μαύρος και εν θερμώ, με επίστρωση ψευδαργύρου, συγκολλημένος και χωρίς ραφή	ΓΡ.Α, ΓΡ.Β
EN 10217: Συγκολλημένοι σωλήνες από χάλυβα για σκοπούς πίεσης	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Συγκολλημένοι σωλήνες και σωλήνες από χάλυβα	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Πρότυπο Αυστραλίας/Νέας Ζηλανδίας για κοίλες τομές από δομικό χάλυβα ψυχρής διαμόρφωσης	Βαθμός C250, βαθμός C350, βαθμός C450
GB/T 9711: Βιομηχανίες πετρελαίου και φυσικού αερίου - Χαλυβδοσωλήνες για αγωγούς	L175, L210, L245, L290, L320 , L360, L390 , L415, L450 , L485
AWWA C200: Χαλύβδινος σωλήνας νερού 6 ιντσών (150 mm) και μεγαλύτερος	Ανθρακούχο χάλυβα

Διαδικασία Παραγωγής

Ελεγχος ποιότητας

● Έλεγχος πρώτων υλών
● Χημική Ανάλυση
● Μηχανική δοκιμή
● Οπτική Επιθεώρηση
● Έλεγχος διαστάσεων
● Δοκιμή κάμψης
● Δοκιμή πρόσκρουσης
● Δοκιμή διακοκκώδους διάβρωσης
● Μη Καταστροφική Εξέταση (UT, MT, PT)

● Πιστοποίηση Διαδικασίας Συγκόλλησης
● Ανάλυση μικροδομών
● Δοκιμή διόγκωσης και ισοπέδωσης
● Δοκιμή Σκληρότητας
● Δοκιμή πίεσης
● Δοκιμές Μεταλλογραφίας
● Δοκιμή διάβρωσης
● Δοκιμή δινορρευμάτων
● Έλεγχος βαφής και επίστρωσης
● Έλεγχος τεκμηρίωσης

Χρήση & Εφαρμογή

Οι σπειροειδείς σωλήνες χάλυβα είναι ευέλικτοι και χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες λόγω των μοναδικών χαρακτηριστικών και πλεονεκτημάτων τους.Σχηματίζονται με ελικοειδή συγκόλληση χαλύβδινων λωρίδων μεταξύ τους για να δημιουργήσουν έναν σωλήνα με συνεχή σπειροειδή ραφή.Ακολουθούν ορισμένες κοινές εφαρμογές των σπειροειδών χαλύβδινων σωλήνων:

● Μεταφορά υγρών: Αυτοί οι σωλήνες μετακινούν αποτελεσματικά νερό, λάδι και αέριο σε μεγάλες αποστάσεις σε αγωγούς λόγω της απρόσκοπτης κατασκευής και της υψηλής αντοχής τους.
● Πετρέλαιο και φυσικό αέριο: Είναι ζωτικής σημασίας για τις βιομηχανίες πετρελαίου και φυσικού αερίου, μεταφέρουν αργό πετρέλαιο, φυσικό αέριο και προϊόντα διύλισης, εξυπηρετώντας ανάγκες εξερεύνησης και διανομής.
● Πάσσαλο: Οι πασσάλοι θεμελίωσης σε κατασκευαστικά έργα υποστηρίζουν μεγάλα φορτία σε κατασκευές όπως κτίρια και γέφυρες.
● Κατασκευαστική χρήση: Χρησιμοποιούνται σε δομικά πλαίσια, κολώνες και στηρίγματα, η ανθεκτικότητά τους συμβάλλει στη δομική σταθερότητα.
● Οχετοί και αποχέτευση: Χρησιμοποιούνται σε συστήματα ύδρευσης, η αντοχή τους στη διάβρωση και το λείο εσωτερικό τους εμποδίζουν την απόφραξη και ενισχύουν τη ροή του νερού.
● Μηχανική σωλήνωση: Στην κατασκευή και τη γεωργία, αυτοί οι σωλήνες παρέχουν οικονομικά αποδοτικές, ανθεκτικές λύσεις για εξαρτήματα.
● Marine and Offshore: Για σκληρά περιβάλλοντα, χρησιμοποιούνται σε υποθαλάσσιους αγωγούς, υπεράκτιες πλατφόρμες και κατασκευές προβλήτων.
● Εξόρυξη: Μεταφέρουν υλικά και πολτό σε απαιτητικές εξορυκτικές εργασίες λόγω της στιβαρής κατασκευής τους.
● Παροχή νερού: Ιδανικό για αγωγούς μεγάλης διαμέτρου σε συστήματα ύδρευσης, μεταφέροντας αποτελεσματικά σημαντικούς όγκους νερού.
● Γεωθερμικά Συστήματα: Χρησιμοποιούνται σε έργα γεωθερμικής ενέργειας, χειρίζονται τη μεταφορά ρευστών ανθεκτικών στη θερμότητα μεταξύ δεξαμενών και σταθμών παραγωγής ενέργειας.

Η ευέλικτη φύση των σπειροειδών χαλύβδινων σωλήνων, σε συνδυασμό με την αντοχή, την ανθεκτικότητα και την προσαρμοστικότητά τους, τους καθιστά απαραίτητο συστατικό σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών και εφαρμογών.

Συσκευασία & Αποστολή

Συσκευασία:
Η διαδικασία συσκευασίας για σπειροειδείς χαλύβδινους σωλήνες περιλαμβάνει πολλά βασικά βήματα για να διασφαλιστεί ότι οι σωλήνες προστατεύονται επαρκώς κατά τη μεταφορά και την αποθήκευση:
● Συσκευασία σωλήνων: Οι σπειροειδείς χαλύβδινοι σωλήνες συχνά δεσμεύονται χρησιμοποιώντας ιμάντες, χαλύβδινες ταινίες ή άλλες ασφαλείς μεθόδους στερέωσης.Η δέσμη εμποδίζει μεμονωμένους σωλήνες να μετακινηθούν ή να μετατοπιστούν εντός της συσκευασίας.
● Προστασία άκρων σωλήνων: Πλαστικά καπάκια ή προστατευτικά καλύμματα τοποθετούνται και στα δύο άκρα των σωλήνων για να αποφευχθεί η ζημιά στα άκρα του σωλήνα και στην εσωτερική επιφάνεια.
● Αδιαβροχοποίηση: Οι σωλήνες τυλίγονται με αδιάβροχα υλικά, όπως πλαστικά φύλλα ή περιτύλιγμα, για να προστατεύονται από την υγρασία κατά τη μεταφορά, ιδιαίτερα σε υπαίθριες ή θαλάσσιες μεταφορές.
● Επένδυση: Μεταξύ των σωλήνων ή σε ευάλωτα σημεία μπορεί να προστεθούν πρόσθετα υλικά επένδυσης, όπως ένθετα αφρού ή προστατευτικά υλικά για την απορρόφηση κραδασμών και κραδασμών.
● Επισήμανση: Κάθε δέσμη φέρει ετικέτα με σημαντικές πληροφορίες, συμπεριλαμβανομένων των προδιαγραφών, των διαστάσεων, της ποσότητας και του προορισμού σωλήνων.Αυτό βοηθά στην εύκολη αναγνώριση και χειρισμό.

Αποστολή:
● Η αποστολή σπειροειδών χαλύβδινων σωλήνων απαιτεί προσεκτικό σχεδιασμό για να διασφαλιστεί η ασφαλής και αποτελεσματική μεταφορά:
● Λειτουργία μεταφοράς: Η επιλογή του τρόπου μεταφοράς (οδικός, σιδηρόδρομος, θαλάσσιος ή αεροπορικός) εξαρτάται από παράγοντες όπως η απόσταση, η επείγουσα ανάγκη και η προσβασιμότητα στον προορισμό.
● Εμπορευματοκιβώτια: Οι σωλήνες μπορούν να φορτωθούν σε τυποποιημένα εμπορευματοκιβώτια αποστολής ή σε εξειδικευμένα εμπορευματοκιβώτια με επίπεδη βάση.Το Containerization προστατεύει τους σωλήνες από εξωτερικά στοιχεία και παρέχει ένα ελεγχόμενο περιβάλλον.
● Ασφάλιση: Οι σωλήνες ασφαλίζονται μέσα σε δοχεία χρησιμοποιώντας κατάλληλες μεθόδους στερέωσης, όπως στήριγμα, φράξιμο και πρόσδεση.Αυτό αποτρέπει την κίνηση και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο ζημιάς κατά τη μεταφορά.
● Τεκμηρίωση: Ακριβής τεκμηρίωση, συμπεριλαμβανομένων τιμολογίων, λιστών συσκευασίας και δηλωτικών αποστολής, προετοιμάζεται για σκοπούς εκτελωνισμού και παρακολούθησης.
● Ασφάλιση: Συχνά λαμβάνεται ασφάλιση φορτίου για την κάλυψη πιθανών απωλειών ή ζημιών κατά τη μεταφορά.
● Παρακολούθηση: Καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας αποστολής, οι σωλήνες μπορεί να παρακολουθούνται χρησιμοποιώντας GPS και συστήματα παρακολούθησης για να διασφαλιστεί ότι βρίσκονται στη σωστή διαδρομή και χρονοδιάγραμμα.
● Εκτελωνισμός: Παρέχεται η κατάλληλη τεκμηρίωση για τη διευκόλυνση του ομαλού εκτελωνισμού στο λιμάνι ή στα σύνορα προορισμού.

Συμπέρασμα:
Η σωστή συσκευασία και αποστολή των σπειροειδών χαλύβδινων σωλήνων είναι απαραίτητες για τη διατήρηση της ποιότητας και της ακεραιότητας των σωλήνων κατά τη μεταφορά.Η τήρηση των βέλτιστων πρακτικών του κλάδου διασφαλίζει ότι οι σωλήνες φτάνουν στον προορισμό τους σε βέλτιστη κατάσταση, έτοιμοι για εγκατάσταση ή περαιτέρω επεξεργασία.