Περιγραφή προϊόντος
Περιστέλλων:
Ο μειωτήρας χαλύβδινων σωλήνων χρησιμεύει ως ζωτικό εξάρτημα αγωγού, επιτρέποντας την απρόσκοπτη μετάβαση από μεγαλύτερα σε μικρότερα μεγέθη οπών σύμφωνα με τις προδιαγραφές εσωτερικής διαμέτρου.
Υπάρχουν δύο κύριοι τύποι μειωτήρων: ομόκεντροι και έκκεντροι. Οι ομόκεντροι μειωτήρες επιτυγχάνουν συμμετρική μείωση του μεγέθους της οπής, διασφαλίζοντας την ευθυγράμμιση των συνδεδεμένων κεντρικών γραμμών των σωλήνων. Αυτή η διαμόρφωση είναι κατάλληλη όταν η διατήρηση ομοιόμορφων ρυθμών ροής είναι κρίσιμη. Αντίθετα, οι έκκεντροι μειωτήρες εισάγουν μια μετατόπιση μεταξύ των κεντρικών γραμμών των σωλήνων, καλύπτοντας σενάρια όπου τα επίπεδα υγρών χρειάζονται ισορροπία μεταξύ των άνω και κάτω σωλήνων.

Εκκεντρικός μειωτήρας

Ομόκεντρος μειωτήρας
Οι μειωτήρες διαδραματίζουν μετασχηματιστικό ρόλο στη διαμόρφωση των αγωγών, διευκολύνοντας τις ομαλές μεταβάσεις μεταξύ σωλήνων διαφόρων μεγεθών. Αυτή η βελτιστοποίηση βελτιώνει τη συνολική απόδοση και λειτουργικότητα του συστήματος.
Αγκώνας:
Ο αγκώνας από χαλύβδινο σωλήνα κατέχει κεντρικό ρόλο στα συστήματα σωληνώσεων, διευκολύνοντας τις αλλαγές στην κατεύθυνση της ροής του ρευστού. Βρίσκει εφαρμογή στη σύνδεση σωλήνων είτε με ίδιες είτε με μεταβαλλόμενες ονομαστικές διαμέτρους, ανακατευθύνοντας αποτελεσματικά τη ροή κατά μήκος των επιθυμητών τροχιών.
Οι γωνίες κατηγοριοποιούνται με βάση τον βαθμό αλλαγής της κατεύθυνσης του ρευστού που εισάγουν στους αγωγούς. Οι συνήθεις γωνίες περιλαμβάνουν 45 μοίρες, 90 μοίρες και 180 μοίρες. Για εξειδικευμένες εφαρμογές, χρησιμοποιούνται γωνίες όπως 60 μοίρες και 120 μοίρες.
Οι γωνίες εμπίπτουν σε ξεχωριστές κατηγορίες με βάση την ακτίνα τους σε σχέση με τη διάμετρο του σωλήνα. Ένας γωνιακός βραχείας ακτίνας (γωνιακός βραχείας ακτίνας) έχει ακτίνα ίση με τη διάμετρο του σωλήνα, καθιστώντας τον κατάλληλο για αγωγούς χαμηλής πίεσης, χαμηλής ταχύτητας ή περιορισμένους χώρους όπου η απόσταση είναι ελάχιστη. Αντίθετα, ένας γωνιακός βραχίονας μεγάλης ακτίνας (γωνιακός βραχίονας LR), με ακτίνα 1,5 φορές τη διάμετρο του σωλήνα, βρίσκει εφαρμογή σε αγωγούς υψηλής πίεσης και υψηλής ροής.
Οι γωνίες μπορούν να ομαδοποιηθούν ανάλογα με τις μεθόδους σύνδεσης των σωλήνων τους—αγώνας με συγκόλληση με άκρη, αγώνας με συγκόλληση με υποδοχή και αγκώνας με σπείρωμα. Αυτές οι παραλλαγές προσφέρουν ευελιξία με βάση τον τύπο σύνδεσης που χρησιμοποιείται. Από άποψη υλικού, οι γωνίες κατασκευάζονται από ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα ή κράμα χάλυβα, προσαρμοζόμενοι στις συγκεκριμένες απαιτήσεις του σώματος της βαλβίδας.
Στόχος:



Τύποι σωλήνων χάλυβα Τ:
● Με βάση τις διαμέτρους και τις λειτουργίες των κλαδιών:
● Ίσο Τε
● Μειωτικό Τ (Μειωτικό Τ)
Με βάση τους τύπους σύνδεσης:
● Μπλουζάκι συγκόλλησης άκρων
● Τεμάχιο συγκόλλησης υποδοχής
● Σπειροειδές Τ
Με βάση τους τύπους υλικών:
● Σωλήνας από ανθρακούχο χάλυβα Τ
● Τάι από κράμα χάλυβα
● Τάι από ανοξείδωτο ατσάλι
Εφαρμογές του γράμματος Τ σωλήνων χάλυβα:
● Τα χαλύβδινα Τ σωλήνων είναι ευέλικτα εξαρτήματα που βρίσκουν εφαρμογές σε διάφορες βιομηχανίες λόγω της ικανότητάς τους να συνδέουν και να κατευθύνουν τις ροές σε διαφορετικές κατευθύνσεις. Ορισμένες συνηθισμένες εφαρμογές περιλαμβάνουν:
● Μεταφορές Πετρελαίου και Φυσικού Αερίου: Τα Τ χρησιμοποιούνται για τη διακλάδωση αγωγών μεταφοράς πετρελαίου και φυσικού αερίου.
● Διύλιση πετρελαίου και πετρελαίου: Στα διυλιστήρια, τα ταυ βοηθούν στη διαχείριση της ροής διαφόρων προϊόντων κατά τη διάρκεια των διαδικασιών διύλισης.
● Συστήματα Επεξεργασίας Νερού: Τα Τ χρησιμοποιούνται σε μονάδες επεξεργασίας νερού για τον έλεγχο της ροής του νερού και των χημικών ουσιών.
● Χημικές Βιομηχανίες: Τα Τ παίζουν ρόλο στην χημική επεξεργασία κατευθύνοντας τη ροή διαφορετικών χημικών ουσιών και ουσιών.
● Σωλήνες υγιεινής: Στις βιομηχανίες τροφίμων, φαρμάκων και άλλων βιομηχανιών, τα ταυ των σωληνώσεων υγιεινής βοηθούν στη διατήρηση συνθηκών υγιεινής κατά τη μεταφορά υγρών.
● Σταθμοί παραγωγής ενέργειας: Τα Τ χρησιμοποιούνται σε συστήματα παραγωγής και διανομής ενέργειας.
● Μηχανήματα και εξοπλισμός: Τα Τ ενσωματώνονται σε διάφορα βιομηχανικά μηχανήματα και εξοπλισμό για τη διαχείριση ρευστών.
● Εναλλάκτες θερμότητας: Τα Τ χρησιμοποιούνται σε συστήματα εναλλακτών θερμότητας για τον έλεγχο της ροής θερμών και ψυχρών ρευστών.
Τα χαλύβδινα ταυ σωλήνων είναι απαραίτητα εξαρτήματα σε πολλά συστήματα, παρέχοντας ευελιξία και έλεγχο της κατανομής και της κατεύθυνσης των ρευστών. Η επιλογή του υλικού και του τύπου του ταυ εξαρτάται από παράγοντες όπως ο τύπος του ρευστού που μεταφέρεται, η πίεση, η θερμοκρασία και οι συγκεκριμένες απαιτήσεις της εφαρμογής.
Επισκόπηση Καπακιού Σωλήνα από Χάλυβα
Ένα χαλύβδινο καπάκι σωλήνα, που αναφέρεται επίσης ως χαλύβδινο βύσμα, είναι ένα εξάρτημα που χρησιμοποιείται για να καλύψει το άκρο ενός σωλήνα. Μπορεί να συγκολληθεί στο άκρο του σωλήνα ή να προσαρτηθεί στο εξωτερικό σπείρωμα του σωλήνα. Τα χαλύβδινα καπάκια σωλήνων εξυπηρετούν τον σκοπό της κάλυψης και της προστασίας των εξαρτημάτων σωληνώσεων. Αυτά τα καπάκια διατίθενται σε διαφορετικά σχήματα, όπως ημισφαιρικά, ελλειπτικά, δισκοειδή και σφαιρικά καπάκια.
Σχήματα κυρτών καπακιών:
● Ημισφαιρικό καπάκι
● Ελλειπτικό καπέλο
● Καπάκι πιάτων
● Σφαιρικό καπάκι
Θεραπείες σύνδεσης:
Τα καπάκια χρησιμοποιούνται για την αποκοπή μεταβάσεων και συνδέσεων σε σωλήνες. Η επιλογή της επεξεργασίας σύνδεσης εξαρτάται από τις συγκεκριμένες απαιτήσεις της εφαρμογής:
● Σύνδεση συγκόλλησης με άκρη
● Σύνδεση συγκόλλησης υποδοχής
● Σύνδεση με σπείρωμα
Εφαρμογές:
Τα καπάκια άκρων έχουν ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών σε βιομηχανίες όπως οι χημικές ουσίες, οι κατασκευές, η χαρτοποιία, η τσιμεντοβιομηχανία και η ναυπηγική βιομηχανία. Είναι ιδιαίτερα χρήσιμα για τη σύνδεση σωλήνων διαφορετικών διαμέτρων και την παροχή προστατευτικού φράγματος στο άκρο του σωλήνα.
Τύποι ΚΑΠ σωλήνων χάλυβα:
Τύποι σύνδεσης:
● Καπάκι συγκόλλησης άκρων
● Καπάκι συγκόλλησης υποδοχής
● Τύποι υλικών:
● Καπάκι σωλήνα από ανθρακούχο χάλυβα
● Καπάκι από ανοξείδωτο ατσάλι
● Καπάκι από κράμα χάλυβα
Επισκόπηση κάμψης χαλύβδινου σωλήνα
Μια χαλύβδινη καμπύλη σωλήνα είναι ένας τύπος εξαρτήματος σωληνώσεων που χρησιμοποιείται για την αλλαγή της κατεύθυνσης ενός αγωγού. Ενώ είναι παρόμοια με μια καμπύλη σωλήνα, μια καμπύλη σωλήνα είναι μακρύτερη και συνήθως κατασκευάζεται για συγκεκριμένες απαιτήσεις. Οι καμπύλες σωλήνων διατίθενται σε διάφορες διαστάσεις, με διαφορετικούς βαθμούς καμπυλότητας, για να προσαρμόζονται σε διαφορετικές γωνίες στροφής σε αγωγούς.
Τύποι κάμψης και απόδοση:
Τρισδιάστατη καμπύλη: Μια καμπύλη με ακτίνα τρεις φορές την ονομαστική διάμετρο του σωλήνα. Χρησιμοποιείται συνήθως σε μεγάλους αγωγούς λόγω της σχετικά ήπιας καμπυλότητάς της και της αποτελεσματικής αλλαγής κατεύθυνσης.
Καμπή 5D: Αυτή η καμπή έχει ακτίνα πέντε φορές την ονομαστική διάμετρο του σωλήνα. Παρέχει ομαλότερη αλλαγή κατεύθυνσης, καθιστώντας την κατάλληλη για εκτεταμένους αγωγούς διατηρώντας παράλληλα την απόδοση ροής ρευστού.
Αντιστάθμιση για αλλαγές πτυχίου:
Καμπύλωση 6D και 8D: Αυτές οι καμπύλες, με ακτίνες έξι και οκτώ φορές την ονομαστική διάμετρο του σωλήνα αντίστοιχα, χρησιμοποιούνται για την αντιστάθμιση μικρών αλλαγών στην κατεύθυνση του αγωγού. Εξασφαλίζουν μια σταδιακή μετάβαση χωρίς να διαταράσσεται η ροή.
Οι καμπύλες των χαλύβδινων σωλήνων είναι ζωτικής σημασίας εξαρτήματα στα συστήματα σωληνώσεων, επιτρέποντας αλλαγές κατεύθυνσης χωρίς να προκαλούν υπερβολική αναταραχή ή αντίσταση στη ροή του ρευστού. Η επιλογή του τύπου καμπύλης εξαρτάται από τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του αγωγού, συμπεριλαμβανομένου του βαθμού αλλαγής κατεύθυνσης, του διαθέσιμου χώρου και της ανάγκης διατήρησης αποτελεσματικών χαρακτηριστικών ροής.
Προδιαγραφές
ASME B16.9: Χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτος χάλυβας, κράμα χάλυβα |
EN 10253-1: Χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτος χάλυβας, κράμα χάλυβα |
JIS B2311: Χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτος χάλυβας, κράμα χάλυβα |
DIN 2605: Χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτος χάλυβας, κράμα χάλυβα |
GB/T 12459: Χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτος χάλυβας, κράμα χάλυβα |
Οι διαστάσεις του αγκώνα σωλήνα καλύπτονται από το πρότυπο ASME B16.9. Ανατρέξτε στον παρακάτω πίνακα για τις διαστάσεις του αγκώνα, από 1/2″ έως 48″.

ΟΝΟΜΑΣΤΙΚΟ ΜΕΓΕΘΟΣ ΣΩΛΗΝΑ | ΕΞΩΤΕΡΙΚΗ ΔΙΑΜΕΤΡΟΣ | ΑΠΟ ΤΟ ΚΕΝΤΡΟ ΠΡΟΣ ΤΟ ΤΕΛΟΣ | ||
Ιντσα. | OD | A | B | C |
1/2 | 21.3 | 38 | 16 | – |
3/4 | 26.7 | 38 | 19 | – |
1 | 33.4 | 38 | 22 | 25 |
1 1/4 | 42.2 | 48 | 25 | 32 |
1 1/2 | 48.3 | 57 | 29 | 38 |
2 | 60,3 | 76 | 35 | 51 |
2 1/2 | 73 | 95 | 44 | 64 |
3 | 88,9 | 114 | 51 | 76 |
3 1/2 | 101,6 | 133 | 57 | 89 |
4 | 114.3 | 152 | 64 | 102 |
5 | 141.3 | 190 | 79 | 127 |
6 | 168,3 | 229 | 95 | 152 |
8 | 219.1 | 305 | 127 | 203 |
10 | 273.1 | 381 | 159 | 254 |
12 | 323,9 | 457 | 190 | 305 |
14 | 355,6 | 533 | 222 | 356 |
16 | 406.4 | 610 | 254 | 406 |
18 | 457,2 | 686 | 286 | 457 |
20 | 508 | 762 | 318 | 508 |
22 | 559 | 838 | 343 | 559 |
24 | 610 | 914 | 381 | 610 |
26 | 660 | 991 | 406 | 660 |
28 | 711 | 1067 | 438 | 711 |
30 | 762 | 1143 | 470 | 762 |
32 | 813 | 1219 | 502 | 813 |
34 | 864 | 1295 | 533 | 864 |
36 | 914 | 1372 | 565 | 914 |
38 | 965 | 1448 | 600 | 965 |
40 | 1016 | 1524 | 632 | 1016 |
42 | 1067 | 1600 | 660 | 1067 |
44 | 1118 | 1676 | 695 | 1118 |
46 | 1168 | 1753 | 727 | 1168 |
48 | 1219 | 1829 | 759 | 1219 |
Όλες οι διαστάσεις είναι σε mm |
Ανοχή διαστάσεων εξαρτημάτων σωληνώσεων σύμφωνα με το ASME B16.9

ΟΝΟΜΑΣΤΙΚΟ ΜΕΓΕΘΟΣ ΣΩΛΗΝΑ | ΟΛΑ ΤΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ | ΟΛΑ ΤΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ | ΟΛΑ ΤΑ ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΑ | ΑΓΚΩΝΕΣ ΚΑΙ ΤΑΙ | ΚΑΜΨΕΙΣ ΕΠΙΣΤΡΟΦΗΣ 180 ΜΟΙΡΩΝ | ΚΑΜΨΕΙΣ ΕΠΙΣΤΡΟΦΗΣ 180 ΜΟΙΡΩΝ | ΚΑΜΨΕΙΣ ΕΠΙΣΤΡΟΦΗΣ 180 ΜΟΙΡΩΝ | ΜΕΙΩΤΕΣ |
ΚΕΦΑΛΑΙΑ |
NPS | Εξωτερική διάμετρος στη λοξότμηση (1), (2) | Αναγνωριστικό στο τέλος | Πάχος Τοίχου (3) | Διάσταση από κέντρο σε άκρο A, B, C, M | Κέντρο-σε-Κέντρο O | Back-to-Face K | Ευθυγράμμιση των άκρων U | Συνολικό μήκος H | Συνολικό μήκος E |
½ έως 2½ | 0,06 | 0,03 | Τουλάχιστον 87,5% του ονομαστικού πάχους | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 |
3 έως 3 ½ | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
4 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,12 | |
5 έως 8 | 0,09 | 0,06 | 0,06 | 0,25 | 0,25 | 0,03 | 0,06 | 0,25 | |
10 έως 18 | 0,16 | 0,12 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
20 έως 24 | 0,25 | 0,19 | 0,09 | 0,38 | 0,25 | 0,06 | 0,09 | 0,25 | |
26 έως 30 | 0,25 | 0,19 | 0,12 | … | … | … | 0,19 | 0,38 | |
32 έως 48 | 0,25 | 0,19 | 0,19 | … | … | … | 0,19 | 0,38 |
ΟΝΟΜΑΣΤΙΚΟ ΜΕΓΕΘΟΣ ΣΩΛΗΝΑ NPS | ΑΝΟΧΕΣ ΓΩΝΙΑΣ | ΑΝΟΧΕΣ ΓΩΝΙΑΣ | ΟΛΕΣ ΟΙ ΔΙΑΣΤΑΣΕΙΣ ΔΙΝΟΝΤΑΙ ΣΕ ΙΝΤΣΕΣ. ΟΙ ΑΝΟΧΕΣ ΕΙΝΑΙ ΙΣΕΣ ΜΕ ΤΟ ΣΥΝ ΚΑΙ ΤΟ ΠΛΗΝ ΕΚΤΟΣ ΑΠΟ ΤΙΣ ΑΝΑΓΚΕΣ ΠΟΥ ΑΝΑΦΕΡΟΝΤΑΙ. |
| Από τη γωνία Q | Εκτός Αεροπλάνου P | (1) Η απόκλιση από τη στροφή είναι το άθροισμα των απόλυτων τιμών της συν και πλην ανοχής. (2) Αυτή η ανοχή ενδέχεται να μην ισχύει σε εντοπισμένες περιοχές διαμορφωμένων εξαρτημάτων όπου απαιτείται αυξημένο πάχος τοιχώματος για την εκπλήρωση των απαιτήσεων σχεδιασμού του ASME B16.9. (3) Η εσωτερική διάμετρος και τα ονομαστικά πάχη τοιχωμάτων στα άκρα πρέπει να καθορίζονται από τον αγοραστή. (4) Εκτός εάν ορίζεται διαφορετικά από τον αγοραστή, αυτές οι ανοχές ισχύουν για την ονομαστική εσωτερική διάμετρο, η οποία ισούται με τη διαφορά μεταξύ της ονομαστικής εξωτερικής διαμέτρου και του διπλάσιου του ονομαστικού πάχους τοιχώματος. |
½ έως 4 | 0,03 | 0,06 | |
5 έως 8 | 0,06 | 0,12 | |
10 έως 12 | 0,09 | 0,19 | |
14 έως 16 | 0,09 | 0,25 | |
18 έως 24 | 0,12 | 0,38 | |
26 έως 30 | 0,19 | 0,38 | |
32 έως 42 | 0,19 | 0,50 | |
44 έως 48 | 0,18 | 0,75 |
Πρότυπο & Βαθμός
ASME B16.9: Εργοστασιακά κατασκευασμένα σφυρήλατα εξαρτήματα συγκόλλησης με άκρα | Υλικά: Χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα χάλυβα |
EN 10253-1: Εξαρτήματα σωληνώσεων με συγκόλληση με άκρη - Μέρος 1: Σφυρήλατος χάλυβας άνθρακα για γενική χρήση και χωρίς ειδικές απαιτήσεις επιθεώρησης | Υλικά: Χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα χάλυβα |
JIS B2311: Εξαρτήματα σωληνώσεων συγκόλλησης από χάλυβα για συνηθισμένη χρήση | Υλικά: Χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα χάλυβα |
DIN 2605: Εξαρτήματα σωληνώσεων από χάλυβα με συγκόλληση με άκρη: Αγκώνες και καμπύλες με μειωμένο συντελεστή πίεσης | Υλικά: Χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα χάλυβα |
GB/T 12459: Χαλύβδινα εξαρτήματα σωληνώσεων συγκόλλησης χωρίς συγκόλληση | Υλικά: Χάλυβας άνθρακα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράμα χάλυβα |
Διαδικασία Παραγωγής
Διαδικασία Παραγωγής Καπακιού

Διαδικασία κατασκευής μπλουζών

Διαδικασία Παραγωγής Μειωτήρα

Διαδικασία κατασκευής αγκώνα

Ποιοτικός έλεγχος
Έλεγχος Πρώτων Υλών, Χημική Ανάλυση, Μηχανική Δοκιμή, Οπτική Επιθεώρηση, Έλεγχος Διαστάσεων, Δοκιμή Κάμψης, Δοκιμή Επιπέδωσης, Δοκιμή Κρούσης, Δοκιμή DWT, Μη Καταστροφική Εξέταση, Δοκιμή Σκληρότητας, Δοκιμή Πίεσης, Δοκιμή Διαρροής Έδρας, Δοκιμή Απόδοσης Ροής, Δοκιμή Ροπής και Ώσης, Επιθεώρηση Βαφής και Επίστρωσης, Αναθεώρηση Τεκμηρίωσης…..
Χρήση & Εφαρμογή
Έλεγχος Πρώτων Υλών, Χημική Ανάλυση, Μηχανική Δοκιμή, Οπτική Επιθεώρηση, Έλεγχος Διαστάσεων, Δοκιμή Κάμψης, Δοκιμή Επιπέδωσης, Δοκιμή Κρούσης, Δοκιμή DWT, Μη Καταστροφική Εξέταση, Δοκιμή Σκληρότητας, Δοκιμή Πίεσης, Δοκιμή Διαρροής Έδρας, Δοκιμή Απόδοσης Ροής, Δοκιμή Ροπής και Ώσης, Επιθεώρηση Βαφής και Επίστρωσης, Αναθεώρηση Τεκμηρίωσης…..
● Σύνδεση
● Κατευθυντικός έλεγχος
● Ρύθμιση ροής
● Διαχωρισμός μέσων
● Ανάμειξη υγρών
● Υποστήριξη και αγκύρωση
● Έλεγχος θερμοκρασίας
● Υγιεινή και Στειρότητα
● Ασφάλεια
● Αισθητικές και Περιβαλλοντικές Παραμέτρους
Συνοψίζοντας, τα εξαρτήματα σωληνώσεων είναι απαραίτητα εξαρτήματα που επιτρέπουν την αποτελεσματική, ασφαλή και ελεγχόμενη μεταφορά υγρών και αερίων σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών. Οι ποικίλες εφαρμογές τους συμβάλλουν στην αξιοπιστία, την απόδοση και την ασφάλεια των συστημάτων διαχείρισης ρευστών σε αμέτρητες περιπτώσεις.
Συσκευασία & Αποστολή
Στην Womic Steel, κατανοούμε τη σημασία της ασφαλούς συσκευασίας και της αξιόπιστης αποστολής όσον αφορά την παράδοση των υψηλής ποιότητας εξαρτημάτων σωληνώσεων στην πόρτα σας. Ακολουθεί μια επισκόπηση των διαδικασιών συσκευασίας και αποστολής μας για την ενημέρωσή σας:
Συσκευασία:
Τα εξαρτήματα σωληνώσεων μας συσκευάζονται προσεκτικά ώστε να διασφαλιστεί ότι θα φτάσουν σε εσάς σε άριστη κατάσταση, έτοιμα για τις βιομηχανικές ή εμπορικές σας ανάγκες. Η διαδικασία συσκευασίας μας περιλαμβάνει τα ακόλουθα βασικά βήματα:
● Έλεγχος Ποιότητας: Πριν από τη συσκευασία, όλα τα εξαρτήματα σωληνώσεων υποβάλλονται σε ενδελεχή έλεγχο ποιότητας για να επιβεβαιωθεί ότι πληρούν τα αυστηρά μας πρότυπα απόδοσης και ακεραιότητας.
● Προστατευτική επίστρωση: Ανάλογα με τον τύπο του υλικού και την εφαρμογή, τα εξαρτήματά μας ενδέχεται να φέρουν προστατευτική επίστρωση για την πρόληψη της διάβρωσης και των ζημιών κατά τη μεταφορά.
● Ασφαλής Δέσμευση: Τα εξαρτήματα δένονται μεταξύ τους με ασφάλεια, διασφαλίζοντας ότι παραμένουν σταθερά και προστατευμένα καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας αποστολής.
● Επισήμανση και Τεκμηρίωση: Κάθε συσκευασία φέρει σαφή ετικέτα με βασικές πληροφορίες, συμπεριλαμβανομένων των προδιαγραφών του προϊόντος, της ποσότητας και τυχόν ειδικών οδηγιών χειρισμού. Περιλαμβάνεται επίσης σχετική τεκμηρίωση, όπως πιστοποιητικά συμμόρφωσης.
● Συσκευασία κατά παραγγελία: Μπορούμε να ικανοποιήσουμε ειδικά αιτήματα συσκευασίας με βάση τις μοναδικές σας απαιτήσεις, διασφαλίζοντας ότι τα εξαρτήματά σας προετοιμάζονται ακριβώς όπως χρειάζεται.
Αποστολή:
Συνεργαζόμαστε με αξιόπιστους συνεργάτες αποστολής για να εγγυηθούμε αξιόπιστη και έγκαιρη παράδοση στον καθορισμένο προορισμό σας. Η ομάδα logistics μας βελτιστοποιεί τις διαδρομές αποστολής για να ελαχιστοποιήσει τους χρόνους μεταφοράς και να μειώσει τον κίνδυνο καθυστερήσεων. Για διεθνείς αποστολές, χειριζόμαστε όλα τα απαραίτητα τελωνειακά έγγραφα και τη συμμόρφωση με τις απαιτήσεις για να διευκολύνουμε τον ομαλό εκτελωνισμό. Προσφέρουμε ευέλικτες επιλογές αποστολής, συμπεριλαμβανομένης της ταχείας αποστολής για επείγουσες ανάγκες.
