Περιγραφή προϊόντος
Ο σωλήνας τρυπανιού που χρησιμοποιείται για τη σύνδεση του επιφανειακού εξοπλισμού της εξέδρας γεώτρησης στον εξοπλισμό λείανσης ή γεώτρησης, είναι ο χαλύβδινος σωλήνας με άκρα του νήματος, καθιστώντας επίσης τη σύνδεση του εξοπλισμού πυθμένα του κάτω οπών της γεώτρησης. Ο σωλήνας τρυπανιού χωρίζεται κανονικά σε κέι, σωλήνα τρυπανιού και βαριά σωλήνα τρυπανιού. Οι σωλήνες από χάλυβα διατίθενται σε διάφορα μεγέθη, πλεονεκτήματα και πάχη τοιχώματος, αλλά είναι συνήθως 27 έως 32 πόδια σε μήκος (εύρος 2). Τα μεγαλύτερα μήκη, μέχρι 45 πόδια, υπάρχουν (εύρος 3).
Το κολάρο τρυπανιού είναι το κύριο τμήμα του εργαλείου Lower Drill, λειτουργεί στο κάτω μέρος της συμβολοσειράς τρυπανιών. Το πάχος του κολάρο τρυπανιού είναι μεγαλύτερο και επίσης η μεγαλύτερη βαρύτητα και ακαμψία. Για να βελτιωθεί η εργασία, η επεξεργασία αυλακώσεων ανελκυστήρα και οι αυλακώσεις ολίσθησης στην εξωτερική επιφάνεια του εσωτερικού νήματος του κολάρο τρυπάνι θα ήταν μια καλή επιλογή. Σπειροειδή κολάρα τρυπάνια, ολοκληρωμένα κολάρα τρυπάνια. Και τα μη μαγνητικά περιλαίμια τρυπανιών είναι τα κύρια περιλαίμια τρυπανιού στην αγορά.
Προδιαγραφές
API 5L: Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
API 5CT: J55, K55, N80, L80, P110 |
API 5D: E75, X95, G105, S135 |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A106: GR.A, GR.B, GR.C |
ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B |
ASTM A335: P1, P2, 95, P9, P11P22, P23, P91, P92, P122 |
ASTM A333: Gr.1, Gr.3, Gr.4, Gr.6, Gr.7, Gr.8, Gr.9.gr.10, Gr.11 |
DIN 2391: ST30AL, ST30SI, ST35, ST45, ST52 |
DIN EN 10216-1: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
JIS G3454: STPG 370, STPG 410 |
JIS G3456: Stpt 370, Stpt 410, Stpt 480 |
GB/T 8163: 10#, 20#, Q345 |
GB/T 8162: 10#, 20#, 35#, 45#, Q345 |
Πρότυπος και βαθμός
Σωλήνες γεώτρησης Τυποποιημένοι βαθμοί:
API 5DP, API Spec 7-1 E75, X95, G105 ECT ...
Τύποι σύνδεσης: FH, εάν, NC, Reg
Τύποι νημάτων: NC26, NC31, NC38, NC40, NC46, NC50,5.1/2FH
Υλικό: Χάλυβα ανθρακούχου/ανοξείδωτου χάλυβα/κράμα χάλυβα
Ο σωλήνας γεώτρησης θα πρέπει να είναι παράδοση σύμφωνα με τις παραπάνω συνδέσεις με πρότυπο προτύπων API5CT / API.
Ποιοτικός έλεγχος
Έλεγχος πρώτων υλών, χημική ανάλυση, μηχανική δοκιμή, οπτική επιθεώρηση, δοκιμή έντασης, έλεγχος διαστάσεων, δοκιμή κάμψης, δοκιμή ισοπέδωσης, δοκιμή κρούσης, δοκιμή DWT, δοκιμή NDT, υδροστατική δοκιμή, δοκιμή σκληρότητας ... ..
Σήμανση, ζωγραφική πριν από την παράδοση.



Συσκευασία και αποστολή
Η μέθοδος συσκευασίας για τους σωλήνες χάλυβα περιλαμβάνει καθαρισμό, ομαδοποίηση, περιτύλιξη, δέσμευση, εξασφάλιση, επισήμανση, παλετοποίηση (εάν είναι απαραίτητο), εμπορευματοκιβωτίων, αποθήκευσης, σφράγισης, μεταφοράς και αποσυσκευασίας. Διαφορετικά είδη σωλήνων και εξαρτημάτων από χάλυβα με διαφορετικές μεθόδους συσκευασίας. Αυτή η ολοκληρωμένη διαδικασία εξασφαλίζει ότι η αποστολή σωλήνων χάλυβα και φτάνει στον προορισμό τους σε βέλτιστη κατάσταση, έτοιμη για την επιδιωκόμενη χρήση τους.



Χρήση και εφαρμογή
Οι χαλύβδινες σωλήνες χρησιμεύουν ως σπονδυλική στήλη της σύγχρονης βιομηχανικής και πολιτικής μηχανικής, υποστηρίζοντας ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών που συμβάλλουν στην ανάπτυξη κοινωνιών και οικονομιών παγκοσμίως.
Οι χαλύβδινες σωλήνες και τα εξαρτήματα εμείς χάλυβα Womic που παράγονται ευρέως για πετρέλαιο, αγωγό αερίου, καυσίμου και νερού, υπεράκτιες /χερσαίες εργασίες, έργα κατασκευής θαλάσσιων λιμένων και κτίριο, βυθοκόρηση, δομικά χάλυβα, συσσωρεύματα και έργα κατασκευής γέφυρας, επίσης σωλήνες ακριβείας για παραγωγή κυλίνδρων μεταφοράς, εκρηκτικά ...