Μοντέλα από ανοξείδωτο χάλυβα

Ο ανοξείδωτος χάλυβας μπορεί να βρεθεί παντού στη ζωή και υπάρχουν κάθε είδους μοντέλα που είναι ανόητο να διακρίνει κανείς. Σήμερα θα μοιραστώ μαζί σας ένα άρθρο για να διευκρινίσω τα σημεία γνώσης εδώ.

Μοντέλα από ανοξείδωτο χάλυβα1

Ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι η συντομογραφία του ανοξείδωτου χάλυβα ανθεκτικός στα οξέα, του αέρα, του ατμού, του νερού και άλλων ασθενών διαβρωτικών μέσων ή του ανοξείδωτου χάλυβα που είναι γνωστός ως ανοξείδωτος χάλυβας και θα είναι ανθεκτικός σε χημικά διαβρωτικά μέσα (οξέα, αλκάλια, άλατα και άλλα χημικά εμποτισμένα). Η διάβρωση του χάλυβα ονομάζεται χάλυβας ανθεκτικός στα οξέα.

Ο όρος ανοξείδωτος χάλυβας αναφέρεται σε ασθενώς διαβρωτικά μέσα όπως ο αέρας, ο ατμός, το νερό και άλλα ασθενώς διαβρωτικά μέσα, καθώς και σε οξέα, αλκάλια, άλατα και άλλα χημικά διαβρωτικά μέσα διάβρωσης του χάλυβα, γνωστός και ως ανοξείδωτος χάλυβας ανθεκτικός στα οξέα. Στην πράξη, συχνά ο χάλυβας ανθεκτικός στη διάβρωση σε ασθενώς διαβρωτικά μέσα ονομάζεται ανοξείδωτος χάλυβας, ενώ ο χάλυβας ανθεκτικός στη διάβρωση σε χημικά μέσα ονομάζεται χάλυβας ανθεκτικός στα οξέα. Λόγω των διαφορών στη χημική σύνθεση των δύο, ο πρώτος δεν είναι απαραίτητα ανθεκτικός στη διάβρωση σε χημικά μέσα, ενώ ο δεύτερος είναι γενικά ανοξείδωτος. Η αντοχή στη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα εξαρτάται από τα στοιχεία κράματος που περιέχονται στον χάλυβα.

Κοινή Ταξινόμηση

Σύμφωνα με τον Μεταλλουργικό Οργανισμό

Γενικά, σύμφωνα με την μεταλλουργική οργάνωση, οι κοινοί ανοξείδωτοι χάλυβες χωρίζονται σε τρεις κατηγορίες: ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες, φερριτικούς ανοξείδωτους χάλυβες και μαρτενσιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες. Με βάση τη βασική μεταλλουργική οργάνωση αυτών των τριών κατηγοριών, οι διπλοί χάλυβες, οι ανοξείδωτοι χάλυβες με σκλήρυνση με καθίζηση και οι χάλυβες υψηλής περιεκτικότητας σε σίδηρο που περιέχουν λιγότερο από 50% παράγονται για συγκεκριμένες ανάγκες και σκοπούς.

1. Ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας

Η κυβική κρυσταλλική δομή με επίκεντρο την επιφάνεια της ωστενιτικής οργάνωσης (φάση CY) κυριαρχείται από μη μαγνητικά στοιχεία, κυρίως μέσω ψυχρής κατεργασίας για να ενισχυθεί (και μπορεί να οδηγήσει σε ένα ορισμένο βαθμό μαγνητισμού) του ανοξείδωτου χάλυβα. Το Αμερικανικό Ινστιτούτο Σιδήρου και Χάλυβα σε σειρές 200 και 300 αριθμητικών ετικετών, όπως 304.

2. Φερριτικό ανοξείδωτο χάλυβα

Η κυβική κρυσταλλική δομή με επίκεντρο το σώμα από φερρίτη (μια φάση) είναι κυρίαρχη, μαγνητική, γενικά δεν μπορεί να σκληρυνθεί με θερμική επεξεργασία, αλλά η ψυχρή κατεργασία μπορεί να τον κάνει ελαφρώς ενισχυμένο από ανοξείδωτο χάλυβα. Αμερικανικό Ινστιτούτο Σιδήρου και Χάλυβα σε 430 και 446 για την ετικέτα.

3. Μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας

Η μήτρα είναι μαρτενσιτική οργάνωση (κυβική ή κυβική με κέντρο το σώμα), μαγνητική, μέσω θερμικής επεξεργασίας μπορεί να προσαρμόσει τις μηχανικές της ιδιότητες του ανοξείδωτου χάλυβα. Αμερικανικό Ινστιτούτο Σιδήρου και Χάλυβα σε αριθμούς 410, 420 και 440 που σημειώνονται. Ο μαρτενσίτης έχει ωστενιτική οργάνωση σε υψηλές θερμοκρασίες, η οποία μπορεί να μετατραπεί σε μαρτενσίτη (δηλαδή να σκληρυνθεί) όταν ψυχθεί σε θερμοκρασία δωματίου με κατάλληλο ρυθμό.

4. Ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας τύπου φερρίτη (διπλής όψης)

Η μήτρα έχει ωστενιτική και φερρίτη διφασική οργάνωση, εκ των οποίων το περιεχόμενο της μήτρας μικρότερης φάσης είναι γενικά μεγαλύτερο από 15%, μαγνητική, μπορεί να ενισχυθεί με ψυχρή κατεργασία του ανοξείδωτου χάλυβα, το 329 είναι ένας τυπικός διπλός ανοξείδωτος χάλυβας. Σε σύγκριση με τον ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα, ο διπλός χάλυβας υψηλής αντοχής, η αντοχή στη διακρυσταλλική διάβρωση και τη διάβρωση από χλωριούχο τάση και τη διάβρωση με οπές βελτιώνονται σημαντικά.

5. Ανοξείδωτος χάλυβας που σκληραίνει με καθίζηση

Η μήτρα είναι ωστενιτική ή μαρτενσιτική οργάνωση και μπορεί να σκληρυνθεί με επεξεργασία σκλήρυνσης με καθίζηση για να γίνει σκληρυμένος ανοξείδωτος χάλυβας. Αμερικανικό Ινστιτούτο Σιδήρου και Χάλυβα σε 600 σειρές ψηφιακών ετικετών, όπως η 630, δηλαδή, 17-4PH.

Γενικά, εκτός από τα κράματα, η αντοχή στη διάβρωση του ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα είναι ανώτερη, σε ένα λιγότερο διαβρωτικό περιβάλλον, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε φερριτικό ανοξείδωτο χάλυβα, σε ελαφρώς διαβρωτικά περιβάλλοντα, εάν το υλικό απαιτείται να έχει υψηλή αντοχή ή υψηλή σκληρότητα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε μαρτενσιτικό ανοξείδωτο χάλυβα και ανοξείδωτο χάλυβα σκλήρυνσης με καθίζηση.

Χαρακτηριστικά και χρήσεις

Μοντέλα από ανοξείδωτο χάλυβα2

Επιφανειακή επεξεργασία

Μοντέλα από ανοξείδωτο χάλυβα3

Διάκριση πάχους

1. Επειδή τα μηχανήματα χαλυβουργείου βρίσκονται στη διαδικασία έλασης, οι κύλινδροι θερμαίνονται από μια μικρή παραμόρφωση, με αποτέλεσμα την απόκλιση του πάχους της πλάκας από την έλαση, γενικά παχύ στη μέση των δύο πλευρών του λεπτού. Κατά τη μέτρηση του πάχους της πλάκας, οι κανονισμοί κατάστασης θα πρέπει να μετρώνται στη μέση της κεφαλής της πλάκας.

2. Ο λόγος για την ανοχή βασίζεται στη ζήτηση της αγοράς και των πελατών, η οποία γενικά διαιρείται σε μεγάλες και μικρές ανοχές.

V. Απαιτήσεις κατασκευής, επιθεώρησης

1. Πλάκα σωλήνα

① συγκολλημένες αρθρώσεις πλάκας σωλήνα για 100% επιθεώρηση ακτίνων ή UT, κατάλληλο επίπεδο: RT: Ⅱ UT: Ⅰ επίπεδο;

② Εκτός από τον ανοξείδωτο χάλυβα, θερμική επεξεργασία ανακούφισης από την τάση πλάκας συγκολλημένων σωλήνων.

③ απόκλιση πλάτους γέφυρας οπής πλάκας σωλήνα: σύμφωνα με τον τύπο για τον υπολογισμό του πλάτους της γέφυρας οπής: B = (S - d) - D1

Ελάχιστο πλάτος της γέφυρας οπής: B = 1/2 (S - d) + C;

2. Θερμική επεξεργασία κουτιού σωλήνα:

Ο χάλυβας άνθρακα, ο χάλυβας χαμηλού κράματος που συγκολλούνται με ένα διαχωριστικό διαχωρισμού του κιβωτίου σωλήνων, καθώς και το κιβώτιο σωλήνων των πλευρικών ανοιγμάτων περισσότερο από το 1/3 της εσωτερικής διαμέτρου του κιβωτίου σωλήνων κυλίνδρων, κατά την εφαρμογή συγκόλλησης για θερμική επεξεργασία ανακούφισης τάσης, η επιφάνεια στεγανοποίησης φλάντζας και χωρίσματος πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία μετά από θερμική επεξεργασία.

3. Δοκιμή πίεσης

Όταν η πίεση σχεδιασμού της διεργασίας κελύφους είναι χαμηλότερη από την πίεση διεργασίας σωλήνα, προκειμένου να ελεγχθεί η ποιότητα των συνδέσεων σωλήνα εναλλάκτη θερμότητας και πλάκας σωλήνα

① Προγραμματίστε την πίεση του κελύφους για να αυξήσετε την πίεση δοκιμής με το πρόγραμμα σωλήνα σύμφωνα με την υδραυλική δοκιμή, για να ελέγξετε εάν υπάρχει διαρροή στις ενώσεις των σωλήνων. (Ωστόσο, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η κύρια τάση φιλμ του κελύφους κατά τη διάρκεια της υδραυλικής δοκιμής είναι ≤0,9ReLΦ)

② Όταν η παραπάνω μέθοδος δεν είναι κατάλληλη, το κέλυφος μπορεί να υποβληθεί σε υδροστατική δοκιμή σύμφωνα με την αρχική πίεση μετά τη διέλευση και στη συνέχεια στο κέλυφος για δοκιμή διαρροής αμμωνίας ή δοκιμή διαρροής αλογόνου.

Μοντέλα από ανοξείδωτο χάλυβα4

Τι είδους ανοξείδωτο ατσάλι δεν σκουριάζει εύκολα;

Υπάρχουν τρεις κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν τη σκουριά του ανοξείδωτου χάλυβα:

1. Η περιεκτικότητα σε στοιχεία κράματος. Γενικά, η περιεκτικότητα σε χρώμιο σε χάλυβα 10,5% δεν σκουριάζει εύκολα. Όσο υψηλότερη είναι η περιεκτικότητα σε χρώμιο και νικέλιο, τόσο καλύτερη είναι η αντοχή στη διάβρωση, όπως υλικό 304 με περιεκτικότητα σε νικέλιο 85 ~ 10%, περιεκτικότητα σε χρώμιο 18% ~ 20%, τέτοιο ανοξείδωτο χάλυβα γενικά δεν σκουριάζει.

2. Η διαδικασία τήξης του κατασκευαστή θα επηρεάσει επίσης την αντοχή στη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα. Η τεχνολογία τήξης είναι καλή, ο προηγμένος εξοπλισμός, η προηγμένη τεχνολογία, τα μεγάλα εργοστάσια ανοξείδωτου χάλυβα τόσο στον έλεγχο των στοιχείων κράματος, όσο και στην απομάκρυνση των ακαθαρσιών, μπορούν να εγγυηθούν τον έλεγχο της θερμοκρασίας ψύξης των μπιγιέτ, έτσι ώστε η ποιότητα του προϊόντος να είναι σταθερή και αξιόπιστη, με καλή εγγενή ποιότητα, δεν σκουριάζει εύκολα. Αντίθετα, ορισμένα μικρά εργοστάσια χάλυβα με οπισθοδρομική τεχνολογία, οπισθοδρομική τεχνολογία, δεν μπορούν να αφαιρεθούν οι ακαθαρσίες, η παραγωγή των προϊόντων αναπόφευκτα θα σκουριάσει.

3. Εξωτερικό περιβάλλον. Το ξηρό και αεριζόμενο περιβάλλον δεν σκουριάζει εύκολα, ενώ η υγρασία του αέρα, ο συνεχής βροχερός καιρός ή ο αέρας που περιέχει οξύτητα και αλκαλικότητα σκουριάζουν εύκολα. Το υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα 304, εάν το περιβάλλον είναι πολύ κακό, είναι επίσης σκουριασμένο.

Πώς να αντιμετωπίσετε τα σημάδια σκουριάς από ανοξείδωτο ατσάλι;

1. Χημική μέθοδος

Με πάστα ή σπρέι καθαρισμού για να βοηθήσετε τα σκουριασμένα μέρη να επαναπαθητικοποιήσουν τον σχηματισμό φιλμ οξειδίου του χρωμίου και να αποκαταστήσουν την αντοχή τους στη διάβρωση. Μετά τον καθαρισμό, για να απομακρυνθούν όλοι οι ρύποι και τα όξινα υπολείμματα, είναι πολύ σημαντικό να κάνετε ένα σωστό ξέβγαλμα με νερό. Αφού όλα υποστούν επεξεργασία και ξαναγυαλιστούν με εξοπλισμό στίλβωσης, μπορούν να καλυφθούν με κερί στίλβωσης. Για τοπικά ελαφρά σημεία σκουριάς, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί μείγμα βενζίνης και λαδιού 1:1 με ένα καθαρό πανί για να σκουπίσετε τα σημεία σκουριάς.

2. Μηχανικές μέθοδοι

Καθαρισμός με αμμοβολή, καθαρισμός με αμμοβολή από γυάλινα ή κεραμικά σωματίδια, αφαίρεση, βούρτσισμα και στίλβωση. Οι μηχανικές μέθοδοι έχουν τη δυνατότητα να απομακρύνουν τη μόλυνση που προκαλείται από υλικά που έχουν αφαιρεθεί προηγουμένως, υλικά στίλβωσης ή σβησμένα υλικά. Όλα τα είδη μόλυνσης, ειδικά τα ξένα σωματίδια σιδήρου, μπορούν να αποτελέσουν πηγή διάβρωσης, ειδικά σε υγρά περιβάλλοντα. Επομένως, οι μηχανικά καθαρισμένες επιφάνειες θα πρέπει κατά προτίμηση να καθαρίζονται επίσημα σε ξηρές συνθήκες. Η χρήση μηχανικών μεθόδων καθαρίζει μόνο την επιφάνειά τους και δεν αλλάζει την αντοχή στη διάβρωση του ίδιου του υλικού. Επομένως, συνιστάται η εκ νέου στίλβωση της επιφάνειας με εξοπλισμό στίλβωσης και το κλείσιμο με κερί στίλβωσης μετά τον μηχανικό καθαρισμό.

Όργανα που χρησιμοποιούνται συνήθως ποιότητες και ιδιότητες ανοξείδωτου χάλυβα

Ανοξείδωτος χάλυβας 1.304. Είναι ένας από τους ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες με μεγάλη εφαρμογή και ευρύτερη χρήση, κατάλληλος για την κατασκευή εξαρτημάτων χύτευσης βαθιάς κύλισης και αγωγών οξέος, δοχείων, δομικών εξαρτημάτων, διαφόρων τύπων σωμάτων οργάνων κ.λπ. Μπορεί επίσης να κατασκευάσει μη μαγνητικό εξοπλισμό και εξαρτήματα χαμηλής θερμοκρασίας.

Ανοξείδωτος χάλυβας 2.304L. Για την επίλυση της καθίζησης Cr23C6 που προκαλείται από ανοξείδωτο χάλυβα 304, σε ορισμένες περιπτώσεις υπάρχει σοβαρή τάση για ενδοκρυσταλλική διάβρωση και η ανάπτυξη ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα εξαιρετικά χαμηλού άνθρακα, η ευαισθητοποιημένη κατάσταση αντοχής στη διακρυσταλλική διάβρωση είναι σημαντικά καλύτερη από τον ανοξείδωτο χάλυβα 304. Εκτός από την ελαφρώς χαμηλότερη αντοχή, άλλες ιδιότητες με ανοξείδωτο χάλυβα 321, που χρησιμοποιούνται κυρίως για ανθεκτικό στη διάβρωση εξοπλισμό και εξαρτήματα που δεν μπορούν να συγκολληθούν με διάλυμα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την κατασκευή διαφόρων τύπων οργάνων.

Ανοξείδωτο ατσάλι 3.304H. Εσωτερικός κλάδος από ανοξείδωτο ατσάλι 304, κλάσμα μάζας άνθρακα 0,04% ~ 0,10%, η απόδοση σε υψηλές θερμοκρασίες είναι καλύτερη από το ανοξείδωτο ατσάλι 304.

Ανοξείδωτος χάλυβας 4.316. Στον χάλυβα 10Cr18Ni12 με βάση την προσθήκη μολυβδαινίου, έτσι ώστε ο χάλυβας να έχει καλή αντοχή στα μέσα αναγωγής και στην αντοχή στη διάβρωση λόγω οπών. Στο θαλασσινό νερό και σε άλλα μέσα, η αντοχή στη διάβρωση είναι καλύτερη από τον ανοξείδωτο χάλυβα 304, που χρησιμοποιείται κυρίως για υλικά ανθεκτικά στη διάβρωση λόγω οπών.

Ανοξείδωτος χάλυβας 5.316L. Χάλυβας εξαιρετικά χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, με καλή αντοχή στην ευαισθητοποιημένη ενδοκοκκώδη διάβρωση, κατάλληλος για την κατασκευή συγκολλημένων εξαρτημάτων και εξοπλισμού μεγάλου πάχους διατομής, όπως πετροχημικός εξοπλισμός, από υλικά ανθεκτικά στη διάβρωση.

Ανοξείδωτος χάλυβας 6.316H. Εσωτερικός κλάδος από ανοξείδωτο χάλυβα 316, κλάσμα μάζας άνθρακα 0,04%-0,10%, η απόδοση σε υψηλές θερμοκρασίες είναι καλύτερη από τον ανοξείδωτο χάλυβα 316.

Ανοξείδωτος χάλυβας 7.317. Η αντοχή στη διάβρωση με οπές και η αντοχή στον ερπυσμό είναι καλύτερες από τον ανοξείδωτο χάλυβα 316L, που χρησιμοποιείται στην κατασκευή πετροχημικού και οργανικού οξέος ανθεκτικού στη διάβρωση εξοπλισμού.

8.321 ανοξείδωτος χάλυβας. Ο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας με σταθεροποίηση τιτανίου, με την προσθήκη τιτανίου για τη βελτίωση της αντοχής στη διακρυσταλλική διάβρωση, έχει καλές μηχανικές ιδιότητες σε υψηλές θερμοκρασίες και μπορεί να αντικατασταθεί από ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα εξαιρετικά χαμηλού άνθρακα. Εκτός από την αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες ή υδρογόνο και άλλες ειδικές περιπτώσεις, η γενική κατάσταση δεν συνιστάται.

9.347 ανοξείδωτος χάλυβας. Σταθεροποιημένος με νιόβιο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, νιόβιο που προστίθεται για τη βελτίωση της αντοχής στη διακρυσταλλική διάβρωση, αντοχή στη διάβρωση σε οξύ, αλκάλια, αλάτι και άλλα διαβρωτικά μέσα με ανοξείδωτο χάλυβα 321, καλή απόδοση συγκόλλησης, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ανθεκτικό στη διάβρωση υλικό και ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας που χρησιμοποιείται κυρίως για θερμική ενέργεια, πετροχημικά πεδία, όπως η παραγωγή δοχείων, αγωγών, εναλλακτών θερμότητας, φρεατίων, βιομηχανικών κλιβάνων στον σωλήνα κλιβάνου και θερμομέτρου σωλήνα κλιβάνου και ούτω καθεξής.

Ανοξείδωτος χάλυβας 10.904L. Υπερπλήρης ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, ένας υπερωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας που εφευρέθηκε από τον Φινλανδό Otto Kemp, με κλάσμα μάζας νικελίου 24% έως 26%, κλάσμα μάζας άνθρακα μικρότερο από 0,02%, εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση. Στα μη οξειδωτικά οξέα όπως το θειικό, οξικό, μυρμηκικό και φωσφορικό οξύ έχει πολύ καλή αντοχή στη διάβρωση και ταυτόχρονα έχει καλή αντοχή στη διάβρωση από σχισμές και αντοχή στη διάβρωση από καταπόνηση. Είναι κατάλληλο για διάφορες συγκεντρώσεις θειικού οξέος κάτω των 70℃ και έχει καλή αντοχή στη διάβρωση σε οξικό οξύ και μικτό οξύ μυρμηκικού οξέος και οξικού οξέος οποιασδήποτε συγκέντρωσης και οποιασδήποτε θερμοκρασίας υπό κανονική πίεση. Το αρχικό πρότυπο ASMESB-625 το αποδίδει σε κράματα με βάση το νικέλιο και το νέο πρότυπο το αποδίδει σε ανοξείδωτο χάλυβα. Η Κίνα χρησιμοποιεί μόνο κατά προσέγγιση χάλυβα ποιότητας 015Cr19Ni26Mo5Cu2, μερικοί ευρωπαίοι κατασκευαστές οργάνων χρησιμοποιούν βασικά υλικά από ανοξείδωτο χάλυβα 904L, όπως ο σωλήνας μέτρησης ροής μάζας της E + H, ο οποίος χρησιμοποιεί ανοξείδωτο χάλυβα 904L, ενώ η θήκη ρολογιών Rolex χρησιμοποιεί επίσης ανοξείδωτο χάλυβα 904L.

Ανοξείδωτος χάλυβας 11.440C. Μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας, σκληρυνόμενος ανοξείδωτος χάλυβας, ανοξείδωτος χάλυβας στην υψηλότερη σκληρότητα, σκληρότητα HRC57. Χρησιμοποιείται κυρίως στην παραγωγή ακροφυσίων, ρουλεμάν, βαλβίδων, καρουλιών βαλβίδων, εδρών βαλβίδων, μανικιών, στελεχών βαλβίδων κ.λπ.

Ανοξείδωτος χάλυβας 12.17-4PH. Μαρτενσιτικός ανοξείδωτος χάλυβας σκλήρυνσης με καθίζηση, σκληρότητα HRC44, με υψηλή αντοχή, σκληρότητα και αντοχή στη διάβρωση, δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για θερμοκρασίες υψηλότερες από 300 ℃. Έχει καλή αντοχή στη διάβρωση τόσο σε ατμοσφαιρικά όσο και σε αραιά οξέα ή άλατα, και η αντοχή στη διάβρωση είναι η ίδια με αυτή του ανοξείδωτου χάλυβα 304 και του ανοξείδωτου χάλυβα 430, ο οποίος χρησιμοποιείται στην κατασκευή υπεράκτιων πλατφορμών, λεπίδων στροβίλων, καρουλιών, καθισμάτων, μανικιών και στελεχών βαλβίδων.
Στο επάγγελμα των οργάνων, σε συνδυασμό με τα ζητήματα γενικότητας και κόστους, η συμβατική σειρά επιλογής ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα είναι 304-304L-316-316L-317-321-347-904L από ανοξείδωτο χάλυβα, εκ των οποίων το 317 χρησιμοποιείται λιγότερο συχνά, το 321 δεν συνιστάται, το 347 χρησιμοποιείται για διάβρωση υψηλής θερμοκρασίας, το 904L είναι μόνο το προεπιλεγμένο υλικό ορισμένων εξαρτημάτων μεμονωμένων κατασκευαστών, ο σχεδιασμός δεν θα αναλάβει γενικά την πρωτοβουλία να επιλέξει το 904L.

Κατά την επιλογή σχεδιασμού οργάνων, συνήθως θα υπάρχουν υλικά οργάνων και υλικά σωλήνων σε διαφορετικές περιπτώσεις, ειδικά σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, πρέπει να δώσουμε ιδιαίτερη προσοχή στην επιλογή των υλικών οργάνων για να ανταποκριθούμε στον εξοπλισμό διεργασίας ή στη θερμοκρασία σχεδιασμού του αγωγού και την πίεση σχεδιασμού, όπως ο αγωγός χάλυβα χρωμίου-μολυβδαινίου υψηλής θερμοκρασίας, ενώ η επιλογή οργάνων από ανοξείδωτο χάλυβα, τότε είναι πολύ πιθανό να είναι ένα πρόβλημα, πρέπει να συμβουλευτείτε τη σχετική θερμοκρασία υλικού και το μανόμετρο πίεσης.

Κατά την επιλογή σχεδιασμού οργάνων, συναντάται συχνά μια ποικιλία διαφορετικών συστημάτων, σειρών, ποιοτήτων ανοξείδωτου χάλυβα. Η επιλογή θα πρέπει να βασίζεται στο συγκεκριμένο μέσο διεργασίας, τη θερμοκρασία, την πίεση, τα μέρη που έχουν υποστεί καταπόνηση, τη διάβρωση και το κόστος και άλλες προοπτικές.


Ώρα δημοσίευσης: 11 Οκτωβρίου 2023