Η θερμική επεξεργασία αναφέρεται σε μια θερμική διεργασία μετάλλου κατά την οποία το υλικό θερμαίνεται, συγκρατείται και ψύχεται μέσω θέρμανσης σε στερεά κατάσταση, προκειμένου να αποκτήσει την επιθυμητή οργάνωση και ιδιότητες.
I. Θερμική επεξεργασία
1, Κανονικοποίηση: τα τεμάχια χάλυβα ή χάλυβα θερμαίνονται στο κρίσιμο σημείο AC3 ή ACM πάνω από την κατάλληλη θερμοκρασία για να διατηρηθεί μια ορισμένη χρονική περίοδος μετά την ψύξη στον αέρα, για να ληφθεί ο περλιτικός τύπος οργάνωσης της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας.
2, ανόπτηση: τεμάχιο εργασίας από ευτηκτικό χάλυβα θερμαίνεται σε AC3 πάνω από 20-40 μοίρες, μετά από διατήρηση για κάποιο χρονικό διάστημα, με τον κλίβανο να ψύχεται αργά (ή θαμμένος σε ψύξη άμμου ή ασβέστη) στους 500 βαθμούς κάτω από την ψύξη στη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας αέρα .
3, Θερμική επεξεργασία στερεού διαλύματος: το κράμα θερμαίνεται σε μια μονοφασική περιοχή υψηλής θερμοκρασίας σταθερής θερμοκρασίας για να διατηρηθεί, έτσι ώστε η περίσσεια φάση να διαλύεται πλήρως σε στερεό διάλυμα και στη συνέχεια ψύχεται γρήγορα για να ληφθεί μια διαδικασία θερμικής επεξεργασίας υπερκορεσμένου στερεού διαλύματος .
4, Γήρανση: Μετά από θερμική επεξεργασία στερεού διαλύματος ή ψυχρή πλαστική παραμόρφωση του κράματος, όταν τοποθετείται σε θερμοκρασία δωματίου ή διατηρείται σε ελαφρώς υψηλότερη θερμοκρασία από τη θερμοκρασία δωματίου, το φαινόμενο των ιδιοτήτων του αλλάζει με το χρόνο.
5, επεξεργασία στερεού διαλύματος: έτσι ώστε το κράμα σε διάφορες φάσεις να διαλύεται πλήρως, να ενισχύει το στερεό διάλυμα και να βελτιώνει τη σκληρότητα και την αντίσταση στη διάβρωση, να εξαλείφει την πίεση και τη μαλάκυνση, προκειμένου να συνεχιστεί η επεξεργασία χύτευσης.
6, επεξεργασία γήρανσης: θέρμανση και διατήρηση στη θερμοκρασία της καθίζησης της ενισχυτικής φάσης, έτσι ώστε η κατακρήμνιση της ενισχυτικής φάσης να κατακρημνιστεί, να σκληρυνθεί, να βελτιωθεί η αντοχή.
7, σβήσιμο: ωστενιτισμός χάλυβα μετά την ψύξη με κατάλληλο ρυθμό ψύξης, έτσι ώστε το τεμάχιο εργασίας στη διατομή όλων ή ένα ορισμένο εύρος ασταθούς οργανωτικής δομής, όπως ο μετασχηματισμός μαρτενσίτη της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας.
8, Θερμοκρασία: το σβησμένο τεμάχιο εργασίας θα θερμανθεί στο κρίσιμο σημείο του AC1 κάτω από την κατάλληλη θερμοκρασία για ορισμένο χρονικό διάστημα και στη συνέχεια θα κρυώσει σύμφωνα με τις απαιτήσεις της μεθόδου, προκειμένου να αποκτήσει την επιθυμητή οργάνωση και ιδιότητες του διαδικασία θερμικής επεξεργασίας.
9, ανθρακοποίηση χάλυβα: η διήθηση άνθρακα είναι στο επιφανειακό στρώμα του χάλυβα ταυτόχρονα διήθηση άνθρακα και αζώτου.Η συνήθης ανθρακίδωση είναι επίσης γνωστή ως κυάνιο, η ενανθρακοποίηση με αέριο μέσης θερμοκρασίας και η ανθρακοποίηση με αέριο χαμηλής θερμοκρασίας (δηλαδή η νιτροανθρακοποίηση αερίου) χρησιμοποιείται ευρύτερα.Ο κύριος σκοπός της ενανθρακοποίησης αερίου μέσης θερμοκρασίας είναι η βελτίωση της σκληρότητας, της αντοχής στη φθορά και της αντοχής σε κόπωση του χάλυβα.Χαμηλής θερμοκρασίας άνθρακωση αερίου με βάση τη νιτρίωση, ο κύριος σκοπός του είναι να βελτιώσει την αντοχή στη φθορά του χάλυβα και την αντίσταση στα δαγκώματα.
10, Θερμική επεξεργασία (σβέσιμο και σκλήρυνση): το γενικό έθιμο θα σβήνει και θα μετριάζεται σε υψηλές θερμοκρασίες σε συνδυασμό με τη θερμική επεξεργασία γνωστή ως επεξεργασία σκλήρυνσης.Η επεξεργασία σκλήρυνσης χρησιμοποιείται ευρέως σε μια ποικιλία σημαντικών δομικών μερών, ειδικά εκείνων που λειτουργούν υπό εναλλασσόμενα φορτία μπιέλας, μπουλονιών, γραναζιών και αξόνων.Η σκλήρυνση μετά την κατεργασία σκλήρυνσης για να πάρει μετριασμένη οργάνωση sohnite, οι μηχανικές του ιδιότητες είναι καλύτερες από την ίδια σκληρότητα της κανονικοποιημένης οργάνωσης sohnite.Η σκληρότητά του εξαρτάται από τη θερμοκρασία σκλήρυνσης σε υψηλή θερμοκρασία και τη σταθερότητα σκλήρυνσης του χάλυβα και το μέγεθος της διατομής του τεμαχίου εργασίας, γενικά μεταξύ HB200-350.
11, συγκόλληση: με το υλικό συγκόλλησης θα είναι δύο είδη τήξης θέρμανσης τεμαχίου εργασίας που συνδέονται μεταξύ τους διαδικασία θερμικής επεξεργασίας.
II.Tχαρακτηριστικά της διαδικασίας
Η θερμική επεξεργασία μετάλλων είναι μία από τις σημαντικές διεργασίες στη μηχανική κατασκευή, σε σύγκριση με άλλες διαδικασίες μηχανικής κατεργασίας, η θερμική επεξεργασία γενικά δεν αλλάζει το σχήμα του τεμαχίου εργασίας και τη συνολική χημική σύνθεση, αλλά αλλάζοντας την εσωτερική μικροδομή του τεμαχίου ή αλλάζοντας τη χημική σύνθεση της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας, για να δώσει ή να βελτιώσει τη χρήση των ιδιοτήτων του τεμαχίου εργασίας.Χαρακτηρίζεται από βελτίωση της εγγενούς ποιότητας του τεμαχίου εργασίας, η οποία γενικά δεν είναι ορατή με γυμνό μάτι.Προκειμένου να κατασκευαστεί το μεταλλικό τεμάχιο με τις απαιτούμενες μηχανικές ιδιότητες, φυσικές ιδιότητες και χημικές ιδιότητες, εκτός από την λογική επιλογή υλικών και μια ποικιλία διαδικασιών χύτευσης, η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας είναι συχνά απαραίτητη.Ο χάλυβας είναι τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα υλικά στη μηχανική βιομηχανία, συγκρότημα μικροδομών χάλυβα, μπορεί να ελεγχθεί με θερμική επεξεργασία, επομένως η θερμική επεξεργασία του χάλυβα είναι το κύριο περιεχόμενο της θερμικής επεξεργασίας μετάλλων.Επιπλέον, το αλουμίνιο, ο χαλκός, το μαγνήσιο, το τιτάνιο και άλλα κράματα μπορούν επίσης να υποβληθούν σε θερμική επεξεργασία για αλλαγή των μηχανικών, φυσικών και χημικών ιδιοτήτων του, προκειμένου να επιτευχθεί διαφορετική απόδοση.
III.Tεπεξεργάζεται
Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας περιλαμβάνει γενικά τρεις διαδικασίες θέρμανσης, συγκράτησης, ψύξης, μερικές φορές μόνο θέρμανση και ψύξη δύο διεργασιών.Αυτές οι διαδικασίες συνδέονται μεταξύ τους, δεν μπορούν να διακοπούν.
Η θέρμανση είναι μια από τις σημαντικές διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας.Θερμική επεξεργασία μετάλλων πολλών μεθόδων θέρμανσης, η παλαιότερη είναι η χρήση άνθρακα και άνθρακα ως πηγή θερμότητας, η πρόσφατη εφαρμογή υγρών και αερίων καυσίμων.Η εφαρμογή ηλεκτρικής ενέργειας καθιστά τη θέρμανση εύκολο να ελεγχθεί και δεν προκαλεί ρύπανση του περιβάλλοντος.Η χρήση αυτών των πηγών θερμότητας μπορεί να θερμανθεί απευθείας, αλλά και μέσω του τηγμένου άλατος ή μετάλλου, σε αιωρούμενα σωματίδια για έμμεση θέρμανση.
Η θέρμανση μετάλλων, το τεμάχιο εργασίας εκτίθεται στον αέρα, η οξείδωση, η απανθράκωση συμβαίνει συχνά (δηλαδή, η περιεκτικότητα σε άνθρακα επιφάνειας των χαλύβδινων εξαρτημάτων να μειωθεί), η οποία έχει πολύ αρνητικό αντίκτυπο στις ιδιότητες της επιφάνειας των θερμικά επεξεργασμένων μερών.Επομένως, το μέταλλο πρέπει συνήθως να βρίσκεται σε ελεγχόμενη ατμόσφαιρα ή προστατευτική ατμόσφαιρα, λιωμένο αλάτι και θέρμανση υπό κενό, αλλά και διαθέσιμες επικαλύψεις ή μεθόδους συσκευασίας για προστατευτική θέρμανση.
Η θερμοκρασία θέρμανσης είναι μία από τις σημαντικές παραμέτρους της διαδικασίας της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας, η επιλογή και ο έλεγχος της θερμοκρασίας θέρμανσης, είναι να εξασφαλιστεί η ποιότητα της θερμικής επεξεργασίας των κύριων ζητημάτων.Η θερμοκρασία θέρμανσης ποικίλλει ανάλογα με το επεξεργασμένο μεταλλικό υλικό και τον σκοπό της θερμικής επεξεργασίας, αλλά γενικά θερμαίνονται πάνω από τη θερμοκρασία μετάβασης φάσης για να επιτευχθεί οργάνωση υψηλής θερμοκρασίας.Επιπλέον, ο μετασχηματισμός απαιτεί ένα ορισμένο χρονικό διάστημα, έτσι ώστε όταν η επιφάνεια του μεταλλικού τεμαχίου να επιτευχθεί η απαιτούμενη θερμοκρασία θέρμανσης, αλλά και να διατηρηθεί σε αυτή τη θερμοκρασία για ορισμένο χρονικό διάστημα, έτσι ώστε οι εσωτερικές και εξωτερικές θερμοκρασίες είναι συνεπείς, έτσι ώστε ο μετασχηματισμός της μικροδομής να είναι πλήρης, ο οποίος είναι γνωστός ως χρόνος διατήρησης.Η χρήση θέρμανσης υψηλής ενεργειακής πυκνότητας και θερμικής επεξεργασίας επιφανειών, ο ρυθμός θέρμανσης είναι εξαιρετικά γρήγορος, γενικά δεν υπάρχει χρόνος διατήρησης, ενώ η χημική θερμική επεξεργασία του χρόνου διατήρησης είναι συχνά μεγαλύτερη.
Η ψύξη είναι επίσης ένα απαραίτητο βήμα στη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας, οι μέθοδοι ψύξης λόγω διαφορετικών διεργασιών, κυρίως για τον έλεγχο του ρυθμού ψύξης.Ο γενικός ρυθμός ψύξης ανόπτησης είναι ο πιο αργός, η κανονικοποίηση του ρυθμού ψύξης είναι ταχύτερη, η απόσβεση του ρυθμού ψύξης είναι ταχύτερη.Αλλά και λόγω των διαφορετικών τύπων χάλυβα και έχουν διαφορετικές απαιτήσεις, όπως ο σκληρυμένος με αέρα χάλυβας μπορεί να σβήσει με τον ίδιο ρυθμό ψύξης με τον κανονικοποιημένο.
IV.Πταξινόμηση rocess
Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας μετάλλων μπορεί να χωριστεί χονδρικά σε ολόκληρη τη θερμική επεξεργασία, την επιφανειακή θερμική επεξεργασία και τη χημική θερμική επεξεργασία τριών κατηγοριών.Σύμφωνα με το μέσο θέρμανσης, τη θερμοκρασία θέρμανσης και τη μέθοδο ψύξης διαφορετικών, κάθε κατηγορία μπορεί να διακριθεί σε μια σειρά από διαφορετικές διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας.Το ίδιο μέταλλο χρησιμοποιώντας διαφορετικές διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας, μπορεί να αποκτήσει διαφορετικούς οργανισμούς, έχοντας έτσι διαφορετικές ιδιότητες.Ο σίδηρος και ο χάλυβας είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο μέταλλο στη βιομηχανία και η μικροδομή του χάλυβα είναι επίσης η πιο περίπλοκη, επομένως υπάρχει μια ποικιλία διαδικασιών θερμικής επεξεργασίας χάλυβα.
Η συνολική θερμική επεξεργασία είναι η συνολική θέρμανση του τεμαχίου εργασίας, και στη συνέχεια ψύχεται με κατάλληλο ρυθμό, για να επιτευχθεί η απαιτούμενη μεταλλουργική οργάνωση, προκειμένου να αλλάξουν οι συνολικές μηχανικές του ιδιότητες της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας μετάλλων.Συνολική θερμική επεξεργασία του χάλυβα χονδρικής ανόπτησης, κανονικοποίησης, σβέσης και σκλήρυνσης τεσσάρων βασικών διεργασιών.
Διαδικασία σημαίνει:
Η ανόπτηση είναι ότι το κατεργαζόμενο τεμάχιο θερμαίνεται στην κατάλληλη θερμοκρασία, σύμφωνα με το υλικό και το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας χρησιμοποιώντας διαφορετικό χρόνο συγκράτησης, και στη συνέχεια ψύχεται αργά, ο σκοπός είναι να γίνει η εσωτερική οργάνωση του μετάλλου να επιτευχθεί ή να πλησιάσει στην κατάσταση ισορροπίας , για την επίτευξη καλής απόδοσης και απόδοσης της διαδικασίας ή για περαιτέρω σβέση για την οργάνωση του παρασκευάσματος.
Κανονικοποίηση είναι ότι το κατεργαζόμενο τεμάχιο θερμαίνεται στην κατάλληλη θερμοκρασία μετά την ψύξη στον αέρα, το αποτέλεσμα της ομαλοποίησης είναι παρόμοιο με την ανόπτηση, μόνο για να επιτευχθεί μια πιο λεπτή οργάνωση, που χρησιμοποιείται συχνά για τη βελτίωση της απόδοσης κοπής του υλικού, αλλά και μερικές φορές χρησιμοποιείται για ορισμένες τα λιγότερο απαιτητικά μέρη ως τελική θερμική επεξεργασία.
Η απόσβεση είναι ότι το τεμάχιο εργασίας θερμαίνεται και μονώνεται, σε νερό, λάδι ή άλλα ανόργανα άλατα, οργανικά υδατικά διαλύματα και άλλο μέσο σβέσης για γρήγορη ψύξη.Μετά το σβήσιμο, τα χαλύβδινα μέρη γίνονται σκληρά, αλλά ταυτόχρονα γίνονται εύθραυστα, για να εξαλειφθεί έγκαιρα η ευθραυστότητα, είναι γενικά απαραίτητο να μετριαστεί έγκαιρα.
Προκειμένου να μειωθεί η ευθραυστότητα των χαλύβδινων μερών, τα σβησμένα χαλύβδινα μέρη σε κατάλληλη θερμοκρασία υψηλότερη από τη θερμοκρασία δωματίου και χαμηλότερη από 650 ℃ για μακρά περίοδο μόνωσης και στη συνέχεια ψύχονται, αυτή η διαδικασία ονομάζεται σκλήρυνση.Η ανόπτηση, η ομαλοποίηση, το σβήσιμο, το σκλήρυνση είναι η συνολική θερμική επεξεργασία στις «τέσσερις πυρκαγιές», από τις οποίες το σβήσιμο και το σκλήρυνση συνδέονται στενά, συχνά χρησιμοποιούνται σε συνδυασμό μεταξύ τους, το ένα είναι απαραίτητο.«Τέσσερα φωτιά» με διαφορετική θερμοκρασία θέρμανσης και τρόπο ψύξης και εξέλιξε μια διαφορετική διαδικασία θερμικής επεξεργασίας.Προκειμένου να επιτευχθεί ένας ορισμένος βαθμός αντοχής και σκληρότητας, το σβήσιμο και το σκλήρυνση σε υψηλές θερμοκρασίες σε συνδυασμό με τη διαδικασία, γνωστή ως σκλήρυνση.Αφού σβήσουν ορισμένα κράματα για να σχηματίσουν ένα υπερκορεσμένο στερεό διάλυμα, διατηρούνται σε θερμοκρασία δωματίου ή σε ελαφρώς υψηλότερη κατάλληλη θερμοκρασία για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα προκειμένου να βελτιωθεί η σκληρότητα, η αντοχή ή ο ηλεκτρικός μαγνητισμός του κράματος.Μια τέτοια διαδικασία θερμικής επεξεργασίας ονομάζεται επεξεργασία γήρανσης.
Η επεξεργασία της πίεσης παραμόρφωση και η θερμική επεξεργασία αποτελεσματικά και στενά συνδυάζονται για να πραγματοποιήσουν, έτσι ώστε το τεμάχιο εργασίας να αποκτήσει πολύ καλή αντοχή, σκληρότητα με τη μέθοδο που είναι γνωστή ως θερμική επεξεργασία παραμόρφωσης.σε ατμόσφαιρα αρνητικής πίεσης ή κενό στη θερμική επεξεργασία γνωστή ως θερμική επεξεργασία κενού, η οποία όχι μόνο μπορεί να κάνει το τεμάχιο εργασίας να μην οξειδώνεται, να μην αποανθρακώνεται, να διατηρεί την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας μετά την επεξεργασία, να βελτιώνει την απόδοση του τεμαχίου εργασίας, αλλά επίσης μέσω του οσμωτικού παράγοντα για χημική θερμική επεξεργασία.
Η επιφανειακή θερμική επεξεργασία θερμαίνει μόνο το επιφανειακό στρώμα του τεμαχίου εργασίας για να αλλάξει τις μηχανικές ιδιότητες του επιφανειακού στρώματος της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας μετάλλων.Προκειμένου να θερμαίνεται μόνο το επιφανειακό στρώμα του τεμαχίου εργασίας χωρίς υπερβολική μεταφορά θερμότητας στο τεμάχιο εργασίας, η χρήση της πηγής θερμότητας πρέπει να έχει υψηλή ενεργειακή πυκνότητα, δηλαδή στη μονάδα επιφάνειας του τεμαχίου για να δώσει μεγαλύτερη θερμική ενέργεια. ότι το επιφανειακό στρώμα του τεμαχίου εργασίας ή εντοπισμένο μπορεί να είναι σύντομο χρονικό διάστημα ή στιγμιαία για να φτάσει σε υψηλές θερμοκρασίες.Θερμική επεξεργασία επιφάνειας των κύριων μεθόδων σβέσης φλόγας και επαγωγικής θερμικής επεξεργασίας, κοινώς χρησιμοποιούμενες πηγές θερμότητας όπως φλόγα οξυακετυλενίου ή οξυπροπανίου, ρεύμα επαγωγής, λέιζερ και δέσμη ηλεκτρονίων.
Η χημική θερμική επεξεργασία είναι μια διαδικασία θερμικής επεξεργασίας μετάλλων αλλάζοντας τη χημική σύνθεση, την οργάνωση και τις ιδιότητες του επιφανειακού στρώματος του τεμαχίου εργασίας.Η χημική θερμική επεξεργασία διαφέρει από την επιφανειακή θερμική επεξεργασία στο ότι η πρώτη αλλάζει τη χημική σύνθεση του επιφανειακού στρώματος του τεμαχίου εργασίας.Η χημική θερμική επεξεργασία τοποθετείται στο τεμάχιο εργασίας που περιέχει άνθρακα, μέσα αλατιού ή άλλα κραματικά στοιχεία του μέσου (αέριο, υγρό, στερεό) στη θέρμανση, μόνωση για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα, έτσι ώστε το επιφανειακό στρώμα του τεμαχίου να διεισδύει άνθρακα , άζωτο, βόριο και χρώμιο και άλλα στοιχεία.Μετά από διείσδυση στοιχείων, και μερικές φορές άλλες διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας όπως σβήσιμο και σκλήρυνση.Οι κύριες μέθοδοι χημικής θερμικής επεξεργασίας είναι η ενανθράκωση, η νιτρίωση, η διείσδυση μετάλλων.
Η θερμική επεξεργασία είναι μια από τις σημαντικές διαδικασίες στη διαδικασία κατασκευής μηχανικών μερών και καλουπιών.Σε γενικές γραμμές, μπορεί να εξασφαλίσει και να βελτιώσει τις διάφορες ιδιότητες του τεμαχίου εργασίας, όπως αντοχή στη φθορά, αντοχή στη διάβρωση.Μπορεί επίσης να βελτιώσει την οργάνωση της κατάστασης κενού και στρες, προκειμένου να διευκολυνθεί μια ποικιλία ψυχρής και ζεστής επεξεργασίας.
Για παράδειγμα: ο λευκός χυτοσίδηρος μετά από μακροχρόνια επεξεργασία ανόπτησης μπορεί να ληφθεί από ελατό χυτοσίδηρο, να βελτιώσει την πλαστικότητα?Τα γρανάζια με τη σωστή διαδικασία θερμικής επεξεργασίας, η διάρκεια ζωής τους μπορεί να είναι περισσότερο από μη θερμικά επεξεργασμένα γρανάζια φορές ή δεκάδες φορές.Επιπλέον, ο φθηνός ανθρακούχο χάλυβας μέσω της διείσδυσης ορισμένων στοιχείων κράματος έχει κάποια ακριβή απόδοση από κράμα χάλυβα, μπορεί να αντικαταστήσει κάποιο ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα.καλούπια και μήτρες είναι σχεδόν όλα πρέπει να περάσουν από θερμική επεξεργασία Μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο μετά από θερμική επεξεργασία.
Συμπληρωματικά μέσα
I. Τύποι ανόπτησης
Η ανόπτηση είναι μια διαδικασία θερμικής επεξεργασίας κατά την οποία το τεμάχιο εργασίας θερμαίνεται σε κατάλληλη θερμοκρασία, διατηρείται για ορισμένο χρονικό διάστημα και στη συνέχεια ψύχεται αργά.
Υπάρχουν πολλοί τύποι διαδικασίας ανόπτησης χάλυβα, ανάλογα με τη θερμοκρασία θέρμανσης μπορεί να χωριστεί σε δύο κατηγορίες: η μία είναι στην κρίσιμη θερμοκρασία (Ac1 ή Ac3) πάνω από την ανόπτηση, γνωστή και ως ανόπτηση ανακρυστάλλωσης αλλαγής φάσης, συμπεριλαμβανομένης της πλήρους ανόπτησης, της ατελούς ανόπτησης , σφαιροειδής ανόπτηση και ανόπτηση διάχυσης (ανόπτηση ομογενοποίησης), κ.λπ.;Το άλλο είναι κάτω από την κρίσιμη θερμοκρασία της ανόπτησης, συμπεριλαμβανομένης της ανόπτησης με ανακρυστάλλωση και της ανόπτησης αποσυμπίεσης, κ.λπ.. Σύμφωνα με τη μέθοδο ψύξης, η ανόπτηση μπορεί να χωριστεί σε ισοθερμική ανόπτηση και συνεχή ανόπτηση ψύξης.
1, πλήρης ανόπτηση και ισοθερμική ανόπτηση
Πλήρης ανόπτηση, επίσης γνωστή ως ανόπτηση ανακρυστάλλωσης, που γενικά αναφέρεται ως ανόπτηση, είναι ο χάλυβας ή ο χάλυβας που θερμαίνεται σε Ac3 πάνω από 20 ~ 30 ℃, μόνωση αρκετά μεγάλη ώστε να κάνει τον οργανισμό εντελώς ωστενιτισμένο μετά από αργή ψύξη, προκειμένου να επιτευχθεί σχεδόν ισορροπημένη οργάνωση της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας.Αυτή η ανόπτηση χρησιμοποιείται κυρίως για υποευτηκτική σύνθεση διαφόρων χυτών από άνθρακα και κραματοποιημένο χάλυβα, σφυρηλάτηση και προφίλ θερμής έλασης και μερικές φορές χρησιμοποιείται επίσης για συγκολλημένες κατασκευές.Γενικά συχνά ως ένας αριθμός μη βαρέων τεμαχίων επεξεργασίας τελική θερμική επεξεργασία ή ως προθερμική επεξεργασία ορισμένων τεμαχίων.
2, ανόπτηση μπάλας
Η σφαιροειδής ανόπτηση χρησιμοποιείται κυρίως για υπερβολικά ευτηκτική ανθρακούχο χάλυβα και κράμα χάλυβα εργαλείων (όπως η κατασκευή εργαλείων με άκρα, μετρητών, καλουπιών και μήτρων που χρησιμοποιούνται στον χάλυβα).Ο κύριος σκοπός του είναι να μειώσει τη σκληρότητα, να βελτιώσει τη μηχανική ικανότητα και να προετοιμαστεί για μελλοντικό σβήσιμο.
3, ανόπτηση ανακούφισης από το στρες
Η ανόπτηση ανακούφισης καταπόνησης, επίσης γνωστή ως ανόπτηση χαμηλής θερμοκρασίας (ή ανόπτηση υψηλής θερμοκρασίας), αυτή η ανόπτηση χρησιμοποιείται κυρίως για την εξάλειψη χυτών, σφυρηλατήσεων, συγκολλήσεων, εξαρτημάτων θερμής έλασης, εξαρτημάτων ψυχρής έλξης και άλλων υπολειμματικών τάσεων.Εάν αυτές οι τάσεις δεν εξαλειφθούν, ο χάλυβας θα προκαλέσει παραμόρφωση ή ρωγμές μετά από ένα ορισμένο χρονικό διάστημα ή στην επόμενη διαδικασία κοπής.
4. Η ατελής ανόπτηση είναι η θέρμανση του χάλυβα σε Ac1 ~ Ac3 (υποευτηκτικός χάλυβας) ή Ac1 ~ ACcm (υπερ-ευτηκτικός χάλυβας) μεταξύ της διατήρησης θερμότητας και της αργής ψύξης για να επιτευχθεί σχεδόν ισορροπημένη οργάνωση της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας.
II.σβήσιμο, το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο ψυκτικό μέσο είναι η άλμη, το νερό και το λάδι.
Σβήσιμο με αλμυρό νερό του τεμαχίου εργασίας, είναι εύκολο να αποκτήσετε υψηλή σκληρότητα και λεία επιφάνεια, δεν είναι εύκολο να παραχθεί σβήσιμο όχι σκληρό μαλακό σημείο, αλλά είναι εύκολο να κάνετε το τεμάχιο εργασίας παραμόρφωση είναι σοβαρή, ακόμη και ρωγμές.Η χρήση του λαδιού ως μέσο σβέσης είναι κατάλληλη μόνο για τη σταθερότητα του υπερψυκτικού ωστενίτη είναι σχετικά μεγάλος σε κάποιο κράμα χάλυβα ή μικρού μεγέθους του τεμαχίου κατεργασίας από ανθρακούχο χάλυβα.
III.ο σκοπός της σκλήρυνσης του χάλυβα
1, μείωση ευθραυστότητας, εξάλειψη ή μείωση της εσωτερικής πίεσης, σβήσιμο χάλυβα υπάρχει μεγάλη εσωτερική πίεση και ευθραυστότητα, όπως η μη έγκαιρη σκλήρυνση θα κάνει συχνά την παραμόρφωση του χάλυβα ή ακόμα και τη ρωγμή.
2, για να αποκτήσετε τις απαιτούμενες μηχανικές ιδιότητες του τεμαχίου εργασίας, το τεμάχιο εργασίας μετά την απόσβεση της υψηλής σκληρότητας και ευθραυστότητας, προκειμένου να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις των διαφορετικών ιδιοτήτων μιας ποικιλίας τεμαχίων εργασίας, μπορείτε να προσαρμόσετε τη σκληρότητα μέσω της κατάλληλης σκλήρυνσης για να μειώσετε την ευθραυστότητα της απαιτούμενης σκληρότητας, πλαστικότητας.
3, Σταθεροποιήστε το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας
4, για την ανόπτηση είναι δύσκολο να μαλακώσει ορισμένους κράμα χάλυβες, στην απόσβεση (ή κανονικοποίηση) χρησιμοποιείται συχνά μετά από υψηλή θερμοκρασία σκλήρυνσης, έτσι ώστε το καρβίδιο του χάλυβα κατάλληλη συσσωμάτωση, η σκληρότητα θα μειωθεί, προκειμένου να διευκολυνθεί η κοπή και η επεξεργασία.
Συμπληρωματικές έννοιες
1, ανόπτηση: αναφέρεται σε μεταλλικά υλικά που θερμαίνονται στην κατάλληλη θερμοκρασία, διατηρούνται για ορισμένο χρονικό διάστημα και στη συνέχεια ψύχονται αργά στη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας.Οι συνήθεις διαδικασίες ανόπτησης είναι: ανόπτηση με ανακρυστάλλωση, ανόπτηση ανακούφισης καταπόνησης, σφαιροειδής ανόπτηση, πλήρης ανόπτηση, κ.λπ.. Σκοπός της ανόπτησης: κυρίως μείωση της σκληρότητας μεταλλικών υλικών, βελτίωση της πλαστικότητας, προκειμένου να διευκολυνθεί η κατεργασία κοπής ή πίεσης, μείωση των υπολειμματικών τάσεων , βελτιώνουν την οργάνωση και τη σύνθεση της ομογενοποίησης ή για την τελευταία θερμική επεξεργασία για να είναι έτοιμος ο οργανισμός.
2, κανονικοποίηση: αναφέρεται στον χάλυβα ή στον χάλυβα που θερμαίνεται σε ή (χάλυβας στο κρίσιμο σημείο της θερμοκρασίας) παραπάνω, 30 ~ 50 ℃ για να διατηρηθεί ο κατάλληλος χρόνος, ψύξη στη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας ακίνητου αέρα.Ο σκοπός της ομαλοποίησης: κυρίως για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων του χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, τη βελτίωση της κοπής και της μηχανικής ικανότητας, τη βελτίωση των κόκκων, την εξάλειψη των οργανωτικών ελαττωμάτων, για την τελευταία θερμική επεξεργασία για την προετοιμασία της οργάνωσης.
3, σβέση: αναφέρεται στον χάλυβα που θερμαίνεται σε Ac3 ή Ac1 (χάλυβας κάτω από το κρίσιμο σημείο θερμοκρασίας) πάνω από μια ορισμένη θερμοκρασία, διατηρείται ένα ορισμένο χρονικό διάστημα και στη συνέχεια στον κατάλληλο ρυθμό ψύξης, για να ληφθεί μαρτενσίτης (ή μπαινίτης) οργάνωση του διαδικασία θερμικής επεξεργασίας.Συνήθεις διεργασίες σβέσης είναι η σβέση μονής μέσης, η σβέση διπλής μέσης, η απόσβεση μαρτενσίτη, η ισοθερμική απόσβεση μπαινίτη, η επιφανειακή απόσβεση και η τοπική απόσβεση.Ο σκοπός της απόσβεσης: έτσι ώστε τα χαλύβδινα μέρη να αποκτήσουν την απαιτούμενη μαρτενσιτική οργάνωση, να βελτιώσουν τη σκληρότητα του τεμαχίου εργασίας, τη δύναμη και την αντοχή στην τριβή, για την τελευταία θερμική επεξεργασία για καλή προετοιμασία για την οργάνωση.
4, σκλήρυνση: αναφέρεται στον χάλυβα που σκληρύνεται, στη συνέχεια θερμαίνεται σε θερμοκρασία κάτω από το Ac1, χρόνος διατήρησης και στη συνέχεια ψύχεται σε θερμοκρασία δωματίου διαδικασία θερμικής επεξεργασίας.Συνήθεις διεργασίες σκλήρυνσης είναι οι εξής: θερµοκρασία σε χαµηλή θερµοκρασία, µέτρια θερµοκρασία, θερµοκρασία σε υψηλή θερµοκρασία και πολλαπλή θερµοκρασία.
Σκοπός σκλήρυνσης: κυρίως για την εξάλειψη της πίεσης που παράγεται από τον χάλυβα κατά την απόσβεση, έτσι ώστε ο χάλυβας να έχει υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά και να έχει την απαιτούμενη πλαστικότητα και σκληρότητα.
5, σκλήρυνση: αναφέρεται στον χάλυβα ή στον χάλυβα για σβέση και σκλήρυνση σε υψηλή θερμοκρασία της διαδικασίας σύνθετης θερμικής επεξεργασίας.Χρησιμοποιείται στην επεξεργασία σκλήρυνσης του χάλυβα που ονομάζεται σκληρυμένος χάλυβας.Γενικά αναφέρεται σε δομικό χάλυβα μεσαίου άνθρακα και δομικό χάλυβα κραμάτων μεσαίου άνθρακα.
6, ενανθράκωση: η ενανθράκωση είναι η διαδικασία κατά την οποία τα άτομα άνθρακα διεισδύουν στο επιφανειακό στρώμα του χάλυβα.Είναι επίσης να κάνετε το κατεργαζόμενο τεμάχιο χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα να έχει το επιφανειακό στρώμα από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και στη συνέχεια μετά από σβήσιμο και σκλήρυνση χαμηλής θερμοκρασίας, έτσι ώστε το επιφανειακό στρώμα του τεμαχίου εργασίας να έχει υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά, ενώ το κεντρικό τμήμα του τεμαχίου εργασίας εξακολουθεί να διατηρεί την σκληρότητα και την πλαστικότητα του χάλυβα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα.
Μέθοδος κενού
Επειδή οι εργασίες θέρμανσης και ψύξης των μεταλλικών τεμαχίων απαιτούν μια ντουζίνα ή και δεκάδες ενέργειες για να ολοκληρωθούν.Αυτές οι ενέργειες πραγματοποιούνται εντός του κλιβάνου θερμικής επεξεργασίας κενού, ο χειριστής δεν μπορεί να πλησιάσει, επομένως ο βαθμός αυτοματοποίησης του κλιβάνου θερμικής επεξεργασίας κενού απαιτείται να είναι υψηλότερος.Ταυτόχρονα, ορισμένες ενέργειες, όπως η θέρμανση και η συγκράτηση του τέλους της διαδικασίας σβέσης του μεταλλικού τεμαχίου πρέπει να είναι έξι, επτά ενέργειες και να ολοκληρωθούν εντός 15 δευτερολέπτων.Τέτοιες ευέλικτες συνθήκες για την ολοκλήρωση πολλών ενεργειών, είναι εύκολο να προκαλέσουν τη νευρικότητα του χειριστή και να συνιστούν κακή λειτουργία.Επομένως, μόνο ένας υψηλός βαθμός αυτοματισμού μπορεί να είναι ακριβής, έγκαιρος συντονισμός σύμφωνα με το πρόγραμμα.
Η θερμική επεξεργασία κενού των μεταλλικών μερών πραγματοποιείται σε κλειστό κλίβανο κενού, η αυστηρή σφράγιση κενού είναι γνωστή.Επομένως, η απόκτηση και η τήρηση του αρχικού ρυθμού διαρροής αέρα του κλιβάνου, για να διασφαλιστεί ότι το κενό εργασίας του κλιβάνου κενού, για να εξασφαλιστεί η ποιότητα των εξαρτημάτων θερμική επεξεργασία κενού έχει πολύ μεγάλη σημασία.Έτσι, ένα βασικό ζήτημα του κλιβάνου θερμικής επεξεργασίας κενού είναι να έχει μια αξιόπιστη δομή στεγανοποίησης υπό κενό.Προκειμένου να διασφαλιστεί η απόδοση του κλιβάνου κενού υπό κενό, ο σχεδιασμός της δομής του κλιβάνου θερμικής επεξεργασίας κενού πρέπει να ακολουθεί μια βασική αρχή, δηλαδή, το σώμα του κλιβάνου να χρησιμοποιεί αεροστεγή συγκόλληση, ενώ το σώμα του κλιβάνου όσο το δυνατόν λιγότερο να ανοίγει ή να μην ανοίγει την οπή, λιγότερο ή αποφύγετε τη χρήση δυναμικής δομής στεγανοποίησης, προκειμένου να ελαχιστοποιηθεί η πιθανότητα διαρροής κενού.Εγκατεστημένα στα εξαρτήματα του σώματος του κλιβάνου κενού, τα εξαρτήματα, όπως τα υδρόψυκτα ηλεκτρόδια, η συσκευή εξαγωγής θερμοστοιχείου πρέπει επίσης να σχεδιαστούν για να σφραγίζουν τη δομή.
Τα περισσότερα υλικά θέρμανσης και μόνωσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν μόνο υπό κενό.Η θέρμανση του κλιβάνου θερμικής επεξεργασίας κενού και η επένδυση θερμικής μόνωσης είναι στην εργασία κενού και υψηλής θερμοκρασίας, έτσι αυτά τα υλικά υποβάλλουν την αντίσταση σε υψηλή θερμοκρασία, τα αποτελέσματα ακτινοβολίας, τη θερμική αγωγιμότητα και άλλες απαιτήσεις.Οι απαιτήσεις για αντοχή στην οξείδωση δεν είναι υψηλές.Ως εκ τούτου, ο κλίβανος θερμικής επεξεργασίας κενού χρησιμοποιούσε ευρέως ταντάλιο, βολφράμιο, μολυβδαίνιο και γραφίτη για θέρμανση και θερμομονωτικά υλικά.Αυτά τα υλικά είναι πολύ εύκολο να οξειδωθούν στην ατμοσφαιρική κατάσταση, επομένως, ο συνηθισμένος φούρνος θερμικής επεξεργασίας δεν μπορεί να χρησιμοποιήσει αυτά τα υλικά θέρμανσης και μόνωσης.
Υδροψύκτη συσκευή: κέλυφος κλιβάνου θερμικής επεξεργασίας κενού, κάλυμμα κλιβάνου, ηλεκτρικά θερμαντικά στοιχεία, υδρόψυκτα ηλεκτρόδια, ενδιάμεση θερμομονωτική πόρτα κενού και άλλα εξαρτήματα, βρίσκονται σε κενό, υπό κατάσταση θερμικής εργασίας.Λειτουργώντας κάτω από τέτοιες εξαιρετικά δυσμενείς συνθήκες, πρέπει να διασφαλιστεί ότι η δομή κάθε εξαρτήματος δεν παραμορφώνεται ή καταστραφεί και ότι η σφράγιση κενού δεν υπερθερμαίνεται ή καεί.Επομένως, κάθε εξάρτημα θα πρέπει να ρυθμίζεται σύμφωνα με διαφορετικές συνθήκες, συσκευές ψύξης νερού για να διασφαλίζεται ότι ο κλίβανος θερμικής επεξεργασίας κενού μπορεί να λειτουργεί κανονικά και να έχει επαρκή διάρκεια ζωής.
Η χρήση χαμηλής τάσης υψηλού ρεύματος: δοχείο κενού, όταν ο βαθμός κενού κενού από μερικά lxlo-1 torr εύρος, το δοχείο κενού του ενεργοποιημένου αγωγού στην υψηλότερη τάση, θα προκαλέσει φαινόμενο εκκένωσης λάμψης.Στον κλίβανο θερμικής επεξεργασίας κενού, σοβαρή εκκένωση τόξου θα κάψει το ηλεκτρικό στοιχείο θέρμανσης, το μονωτικό στρώμα, προκαλώντας μεγάλα ατυχήματα και απώλειες.Επομένως, η τάση λειτουργίας του ηλεκτρικού στοιχείου θέρμανσης του κλιβάνου θερμικής επεξεργασίας κενού δεν είναι γενικά μεγαλύτερη από 80 έως 100 βολτ.Ταυτόχρονα, στο σχεδιασμό της δομής του ηλεκτρικού στοιχείου θέρμανσης για τη λήψη αποτελεσματικών μέτρων, όπως η προσπάθεια να αποφευχθεί η ύπαρξη της άκρης των εξαρτημάτων, η απόσταση ηλεκτροδίων μεταξύ των ηλεκτροδίων δεν μπορεί να είναι πολύ μικρή, προκειμένου να αποφευχθεί η δημιουργία εκκένωσης λάμψης ή τόξου απαλλάσσω.
Μετριασμός
Σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις απόδοσης του τεμαχίου εργασίας, ανάλογα με τις διαφορετικές θερμοκρασίες σκλήρυνσης, μπορεί να χωριστεί στους ακόλουθους τύπους σκλήρυνσης:
(α) σκλήρυνση σε χαμηλή θερμοκρασία (150-250 μοίρες)
Σκλήρυνση χαμηλής θερμοκρασίας της προκύπτουσας οργάνωσης για τον σκληρυμένο μαρτενσίτη.Σκοπός του είναι να διατηρήσει την υψηλή σκληρότητα και την υψηλή αντοχή στη φθορά του σβησμένου χάλυβα υπό την προϋπόθεση της μείωσης της εσωτερικής καταπόνησης απόσβεσης και της ευθραυστότητάς του, έτσι ώστε να αποφευχθεί η κοπή ή η πρόωρη ζημιά κατά τη χρήση.Χρησιμοποιείται κυρίως για μια ποικιλία εργαλείων κοπής υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, μετρητές, μήτρες ψυχρής έλξης, ρουλεμάν κύλισης και ανθρακούχα μέρη κ.λπ., αφού η σκληρότητα σκλήρυνσης είναι γενικά HRC58-64.
(ii) σκλήρυνση μέτριας θερμοκρασίας (250-500 βαθμοί)
Οργάνωση σκλήρυνσης μεσαίας θερμοκρασίας για σώμα σκληρυμένου χαλαζία.Σκοπός του είναι να αποκτήσει υψηλή αντοχή διαρροής, όριο ελαστικότητας και υψηλή σκληρότητα.Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται κυρίως για μια ποικιλία ελατηρίων και επεξεργασία καλουπιών θερμής εργασίας, η σκληρότητα σκλήρυνσης είναι γενικά HRC35-50.
(C) σκλήρυνση σε υψηλή θερμοκρασία (500-650 μοίρες)
Θερμοκρασία υψηλών θερμοκρασιών της οργάνωσης για το μετριασμένο Sohnite.Συνηθισμένη σβέση και σκλήρυνση υψηλής θερμοκρασίας συνδυασμένη θερμική επεξεργασία γνωστή ως επεξεργασία σκλήρυνσης, σκοπός της είναι να αποκτήσει αντοχή, σκληρότητα και πλαστικότητα, η σκληρότητα είναι καλύτερες συνολικές μηχανικές ιδιότητες.Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται ευρέως σε αυτοκίνητα, τρακτέρ, εργαλειομηχανές και άλλα σημαντικά δομικά μέρη, όπως μπιέλες, μπουλόνια, γρανάζια και άξονες.Η σκληρότητα μετά το σκλήρυνση είναι γενικά HB200-330.
Πρόληψη παραμορφώσεων
Ακριβείας σύνθετες αιτίες παραμόρφωσης καλουπιού είναι συχνά πολύπλοκες, αλλά απλώς κυριαρχούμε τον νόμο της παραμόρφωσης, αναλύουμε τις αιτίες της, χρησιμοποιώντας διαφορετικές μεθόδους για την πρόληψη της παραμόρφωσης καλουπιού που είναι σε θέση να μειώσει, αλλά και να ελέγξει.Σε γενικές γραμμές, η θερμική επεξεργασία της σύνθετης παραμόρφωσης καλουπιών ακριβείας μπορεί να λάβει τις ακόλουθες μεθόδους πρόληψης.
(1) Λογική επιλογή υλικού.Πολύπλοκα καλούπια ακριβείας θα πρέπει να επιλέγονται υλικό καλής μικροπαραμόρφωσης χάλυβα καλουπιού (όπως ο χάλυβας σβέσης αέρα), ο διαχωρισμός καρβιδίου του σοβαρού χάλυβα καλουπιού θα πρέπει να είναι εύλογος σφυρηλάτησης και θερμικής επεξεργασίας, όσο μεγαλύτερος και δεν μπορεί να σφυρηλατηθεί ο χάλυβας καλουπιού μπορεί να είναι στερεό διάλυμα διπλής βελτίωσης θερμική επεξεργασία.
(2) Ο σχεδιασμός της δομής του καλουπιού πρέπει να είναι λογικός, το πάχος δεν πρέπει να είναι πολύ διαφορετικό, το σχήμα πρέπει να είναι συμμετρικό, για την παραμόρφωση του μεγαλύτερου καλουπιού για να κυριαρχήσει ο νόμος παραμόρφωσης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί δεσμευμένο όριο επεξεργασίας, για μεγάλα, ακριβή και πολύπλοκα καλούπια σε συνδυασμό δομών.
(3) Τα καλούπια ακριβείας και πολύπλοκα θα πρέπει να υποβάλλονται σε προ-θερμική επεξεργασία για την εξάλειψη της υπολειπόμενης τάσης που δημιουργείται στη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας.
(4) Λογική επιλογή θερμοκρασίας θέρμανσης, έλεγχος της ταχύτητας θέρμανσης, για τα σύνθετα καλούπια ακριβείας μπορούν να λάβουν αργή θέρμανση, προθέρμανση και άλλες ισορροπημένες μεθόδους θέρμανσης για να μειώσουν την παραμόρφωση της θερμικής επεξεργασίας του καλουπιού.
(5) Υπό την προϋπόθεση της διασφάλισης της σκληρότητας του καλουπιού, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε τη διαδικασία προψύξης, βαθμονομημένης ψύξης ή σβέσης θερμοκρασίας.
(6) Για καλούπια ακριβείας και πολύπλοκα, υπό τις συνθήκες που το επιτρέπουν, προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε σβέση θέρμανσης κενού και επεξεργασία βαθιάς ψύξης μετά το σβήσιμο.
(7) Για ορισμένα καλούπια ακριβείας και πολύπλοκα μπορούν να χρησιμοποιηθούν προ-θερμική επεξεργασία, θερμική επεξεργασία γήρανσης, θερμική επεξεργασία με νιτρίωση για τον έλεγχο της ακρίβειας του καλουπιού.
(8) Στην επισκευή των οπών άμμου καλουπιού, του πορώδους, της φθοράς και άλλων ελαττωμάτων, της χρήσης μηχανής ψυχρής συγκόλλησης και άλλων θερμικών επιπτώσεων του εξοπλισμού επισκευής για την αποφυγή της διαδικασίας επισκευής της παραμόρφωσης.
Επιπλέον, η σωστή λειτουργία της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας (όπως οπές απόφραξης, δεμένες οπές, μηχανική στερέωση, κατάλληλες μέθοδοι θέρμανσης, η σωστή επιλογή της κατεύθυνσης ψύξης του καλουπιού και η κατεύθυνση κίνησης στο ψυκτικό μέσο κ.λπ.) και λογική Μετριασμός διαδικασία θερμικής επεξεργασίας είναι να μειωθεί η παραμόρφωση της ακρίβειας και πολύπλοκα καλούπια είναι επίσης αποτελεσματικά μέτρα.
Η θερμική επεξεργασία επιφανειακής απόσβεσης και σκλήρυνσης πραγματοποιείται συνήθως με επαγωγική θέρμανση ή θέρμανση με φλόγα.Οι κύριες τεχνικές παράμετροι είναι η επιφανειακή σκληρότητα, η τοπική σκληρότητα και το αποτελεσματικό βάθος του στρώματος σκλήρυνσης.Ο έλεγχος σκληρότητας μπορεί να χρησιμοποιηθεί σκληρόμετρος Vickers, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ο ελεγκτής σκληρότητας Rockwell ή επιφάνειας Rockwell.Η επιλογή της δύναμης δοκιμής (κλίμακα) σχετίζεται με το βάθος του αποτελεσματικού σκληρυμένου στρώματος και την επιφανειακή σκληρότητα του τεμαχίου εργασίας.Εδώ εμπλέκονται τρία είδη ελεγκτών σκληρότητας.
Πρώτον, ο ελεγκτής σκληρότητας Vickers είναι ένα σημαντικό μέσο δοκιμής της επιφανειακής σκληρότητας των θερμικά επεξεργασμένων τεμαχίων, μπορεί να επιλεγεί από 0,5 έως 100 κιλά δοκιμαστικής δύναμης, να δοκιμάσει το στρώμα σκλήρυνσης επιφάνειας με πάχος έως 0,05 mm και η ακρίβειά του είναι η υψηλότερη , και μπορεί να διακρίνει τις μικρές διαφορές στην επιφανειακή σκληρότητα των θερμικά επεξεργασμένων τεμαχίων.Επιπλέον, το βάθος του αποτελεσματικού σκληρυμένου στρώματος θα πρέπει επίσης να ανιχνεύεται από τον ελεγκτή σκληρότητας Vickers, επομένως για την επεξεργασία επιφανειακής θερμικής επεξεργασίας ή μεγάλο αριθμό μονάδων που χρησιμοποιούν τεμάχιο επιφανειακής θερμικής επεξεργασίας, είναι απαραίτητος ο ελεγκτής σκληρότητας Vickers.
Δεύτερον, ο επιφανειακός ελεγκτής σκληρότητας Rockwell είναι επίσης πολύ κατάλληλος για τη δοκιμή της σκληρότητας του επιφανειακού σκληρυμένου τεμαχίου εργασίας, ο επιφανειακός ελεγκτής σκληρότητας Rockwell έχει τρεις κλίμακες για να διαλέξετε.Μπορεί να δοκιμάσει το αποτελεσματικό βάθος σκλήρυνσης άνω των 0,1 mm διαφόρων τεμαχίων επιφανειακής σκλήρυνσης.Αν και η ακρίβεια του ελεγκτή σκληρότητας της επιφάνειας Rockwell δεν είναι τόσο υψηλή όσο η συσκευή ελέγχου σκληρότητας Vickers, αλλά ως μονάδα διαχείρισης ποιότητας της μονάδας θερμικής επεξεργασίας και κατάλληλα μέσα επιθεώρησης ανίχνευσης, μπόρεσε να καλύψει τις απαιτήσεις.Επιπλέον, έχει επίσης απλή λειτουργία, εύκολο στη χρήση, χαμηλή τιμή, γρήγορη μέτρηση, μπορεί να διαβάσει απευθείας την τιμή σκληρότητας και άλλα χαρακτηριστικά, η χρήση του επιφανειακού ελεγκτή σκληρότητας Rockwell μπορεί να είναι μια παρτίδα τεμαχίου επεξεργασίας επιφανειακής θερμικής επεξεργασίας για γρήγορη και μη καταστροφικές δοκιμές κομμάτι-κομμάτι.Αυτό είναι σημαντικό για το εργοστάσιο επεξεργασίας μετάλλων και κατασκευής μηχανημάτων.
Τρίτον, όταν το επιφανειακό σκληρυμένο στρώμα θερμικής επεξεργασίας είναι παχύτερο, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ο ελεγκτής σκληρότητας Rockwell.Όταν η θερμική επεξεργασία σκληρυμένο πάχος στρώματος 0,4 ~ 0,8 mm, μπορεί να χρησιμοποιηθεί κλίμακα HRA, όταν το σκληρυμένο πάχος στρώματος άνω των 0,8 mm, μπορεί να χρησιμοποιηθεί κλίμακα HRC.
Vickers, Rockwell και επιφάνεια Rockwell τρία είδη τιμών σκληρότητας μπορούν εύκολα να μετατραπούν μεταξύ τους, να μετατραπούν στο πρότυπο, σχέδια ή ο χρήστης χρειάζεται την τιμή σκληρότητας.Οι αντίστοιχοι πίνακες μετατροπών δίνονται στο διεθνές πρότυπο ISO, το αμερικανικό πρότυπο ASTM και το κινεζικό πρότυπο GB/T.
Τοπική σκλήρυνση
Ανταλλακτικά εάν οι απαιτήσεις τοπικής σκληρότητας υψηλότερης, διαθέσιμης επαγωγικής θέρμανσης και άλλων μέσων τοπικής θερμικής επεξεργασίας σβέσης, τέτοια εξαρτήματα συνήθως πρέπει να επισημαίνουν τη θέση της τοπικής θερμικής επεξεργασίας σβέσης και την τοπική τιμή σκληρότητας στα σχέδια.Ο έλεγχος σκληρότητας των εξαρτημάτων πρέπει να διεξάγεται στην καθορισμένη περιοχή.Μπορούν να χρησιμοποιηθούν όργανα δοκιμών σκληρότητας Rockwell δοκιμαστής σκληρότητας, δοκιμή τιμής σκληρότητας HRC, όπως το στρώμα σκλήρυνσης με θερμική επεξεργασία είναι ρηχό, μπορεί να χρησιμοποιηθεί επιφανειακός ελεγκτής σκληρότητας Rockwell, δοκιμή τιμής σκληρότητας HRN.
Χημική θερμική επεξεργασία
Η χημική θερμική επεξεργασία είναι να κάνει στην επιφάνεια του τεμαχίου διήθηση ενός ή περισσότερων χημικών στοιχείων ατόμων, έτσι ώστε να αλλάξει η χημική σύνθεση, η οργάνωση και η απόδοση της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας.Μετά το σβήσιμο και τη σκλήρυνση σε χαμηλή θερμοκρασία, η επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας έχει υψηλή σκληρότητα, αντοχή στη φθορά και αντοχή σε κόπωση επαφής, ενώ ο πυρήνας του τεμαχίου έχει υψηλή σκληρότητα.
Σύμφωνα με τα παραπάνω, η ανίχνευση και η καταγραφή της θερμοκρασίας στη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας είναι πολύ σημαντική και ο κακός έλεγχος της θερμοκρασίας έχει μεγάλο αντίκτυπο στο προϊόν.Ως εκ τούτου, η ανίχνευση της θερμοκρασίας είναι πολύ σημαντική, η τάση της θερμοκρασίας σε όλη τη διαδικασία είναι επίσης πολύ σημαντική, με αποτέλεσμα η διαδικασία της θερμικής επεξεργασίας πρέπει να καταγραφεί στην αλλαγή θερμοκρασίας, μπορεί να διευκολύνει τη μελλοντική ανάλυση δεδομένων, αλλά και να δούμε ποια ώρα η θερμοκρασία δεν πληροί τις απαιτήσεις.Αυτό θα παίξει πολύ μεγάλο ρόλο στη βελτίωση της θερμικής επεξεργασίας στο μέλλον.
Λειτουργικές διαδικασίες
1, Καθαρίστε το χώρο λειτουργίας, ελέγξτε εάν η παροχή ρεύματος, τα όργανα μέτρησης και οι διάφοροι διακόπτες είναι κανονικά και εάν η πηγή νερού είναι ομαλή.
2、Οι χειριστές θα πρέπει να φορούν καλό προστατευτικό εξοπλισμό προστασίας της εργασίας, διαφορετικά θα είναι επικίνδυνο.
3, ανοίξτε τον γενικό διακόπτη μεταφοράς ισχύος ελέγχου, σύμφωνα με τις τεχνικές απαιτήσεις του εξοπλισμού διαβαθμισμένα τμήματα της αύξησης και της πτώσης της θερμοκρασίας, για να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού και του εξοπλισμού ανέπαφο.
4, για να δώσετε προσοχή στη ρύθμιση της θερμοκρασίας του κλιβάνου θερμικής επεξεργασίας και στη ρύθμιση ταχύτητας του ιμάντα πλέγματος, μπορείτε να ελέγξετε τα πρότυπα θερμοκρασίας που απαιτούνται για διαφορετικά υλικά, να εξασφαλίσετε τη σκληρότητα του τεμαχίου εργασίας και την ευθύτητα της επιφάνειας και το στρώμα οξείδωσης και να κάνετε σοβαρά καλή δουλειά ασφάλειας .
5, Για να δώσετε προσοχή στη θερμοκρασία του κλιβάνου σκλήρυνσης και στην ταχύτητα του ιμάντα πλέγματος, ανοίξτε τον αέρα εξαγωγής, έτσι ώστε το τεμάχιο εργασίας μετά τη σκλήρυνση να πληροί τις απαιτήσεις ποιότητας.
6, στο έργο θα πρέπει να επιμείνουμε στη θέση.
7, για τη διαμόρφωση της απαραίτητης πυροσβεστικής συσκευής και εξοικείωση με τη χρήση και τις μεθόδους συντήρησης.
8. Όταν σταματάμε το μηχάνημα, θα πρέπει να ελέγξουμε ότι όλοι οι διακόπτες ελέγχου είναι σε κατάσταση απενεργοποίησης και, στη συνέχεια, να κλείσουμε τον γενικό διακόπτη μεταφοράς.
Υπερθέρμανση
Από το τραχύ στόμιο των εξαρτημάτων του κυλίνδρου μπορούν να παρατηρηθούν εξαρτήματα ρουλεμάν μετά την απόσβεση της υπερθέρμανσης της μικροδομής.Αλλά για να προσδιοριστεί ο ακριβής βαθμός υπερθέρμανσης πρέπει να παρατηρήσετε τη μικροδομή.Εάν στον οργανισμό σβέσης χάλυβα GCr15 στην εμφάνιση μαρτενσίτη χονδροειδούς βελόνας, είναι οργάνωση υπερθέρμανσης απόσβεσης.Ο λόγος για τον σχηματισμό της θερμοκρασίας θέρμανσης απόσβεσης μπορεί να είναι πολύ υψηλή ή ο χρόνος θέρμανσης και διατήρησης να προκαλείται υπερβολικά μεγάλος από το πλήρες εύρος της υπερθέρμανσης.μπορεί επίσης να οφείλεται στην αρχική οργάνωση του καρβιδίου της ταινίας σοβαρή, στην περιοχή χαμηλών εκπομπών άνθρακα μεταξύ των δύο λωρίδων για να σχηματιστεί μια τοπική βελόνα μαρτενσίτη πάχους, με αποτέλεσμα την τοπική υπερθέρμανση.Ο υπολειπόμενος ωστενίτης στην υπερθερμασμένη οργάνωση αυξάνεται και η σταθερότητα των διαστάσεων μειώνεται.Λόγω της υπερθέρμανσης της οργάνωσης σβέσης, ο κρύσταλλος από χάλυβα είναι χονδροειδής, γεγονός που θα οδηγήσει σε μείωση της σκληρότητας των εξαρτημάτων, μειώνεται η αντοχή στην κρούση και μειώνεται επίσης η διάρκεια ζωής του ρουλεμάν.Η σοβαρή υπερθέρμανση μπορεί να προκαλέσει ακόμη και ρωγμές απόσβεσης.
Υποθέρμανση
Η θερμοκρασία σβέσης είναι χαμηλή ή η κακή ψύξη θα παράγει περισσότερα από την τυπική οργάνωση Torrhenite στη μικροδομή, γνωστή ως οργάνωση υποθέρμανσης, η οποία μειώνει τη σκληρότητα, η αντίσταση στη φθορά μειώνεται απότομα, επηρεάζοντας τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων κυλίνδρων.
Σβήσιμο ρωγμών
Τα ρουλεμάν κυλίνδρων στη διαδικασία σβέσης και ψύξης λόγω εσωτερικών τάσεων σχημάτισαν ρωγμές που ονομάζονται ρωγμές απόσβεσης.Αιτίες τέτοιων ρωγμών είναι: λόγω σβέσης, η θερμοκρασία θέρμανσης είναι πολύ υψηλή ή η ψύξη είναι πολύ γρήγορη, η θερμική τάση και η μεταβολή του όγκου της μεταλλικής μάζας στην οργάνωση της τάσης είναι μεγαλύτερη από την αντοχή σε θραύση του χάλυβα.επιφάνεια εργασίας των αρχικών ελαττωμάτων (όπως επιφανειακές ρωγμές ή γρατσουνιές) ή εσωτερικά ελαττώματα στον χάλυβα (όπως σκωρίες, σοβαρά μη μεταλλικά εγκλείσματα, λευκές κηλίδες, υπολείμματα συρρίκνωσης, κ.λπ.) στην απόσβεση του σχηματισμού συγκέντρωσης τάσεων.σοβαρή αποξανθράκωση της επιφάνειας και διαχωρισμός καρβιδίου.Μέρη που έχουν σβήσει μετά από σκλήρυνση ανεπαρκή ή άκαιρη σκλήρυνση.Η ψυχρή πίεση διάτρησης που προκαλείται από την προηγούμενη διαδικασία είναι πολύ μεγάλη, δίπλωμα σφυρηλάτησης, βαθιές τομές περιστροφής, αυλακώσεις λαδιού αιχμηρές άκρες και ούτω καθεξής.Εν ολίγοις, η αιτία των ρωγμών απόσβεσης μπορεί να είναι ένας ή περισσότεροι από τους παραπάνω παράγοντες, η παρουσία εσωτερικής πίεσης είναι ο κύριος λόγος για τον σχηματισμό ρωγμών απόσβεσης.Οι ρωγμές απόσβεσης είναι βαθιές και λεπτές, με ίσιο κάταγμα και χωρίς οξειδωμένο χρώμα στη σπασμένη επιφάνεια.Είναι συχνά μια διαμήκης επίπεδη ρωγμή ή ρωγμή σε σχήμα δακτυλίου στο κολάρο του ρουλεμάν.το σχήμα στη χαλύβδινη σφαίρα του ρουλεμάν είναι σχήματος S, σχήματος Τ ή σχήματος δακτυλίου.Τα οργανωτικά χαρακτηριστικά της ρωγμής απόσβεσης είναι ότι δεν υπάρχει φαινόμενο απανθράκωσης και στις δύο πλευρές της ρωγμής, ξεκάθαρα διακριτές από ρωγμές σφυρηλάτησης και ρωγμές υλικού.
Παραμόρφωση θερμικής επεξεργασίας
Μέρη που φέρουν NACHI στη θερμική επεξεργασία, υπάρχει θερμική καταπόνηση και οργανωτική πίεση, αυτή η εσωτερική πίεση μπορεί να υπερτεθεί το ένα πάνω στο άλλο ή να αντισταθμιστεί μερικώς, είναι πολύπλοκο και μεταβλητό, επειδή μπορεί να αλλάξει με τη θερμοκρασία θέρμανσης, τον ρυθμό θέρμανσης, τη λειτουργία ψύξης, την ψύξη ρυθμός, το σχήμα και το μέγεθος των εξαρτημάτων, επομένως η παραμόρφωση της θερμικής επεξεργασίας είναι αναπόφευκτη.Η αναγνώριση και η κυριαρχία του κράτους δικαίου μπορεί να κάνει την παραμόρφωση των εξαρτημάτων ρουλεμάν (όπως το οβάλ του γιακά, το μέγεθος επάνω, κ.λπ.) που τοποθετούνται σε ελεγχόμενη περιοχή, ευνοϊκή για την παραγωγή.Φυσικά, στη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας της μηχανικής σύγκρουσης θα κάνει επίσης τα μέρη παραμόρφωση, αλλά αυτή η παραμόρφωση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη βελτίωση της λειτουργίας για μείωση και αποφυγή.
Επιφανειακή απανθράκωση
Εξαρτήματα κυλίνδρων που φέρουν μέρη στη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας, εάν θερμανθεί σε οξειδωτικό μέσο, η επιφάνεια θα οξειδωθεί έτσι ώστε το κλάσμα μάζας άνθρακα της επιφάνειας των εξαρτημάτων να μειωθεί, με αποτέλεσμα την αποξανθράκωση της επιφάνειας.Το βάθος της επιφανειακής στρώσης απανθράκωσης περισσότερο από την τελική επεξεργασία της ποσότητας συγκράτησης θα κάνει τα μέρη να απορριφθούν.Προσδιορισμός του βάθους της επιφανειακής στρώσης απανθράκωσης στη μεταλλογραφική εξέταση της διαθέσιμης μεταλλογραφικής μεθόδου και μεθόδου μικροσκληρότητας.Η καμπύλη κατανομής μικροσκληρότητας του επιφανειακού στρώματος βασίζεται στη μέθοδο μέτρησης και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως κριτήριο διαιτησίας.
Μαλακό σημείο
Λόγω ανεπαρκούς θέρμανσης, κακής ψύξης, η λειτουργία σβέσης που προκαλείται από ακατάλληλη επιφανειακή σκληρότητα των εξαρτημάτων ρουλεμάν κυλίνδρων δεν είναι αρκετό φαινόμενο γνωστό ως μαλακό σημείο απόσβεσης.Είναι σαν η επιφανειακή απανθράκωση μπορεί να προκαλέσει σοβαρή μείωση της αντοχής στη φθορά της επιφάνειας και της αντοχής σε κόπωση.
Ώρα δημοσίευσης: Δεκ-05-2023